2009年，金融危機(jī)的巨大陣痛還在煎熬著廣東的加工貿(mào)易企業(yè)。就在此時，深圳伯恩光學(xué)有限公司作了一個最重要的決定：向自動化轉(zhuǎn)型，逐漸以機(jī)器代替人力。

　　3年過去，伯恩的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)大幅度提升，并迅速帶動了銷售業(yè)績的攀升。2011年，伯恩銷售總額達(dá)80多億元，成長為世界各大名牌手表、觸屏玻璃的最大供應(yīng)商。

　　不只伯恩，金融危機(jī)給廣東的加工貿(mào)易企業(yè)上了生動一課。他們開始明白，“‘拼汗水’的生產(chǎn)方式再也不能為繼，是時候下定決心改變了!”

　　在這之前，“人口紅利”在廣東已開始顯露出式微的跡象。金融危機(jī)后，人口結(jié)構(gòu)“劉易斯拐點”更是山崩地摧般襲來——“用工荒”和勞動成本上升成為大勢和常態(tài)，能源消耗帶來的環(huán)境問題日益惡劣。作為廣東加工貿(mào)易傳統(tǒng)發(fā)展方式的主要優(yōu)勢，依靠廉價勞動力優(yōu)勢和高耗能的“拼汗水”生產(chǎn)方式顯然難以前行。

　　4年砥礪，是廣東加工貿(mào)易企業(yè)的一場“自我革命”——告別單純依靠廉價勞動力和資源消耗的粗放增長方式，通過提高自動化水平和優(yōu)化管理流程，問生產(chǎn)要效率、向管理要效益。

　　根據(jù)省統(tǒng)計局最新數(shù)字顯示，2011年全省加工貿(mào)易企業(yè)全員勞動生產(chǎn)率達(dá)99687.6元/人，較2008年提高了30.4%。

　　30個百分點，背后是加工貿(mào)易企業(yè)的4年探索、4年蛻變。廣東加工貿(mào)易企業(yè)絕地反擊，實現(xiàn)了從“拼汗水”到“拼智慧”的歷史性新跨越。

　技術(shù)升級：技術(shù)改造傳統(tǒng)制造業(yè)

　　當(dāng)記者要求伯恩總裁楊建文總結(jié)伯恩的核心競爭力時，楊建文毫不猶豫地說出兩個字：“技術(shù)!”

　　在深圳，記者參觀了伯恩一個全自動化的車間。在那里，一排排的機(jī)器正在對手機(jī)的觸屏玻璃產(chǎn)品做打磨處理：機(jī)械手上的吸盤將玻璃吸起、置于磨具之上進(jìn)行打磨、噴以清水沖洗等一系列工序都井然有序地進(jìn)行著，無需人力參與。

　　2008年金融危機(jī)之后，廣東“用工荒”的局面愈演愈烈。伯恩在招工時感到異常艱難，便嘗試向自動化轉(zhuǎn)型，逐漸以機(jī)器代替人力。從2009年起轉(zhuǎn)型到現(xiàn)在，伯恩的惠州廠區(qū)已實現(xiàn)全自動化，比深圳廠區(qū)的半自動化，節(jié)省人力達(dá)到1/3左右。

　　“用科技改變生產(chǎn)方式，一方面提高生產(chǎn)效率，減少了對人力的依賴，另一方面也使得產(chǎn)品附加值更高，提升了市場競爭力?！睏罱ㄎ恼f。

　　不只伯恩，廣東不少加工貿(mào)易企業(yè)都在用科技改變生產(chǎn)。深圳市奮達(dá)科技股份有限公司經(jīng)過幾輪技術(shù)改造，生產(chǎn)效率由2008年的年產(chǎn)600萬套產(chǎn)品，增加到去年的1000多萬套，但工廠人數(shù)反而減少500余人。敏騰(廣州)實業(yè)有限公司通過購入新型設(shè)備，注塑工序的自動化程度提高了80%，實現(xiàn)了“機(jī)械手”代替“人手”的革命性轉(zhuǎn)變，人均產(chǎn)值從2009年的8.73萬元上升到2011年的11.59萬元，增長了近1/3。

