8月8日，國(guó)家工信部較為低調(diào)地宣布2000余家鋼鐵、水泥、紡織等能源密集型工廠須在9月底前關(guān)閉。在本次淘汰企業(yè)名錄中，涉及紡織行業(yè)的企業(yè)共有226家，其中印染企業(yè)201家、化纖企業(yè)25家。

　　這項(xiàng)嚴(yán)厲的政令再次表明，中央政府對(duì)廢除低效、高耗能工廠的態(tài)度是認(rèn)真的，盡管此舉可能會(huì)暫時(shí)影響到國(guó)家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度，并可能引發(fā)地方利益集團(tuán)的激烈反應(yīng)，但國(guó)家從宏觀經(jīng)濟(jì)長(zhǎng)遠(yuǎn)有序發(fā)展的角度出發(fā)，堅(jiān)決淘汰部分企業(yè)落后產(chǎn)能、關(guān)閉部分工廠的舉措表明，今后我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方向已經(jīng)開始向更加關(guān)注環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展方向轉(zhuǎn)變。

　　中國(guó)紡織機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會(huì)高級(jí)工程師李毅認(rèn)為，這次工業(yè)信息化部牽頭淘汰落后產(chǎn)能的舉措對(duì)紡機(jī)行業(yè)的健康發(fā)展來(lái)說(shuō)，是必要的也是及時(shí)的，如果紡機(jī)行業(yè)能夠借這次機(jī)會(huì)形成一種常態(tài)淘汰機(jī)制，那將是一件值得記載和慶賀的事情。這項(xiàng)史無(wú)前例的命令旨在降低生產(chǎn)能耗、減少國(guó)家對(duì)外國(guó)石油日益嚴(yán)重的依賴并進(jìn)而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型，達(dá)到減少對(duì)環(huán)境危害的目的。

　　歸結(jié)為設(shè)備淘汰

　　此次印染行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能名單上共涉及16個(gè)省、直轄市，淘汰落后產(chǎn)能總量達(dá)到381056萬(wàn)米/年。其中，淘汰落后產(chǎn)能數(shù)量最多的3個(gè)省份分別是浙江省、河南省和江蘇省。浙江省淘汰落后產(chǎn)能214782萬(wàn)米/年，占淘汰產(chǎn)能的56.36%;河南省淘汰落后產(chǎn)能50600萬(wàn)米/年，占淘汰產(chǎn)能的13.28%;江蘇省淘汰落后產(chǎn)能24910萬(wàn)米/年，占淘汰產(chǎn)能的6.54%。此次化纖行業(yè)共淘汰落后產(chǎn)能總量67.39萬(wàn)噸。其中，浙江省化纖業(yè)淘汰落后產(chǎn)能數(shù)量均列首位，為24.20萬(wàn)噸，占淘汰總量的36%。江蘇需淘汰化纖淘汰落后產(chǎn)能16.5萬(wàn)噸。中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，化纖行業(yè)去年已完成137萬(wàn)噸的淘汰任務(wù)，離三年規(guī)劃內(nèi)230萬(wàn)噸的目標(biāo)還有一段差距，因此今年整個(gè)行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能的力度會(huì)更大、更具體。

　　在8月8日發(fā)布的淘汰落后產(chǎn)能的企業(yè)名錄中，并不僅僅是淘汰部分生產(chǎn)線和生產(chǎn)設(shè)備的企業(yè)，有的企業(yè)甚至是全廠關(guān)閉。據(jù)了解，這些整廠關(guān)閉的企業(yè)有些是已經(jīng)瀕臨破產(chǎn)、早就準(zhǔn)備關(guān)停的企業(yè)，借著這次淘汰落后的整體關(guān)停，這也是一個(gè)促進(jìn)優(yōu)勝劣汰的好機(jī)會(huì)。這次整廠關(guān)閉的企業(yè)規(guī)模都不是很大，擬全部關(guān)停、搬遷設(shè)備的共涉及12家企業(yè)，年產(chǎn)能共29044萬(wàn)米，占此次落后產(chǎn)能總量的7.6%左右。工信部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)曾用了四個(gè)“不”表達(dá)了對(duì)淘汰落后產(chǎn)能的強(qiáng)硬態(tài)度——對(duì)未按規(guī)定限期淘汰落后產(chǎn)能的企業(yè)，銀行業(yè)金融機(jī)構(gòu)不得提供任何形式的新增授信支持，投資管理部門不予審批和核準(zhǔn)新的投資項(xiàng)目，國(guó)土資源管理部門不予批準(zhǔn)新增用地，相關(guān)管理部門不予辦理生產(chǎn)許可，已頒發(fā)生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證的要依法撤回。

　　雖然此次淘汰是以印染、化纖企業(yè)淘汰落后產(chǎn)能的形式進(jìn)行的，但歸根到底都是對(duì)設(shè)備和生產(chǎn)線的淘汰。淘汰落后產(chǎn)能已經(jīng)箭在弦上，不得不發(fā)了。因?yàn)?，只有加快淘汰落后產(chǎn)能，才能改變高投入、高消耗、高污染、低產(chǎn)出的粗放型發(fā)展方式，才能為先進(jìn)產(chǎn)能騰出市場(chǎng)容量，緩解產(chǎn)能過(guò)剩矛盾，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展，才能優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提高技術(shù)裝備水平和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)紡織工業(yè)由大到強(qiáng)的轉(zhuǎn)變。

