根據(jù)目前無紡布企業(yè)發(fā)展前景及國家節(jié)能降耗政策的實施，高效節(jié)能的烘燥機已成為發(fā)展趨勢，并將逐步取代低產(chǎn)量、高能耗、生產(chǎn)成本高的烘燥機。因此，恒天重工技術(shù)開發(fā)中心設(shè)計一室QC小組根據(jù)公司生產(chǎn)技術(shù)及用戶使用情況，優(yōu)化圓網(wǎng)烘燥機的結(jié)構(gòu)，進一步降低其熱損耗。

　　◆設(shè)定目標(biāo)： QC小組成員與用戶廠家有關(guān)人員進行溝通，并對設(shè)備隔熱門各處溫度做了詳細測量，了解用戶生產(chǎn)現(xiàn)場造成圓網(wǎng)烘燥機隔熱門溫度過高的問題。經(jīng)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備活門四周和里板、面板連接處是隔熱門溫度最高、熱損耗最大的區(qū)域。QC小組設(shè)定目標(biāo)值，以現(xiàn)有W2728型系列圓網(wǎng)烘燥機為基礎(chǔ)，將隔熱門表面溫度降低至35℃左右，從而降低圓網(wǎng)烘燥機的熱損耗。

　　◆可行性分析：國外紡織機械生產(chǎn)商FLEISSNER同型號圓網(wǎng)烘燥機隔熱門表面溫度已達到32.2℃，因此目前公司隔熱門表面溫度有很大的降低空間。小組由多名經(jīng)驗豐富的高級工程師帶頭，整體隊伍素質(zhì)過硬、鉆研能力強，是完成此次攻關(guān)目標(biāo)的重要保障。

　　◆要因分析：經(jīng)過小組成員討論并繪制關(guān)聯(lián)圖，對造成圓網(wǎng)烘燥機活門四周，里板、面板連接處溫度過高，熱損耗過大的兩項主要因素進行分析，得出末端因素5條：隔熱層沒有填嚴(yán)實、里板面板直接接觸、活門壓緊結(jié)構(gòu)不合理、密封條材料不合適、密封膠沒有抹均勻。

　　經(jīng)過小組成員對末端因素的逐條驗證，最終確定出以下2個主要原因：里板面板直接接觸、活門壓緊結(jié)構(gòu)不合理。

　　◆對策實施： 根據(jù)要因確認中的兩條主要原因，小組制定相應(yīng)對策、提出改進措施、設(shè)定具體目標(biāo)、落實到相應(yīng)責(zé)任人并規(guī)定了完成時間和地點。

　　針對里板面板直接接觸，小組提出里板、面板之間增加隔熱設(shè)施，增加隔熱條，將里板面板之間隔離，增加隔熱卡，將面板邊緣包覆，以達到降低面板溫度至35℃的目標(biāo)。針對活門結(jié)構(gòu)壓緊不合理，小組通過加大活門壓緊度，將活門把手改為螺栓連接，里板內(nèi)部焊接螺母，當(dāng)密封條出現(xiàn)老化現(xiàn)象后仍可通過螺栓繼續(xù)壓緊，避免漏風(fēng)。

　　2013年，公司對用戶新設(shè)備試車數(shù)據(jù)進行了收集，現(xiàn)場隔熱門表面溫度均勻，由平均45.6℃下降為33.3℃，活門四周無漏風(fēng)現(xiàn)象發(fā)生，效果顯著，達到了預(yù)期的目標(biāo)。

　　◆產(chǎn)生效益： 由于之前圓網(wǎng)烘燥機隔熱門溫度高，活門壓緊度不夠，造成了密封條易老化，活門把手易損壞等問題，公司每年要為用戶提供大量的備件，并派遣相關(guān)技術(shù)人員去維修，造成大量的人力、財力損失。

　　攻關(guān)后，平均每臺節(jié)約備件價值1300元，維護人員開銷1000元，合計2300元。

　　小組對江西某用戶能源消耗情況進行了跟蹤，統(tǒng)計了該設(shè)備烘燥1000噸無紡布天然氣的消耗情況。之前用戶每噸無紡布需消耗天然氣85立方米，成果應(yīng)用之后每噸82立方米，每年合計節(jié)約60750元。