　　在同樣的名字、同樣的廠房覆蓋下，一些加工貿(mào)易企業(yè)的內(nèi)核正在發(fā)生脫胎換骨般的提升。在東莞三星視界有限公司，負(fù)責(zé)人告訴南方日報記者，“現(xiàn)在大家看到的三星視界只有廠房是和2008年一樣的，設(shè)備全部是新的?！?/p>

　　而加工貿(mào)易企業(yè)在提高勞動生產(chǎn)率方面的不懈實踐，也在不斷改寫著外界對于加工貿(mào)易企業(yè)的刻板印象。根據(jù)省統(tǒng)計局的數(shù)字顯示，2011年全省加工貿(mào)易企業(yè)全員勞動生產(chǎn)率達(dá)99687.6元/人，較2008年提高了30.4個百分點;比我省同期全員勞動生產(chǎn)率的89267.9元/人，還高出11.7個百分點。

　　勞動力升級：“人才”梯隊取代流水“人力”

　　科技提高了生產(chǎn)效率，使得對人力總量的需求減少，但對從業(yè)人員的素質(zhì)要求卻在不斷提高。采訪中記者發(fā)現(xiàn)，廣東加工貿(mào)易企業(yè)從過去對“人力資源”的依賴，正在逐步轉(zhuǎn)變?yōu)閷Α叭瞬刨Y源”的依賴，“智慧”替代了“汗水”，成為加工貿(mào)易企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要一環(huán)。

　　廣東豪美鋁業(yè)有限公司告別了以前“人來了就用，人走了再招”的流水人力模式，開始構(gòu)筑企業(yè)自身的人才梯隊。

　　“形勢的轉(zhuǎn)變逼迫我們進(jìn)行觀念上的轉(zhuǎn)變”，豪美總經(jīng)理助理盧桂海說。在金融危機(jī)之前招聘工人并不難，因此基本上是“人來了就用，人走了就招?！逼髽I(yè)不缺人，于是在企業(yè)眼中，人只是一個勞力?！拌F打的企業(yè)，流水的人力”。

　　“但金融危機(jī)改變了一切”。到了2009年，隨著金融危機(jī)影響的深入，勞動力大面積涌向江浙、內(nèi)地，廣東“用工荒”愈加嚴(yán)重。過去以勞力對待工人的態(tài)度再也行不通，企業(yè)必須開始重視員工‘人’的價值，留住員工，開發(fā)他們身上的智慧和才能。

　　從“人力”到“人才”，豪美開始逐步建立起全方位、多層次、學(xué)習(xí)與實踐相結(jié)合、引導(dǎo)與激勵相結(jié)合的人才培養(yǎng)開發(fā)工作體系。對中高級專業(yè)技術(shù)人員，豪美通過與中國科學(xué)院、中南大學(xué)、華南理工大學(xué)、清遠(yuǎn)職業(yè)技術(shù)學(xué)院等進(jìn)行校企合作，把有潛力員工送到學(xué)校深造;對中基層人員，與各技師學(xué)院等專業(yè)對口學(xué)校聯(lián)合辦班，設(shè)立培訓(xùn)實驗基地、產(chǎn)業(yè)園對接基地等。此外，豪美還設(shè)立獎學(xué)金以激發(fā)員工學(xué)習(xí)熱情。

　　一系列的鼓勵措施，令豪美的人員素質(zhì)結(jié)構(gòu)得到了顯著提升。據(jù)統(tǒng)計，豪美建立后備人才庫200多人，累計提拔50多名基層員工充實到技術(shù)和管理崗位。近幾年，豪美全員流動率一直保持在5%以下，專業(yè)技術(shù)人員隊伍的穩(wěn)定，給企業(yè)轉(zhuǎn)型升級打下了良好基礎(chǔ)。

　　國光電器股份有限公司則是在研發(fā)人才上下功夫。目前，公司擁有300多名工程師、100多名電子與系統(tǒng)設(shè)計開發(fā)人員，研發(fā)人才的聚集使得國光科技力量迅速提升，目前獲得了58項專利和一項軟件著作權(quán)，還有11項專利已在公示中，并參與了4項行業(yè)國家標(biāo)準(zhǔn)修訂工作。2008年，國光成為國家新認(rèn)定的第一批高新技術(shù)企業(yè)。

