轉(zhuǎn)型升級、結(jié)構(gòu)調(diào)整、淘汰落后產(chǎn)能是國家《紡織工業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》中提出的明確目標(biāo)。

　　對于印染和化纖行業(yè)，規(guī)劃特別要求，到2011年，要淘汰75億米高能耗、高水耗、技術(shù)水平低的印染能力，淘汰230萬噸化纖落后產(chǎn)能。其中染色浴比在10以上的染色機和5節(jié)定型機等列在淘汰目錄中。盛澤地區(qū)眾多染廠中的O型缸、橫開門染色機面臨出局。實施節(jié)能減排、保護生態(tài)環(huán)境，推進(jìn)印染產(chǎn)業(yè)升級，是促進(jìn)印染企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要一環(huán)。

　　吳江印染行業(yè)轉(zhuǎn)型升級、結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展目標(biāo)分為環(huán)境保護和技術(shù)、裝備提升兩個目標(biāo)。“提升一批、改造一批、淘汰一批”，控制印染企業(yè)的的數(shù)量和排污總量，完成COD排污目標(biāo)。有序推進(jìn)技改升級，用3年左右時間淘汰落后染色機，增上溢流染色機、氣流染色機等先進(jìn)設(shè)備。高檔進(jìn)口染色整理機臺比率逐步提高。

　　盛虹集團印染板塊轉(zhuǎn)型升級裝上了強力引擎，印染技改大項目已經(jīng)開工。總投資10億元，建筑面積16萬平方米，采用先進(jìn)技術(shù)和裝備使印染后整理轉(zhuǎn)型升級。作為盛澤最大的印染企業(yè)，此舉無疑將對改善盛澤城區(qū)的大氣、水環(huán)境作出貢獻(xiàn)和努力。

　　盛虹集團再獲歐盟生態(tài)紡織品證書。近日盛虹化纖技術(shù)開發(fā)部收到了從瑞士蘇黎世快遞過來的shyq069620號的生態(tài)紡織品證書。再加上去年通過審核的面料產(chǎn)品的生態(tài)紡織品證書，共擁有了兩張生態(tài)紡織品證書。涵蓋了集團主營產(chǎn)品印染布和化學(xué)纖維的生產(chǎn)領(lǐng)域，為相關(guān)產(chǎn)品進(jìn)入歐盟等國家有了準(zhǔn)入證書。盛虹化纖實施的熔體直接紡超細(xì)旦滌綸低彈絲項目成為2010年國家紡織重點新產(chǎn)品項目，與其相關(guān)的產(chǎn)業(yè)化項目：直接環(huán)吹風(fēng)超細(xì)滌綸長絲，同時被列為國家紡織的火炬計劃。

　　作為全球最大的超細(xì)滌綸長絲生產(chǎn)企業(yè)，盛虹集團十分重視科技創(chuàng)新環(huán)繞領(lǐng)先全球的超細(xì)纖維專家的目標(biāo)。依托省級企業(yè)技術(shù)中心擁有的纖維高分子多年開發(fā)團隊，成功申報并承擔(dān)了省級以上十多個項目項目，技術(shù)水平到國內(nèi)領(lǐng)先。比如一家紡織企業(yè)，其可以從紡織情報交流中心了解到今年的市場流行趨勢以及生產(chǎn)、銷售行情，從而要求面料設(shè)計中心設(shè)計出符合趨勢的面料產(chǎn)品。同時，我們的紡織材料研究中心、印染加工技術(shù)研究中心等研發(fā)機構(gòu)將共同協(xié)調(diào)配合，為這種產(chǎn)品提供相應(yīng)的生產(chǎn)條件。產(chǎn)品‘出爐’后，檢測中心為其全面‘體檢’，最后在時尚面料展示和發(fā)布中心將其隆重推向市場。從2003年建立的紡織品檢測中心，到2007年的化學(xué)纖維檢測中心、自主創(chuàng)新研發(fā)中心再到今年9月份剛剛啟動建設(shè)的現(xiàn)代紡織研發(fā)基地，盛虹科技創(chuàng)新的腳步從未停歇。目前，研發(fā)基地一期工程和二期工程都已動工開建，最早明年年底將全部建成。

　　盛虹集團更加意識到科技創(chuàng)新的重要性，以科技創(chuàng)新為紐帶，拉動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，成了緊握在手的一大‘法寶。 “把研發(fā)基地打造成世界一流的科技創(chuàng)新超級航母，讓這艘航母引領(lǐng)整個紡織業(yè)沖出亞洲，走向國際前沿。”繆總的話語充滿了自信。研發(fā)基地總投資逾3億元，建筑面積11.6萬平方米，將集納3家技術(shù)公共服務(wù)平臺、10個科研中心和一個博士后科研工作站，如紡織纖維檢測中心、時尚面料展示和發(fā)布中心。盛虹轉(zhuǎn)型升級創(chuàng)新的腳步越來越堅實。