　　需要淘汰什么

　　雖然也有國(guó)有大型企業(yè)“上榜”，但仔細(xì)觀察可發(fā)現(xiàn)，本次產(chǎn)能淘汰是以中小型民營(yíng)企業(yè)為主。落后產(chǎn)能的淘汰本身不同于產(chǎn)能過(guò)剩，不是市場(chǎng)行為，是政府對(duì)企業(yè)的一種調(diào)控，那些既受制于市場(chǎng)優(yōu)勝劣汰法則造成的經(jīng)營(yíng)壓力，又與產(chǎn)業(yè)大方針不匹配的企業(yè)更容易提前關(guān)閉生產(chǎn)線，或者被勒令淘汰舊設(shè)備和老工藝。

　　早在去年上半年國(guó)務(wù)院公布的《紡織工業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》中就提出，到2011年底前，紡織行業(yè)要淘汰74型染整生產(chǎn)線、使用年限超過(guò)15年的前處理設(shè)備、浴比大于1∶10的間歇式染色設(shè)備，要淘汰落后型號(hào)的印花機(jī)、熱熔染色機(jī)、熱風(fēng)布鋏拉幅機(jī)等設(shè)備。這次工信部列出了一份要在9月份淘汰的名單，正是振興規(guī)劃實(shí)施的一個(gè)組成環(huán)節(jié)，只是讓人感覺(jué)進(jìn)度似乎稍微快了一點(diǎn)。

　　李毅告訴記者，本次淘汰的印染設(shè)備的重點(diǎn)為74型設(shè)備。74型設(shè)備的特征主要是機(jī)架由鑄鐵鑄成，動(dòng)力為直流電機(jī)，嚴(yán)格意義上來(lái)講，這種設(shè)備目前在印染企業(yè)已經(jīng)基本沒(méi)有了，雖然74型設(shè)備在上世紀(jì)七八十年代對(duì)中國(guó)印染行業(yè)發(fā)展起到了功不可沒(méi)的作用，但由于生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步以及對(duì)環(huán)境保護(hù)等的迫切要求，這些至今已經(jīng)近30年的設(shè)備已經(jīng)到了不得不淘汰的時(shí)候了。此外使用15年以上的印染設(shè)備也是本次淘汰的重點(diǎn)。此次淘汰的落后產(chǎn)能基本都是一些舊的連續(xù)型生產(chǎn)線，浴比一般都在1︰10，這里所說(shuō)的浴比是指單位重量的織物與需要水的比例，今后低浴比將是間歇式染色設(shè)備的發(fā)展方向。

　　淘汰也是機(jī)遇{page_break}

　　李毅強(qiáng)調(diào)，目前國(guó)產(chǎn)印染設(shè)備已經(jīng)有能力滿足當(dāng)前生產(chǎn)企業(yè)對(duì)低浴比、低能耗生產(chǎn)的要求。因此，這次淘汰落后對(duì)于紡機(jī)企業(yè)來(lái)說(shuō)是個(gè)機(jī)會(huì)。

　　能耗、用水量、COD含量是目前印染行業(yè)節(jié)能減排生產(chǎn)的主要指標(biāo)。其中前處理環(huán)節(jié)耗水量一般較大，可占到60%左右，但前處理用回用水要高于后道工序的印花、染色，由于設(shè)備實(shí)際的生產(chǎn)需求要看生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)品種，因此印染行業(yè)的節(jié)能減排工作可以從水的回用、保溫，水、廢氣的回收，輻射熱等能量的回收等環(huán)節(jié)入手。比如前處理工序的雙氧水、漂白粉經(jīng)簡(jiǎn)單處理可回用;余熱可回收再加熱新鮮空氣，利用廢水加溫冷水;設(shè)備本身增強(qiáng)保溫性能。

　　目前，國(guó)產(chǎn)印染設(shè)備已經(jīng)逐漸開始與印染生產(chǎn)工藝結(jié)合，且已經(jīng)具備了與節(jié)能減排生產(chǎn)工藝進(jìn)行結(jié)合的能力。國(guó)產(chǎn)印染設(shè)備在能耗、用水、COD等指標(biāo)控制方面都有了巨大進(jìn)步，有些氣流染色機(jī)浴比已經(jīng)達(dá)到1︰3~1︰4。精細(xì)化、電子監(jiān)控、智能化等設(shè)備的出現(xiàn)使染料、助劑等原料的精確配送變成了現(xiàn)實(shí)，用多少給多少的經(jīng)濟(jì)型生產(chǎn)方式，減少了染料在水中的殘余量。因?yàn)橐淮纬晒β室彩枪?jié)約的一種表現(xiàn)，與回收同樣重要，因此采用電子控制系統(tǒng)，使產(chǎn)品返工率明顯下降，也同樣能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)?？刂葡到y(tǒng)的智能化實(shí)現(xiàn)了“設(shè)備領(lǐng)著工藝走”，改變了設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)對(duì)工藝研究不透徹導(dǎo)致的“設(shè)備跟著工藝走”的尷尬局面。設(shè)備發(fā)展為淘汰落后提供了保證，反過(guò)來(lái)淘汰落后又為設(shè)備進(jìn)步提出了要求。

　　“我們目前尚且不知這種淘汰是不是一項(xiàng)長(zhǎng)期行為，但我們希望通過(guò)這次淘汰形成一種新的機(jī)制，形成行業(yè)今后發(fā)展的一種模式和規(guī)范，這無(wú)論對(duì)于具體層面的印染企業(yè)、紡機(jī)企業(yè)的發(fā)展，還是宏觀層面的環(huán)境保護(hù)、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式都是至關(guān)重要的。”李毅說(shuō)。