　　設(shè)計與研發(fā)創(chuàng)新能力的提升，讓加工貿(mào)易企業(yè)擁有了話語權(quán)與議價權(quán)，從單純的產(chǎn)品制造，向產(chǎn)業(yè)鏈上游的技術(shù)創(chuàng)新升級。截至2011年，全省加工貿(mào)易企業(yè)內(nèi)設(shè)研發(fā)機(jī)構(gòu)達(dá)2415個，較2008年增長50.8%;企業(yè)研發(fā)人員達(dá)178321人，較2008年增長44%。

　效益升級：“智慧”生產(chǎn)促進(jìn)節(jié)能降耗

　　在清遠(yuǎn)，豪美董事長董衛(wèi)峰自豪地向南方日報記者介紹豪美的清潔生產(chǎn)系統(tǒng)。“通過對生產(chǎn)余熱進(jìn)行綜合利用，每年可節(jié)約能耗4000噸標(biāo)準(zhǔn)煤;對生產(chǎn)廢水進(jìn)行循環(huán)利用，實現(xiàn)了廢水的零排放，每年可節(jié)約自來水80萬立方米?！?/p>

　　“節(jié)能減排”得益于先進(jìn)技術(shù)的支持，通過升級流程管理，效益得以溢出，豪美才能實現(xiàn)環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙豐收。

　　在廣州，錦興紡織漂染有限公司投入了1285萬元改造節(jié)能技術(shù)和工藝，單位產(chǎn)值從2005年的1.72噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元下降到2010年的0.92噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元，累計節(jié)能量達(dá)到了38975噸標(biāo)準(zhǔn)煤。

　　2011年到2012年，錦興紡織又大手筆增資3000萬美元淘汰落后設(shè)備，引進(jìn)4條生產(chǎn)線。這個項目完成后，產(chǎn)能可提升1/3，用水可減少50%，漂染原料可節(jié)省50%。

　　豪美、錦興所代表的，正是廣東高耗能加工貿(mào)易企業(yè)的轉(zhuǎn)型方向。利用先進(jìn)技術(shù)提升管理流程，生產(chǎn)方式變得更加“智慧”的企業(yè)在能源消耗上不再粗放。

　　根據(jù)省統(tǒng)計局的最新數(shù)據(jù)顯示，截至2011年，廣東省企業(yè)獲得ISO14000國際認(rèn)證的累計達(dá)7268家，較2008年增長11.5%;每萬元產(chǎn)值耗標(biāo)準(zhǔn)煤量和耗電量分別由2008年的0.74噸、0.21萬千瓦時下降至2011年的0.62噸、0.18萬千瓦時;累計淘汰落后設(shè)備263104臺，對全省節(jié)能降耗工作的貢獻(xiàn)明顯增強(qiáng)。

　　正如中國國際金融投資集團(tuán)公司董事長李劍閣先前預(yù)示的那樣：“迅速提高勞動生產(chǎn)率和資本產(chǎn)出率，提高高附加值產(chǎn)業(yè)的比重，才能解決人口結(jié)構(gòu)變化和資源消耗轉(zhuǎn)變帶來的挑戰(zhàn)。廣東作為中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的領(lǐng)先地區(qū)，將更加感受到人口變化帶來的挑戰(zhàn)，經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變更加迫切?！?/p>

　　4年間，廣東加工貿(mào)易企業(yè)實現(xiàn)的跨越正在為中國探索出一條人口格局變化和資源消耗轉(zhuǎn)變帶來的經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型之路。

　　廣東，正如汪洋書記多次要求的，開始了“拼知識”、“拼智慧”，而非“拼體力”、“拼汗水”的轉(zhuǎn)型升級。加工貿(mào)易企業(yè)的4年轉(zhuǎn)型路，為廣東由“汗水經(jīng)濟(jì)”向“智慧經(jīng)濟(jì)”轉(zhuǎn)變標(biāo)上了最好的注腳!