中國(guó)制鞋技術(shù)發(fā)展歷程，可以追溯到上世紀(jì)五六十年代，當(dāng)時(shí)主要通過(guò)國(guó)營(yíng)渠道引進(jìn)捷克、德國(guó)老技術(shù)和設(shè)備學(xué)習(xí)模仿。至八十年代初，江蘇鹽城一些國(guó)營(yíng)鞋機(jī)企業(yè)代加工英國(guó)USM的鞋機(jī)，將制鞋技術(shù)和設(shè)備進(jìn)行本土化消化吸收。

　　到九十年代，中國(guó)鞋機(jī)業(yè)通過(guò)維修收購(gòu)二手臺(tái)灣鞋機(jī)并全盤(pán)模仿臺(tái)灣鞋機(jī)實(shí)現(xiàn)技術(shù)積累，發(fā)展壯大。再到2000~2008年間，吸收引進(jìn)意大利先進(jìn)制鞋技術(shù)和設(shè)備，并于2008年后，逐漸樹(shù)立了亞洲風(fēng)格和模式。

　　其中佼佼者有廣東的愛(ài)瑪和意利。愛(ài)瑪，在制鞋產(chǎn)業(yè)階梯性轉(zhuǎn)移至亞洲的過(guò)程中，預(yù)感到數(shù)字化和自動(dòng)化將是未來(lái)鞋機(jī)的大趨勢(shì)和大方向，十多年前就開(kāi)始設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售數(shù)控鞋楦生產(chǎn)系統(tǒng)和數(shù)控皮革切割系統(tǒng)。

　　在研究亞洲模式與歐美模式差異上：意識(shí)到歐洲與亞洲工廠(chǎng)的員工質(zhì)素、生產(chǎn)理念、工作習(xí)慣、原材料配套供應(yīng)等方面存在千差萬(wàn)別，故歐洲的機(jī)器(適用小量多樣、員工文化素質(zhì)高、規(guī)模小、原材料豐富/質(zhì)好又便宜等生產(chǎn)模式)，銷(xiāo)售到亞洲并不十分適應(yīng)亞洲生產(chǎn)模式(勞動(dòng)力密集、原材料進(jìn)口或昂貴、員工普遍文化水平低、管理和理念相對(duì)落后)。

　　注冊(cè)了“ifast愛(ài)快”、“isave愛(ài)省”、“inesting愛(ài)添”、“ icompatibleTM 愛(ài)容”、“ imarks愛(ài)嘜”、“imore愛(ài)多”、“iwin愛(ài)云”七大核心技術(shù)，推出C系列、H2系列、G系列、T系列、N系列等排版和切割系統(tǒng)。目的，切實(shí)滿(mǎn)足亞洲工廠(chǎng)生產(chǎn)需求(省時(shí)省工省料)?，F(xiàn)在，在某些領(lǐng)域已超越國(guó)外品牌。

　　意利，推出多元化智能產(chǎn)品“機(jī)械手”、“八人小組線(xiàn)”、以及“整廠(chǎng)輸出設(shè)備”，也是圍繞亞洲企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際需求“省時(shí)省工省料”，除中國(guó)本土銷(xiāo)售，還遠(yuǎn)銷(xiāo)到國(guó)外多個(gè)國(guó)家、成為國(guó)內(nèi)極少數(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)鞋機(jī)整廠(chǎng)輸出的制造商之一。

　　還有溫州大隆和甌江鞋機(jī)。大隆，早期是以前幫機(jī)、壓底機(jī)起家，在溫州占據(jù)大部分市場(chǎng)份額。2000年始與意大利鞋機(jī)巨頭合作，以貼牌的方式通過(guò)意大利公司把產(chǎn)品銷(xiāo)售到世界各地，樹(shù)立了大隆在鞋機(jī)界的龍頭地位。甌江，則以“品質(zhì)穩(wěn)定、價(jià)格低廉、實(shí)用性強(qiáng)、生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)”著稱(chēng)，在過(guò)去信息不對(duì)稱(chēng)的年代，于2003~2008悄悄轉(zhuǎn)戰(zhàn)國(guó)外，獲得不錯(cuò)的訂單客戶(hù)。其生產(chǎn)的射出成型機(jī)，除中國(guó)本土市場(chǎng)，遠(yuǎn)銷(xiāo)俄羅斯、越南、中東、非洲、東歐、印度、南美等。