記者從石獅市染整同業(yè)公會了解到，今年紡織服裝染料成本延續(xù)了去年提升的走勢。此次染料再次漲價，但加工染費暫無變化，讓印染企業(yè)較難消化成本壓力。同時面臨節(jié)能增效、創(chuàng)新工藝等工作，企業(yè)還有很多功課要做。

　　加工染費或提高

　　“春節(jié)前后，在染料價格頻頻漲價的情況下，很多染整企業(yè)加工染費并沒有變化。”正常情況下，染料成本基本控制在印染成本的20%左右，印染企業(yè)還有利潤空間。但從去年以來，染料價格持續(xù)提高，染料成本已經(jīng)從總生產(chǎn)成本份額的兩成提高到三成。另一方面，染料價格上漲并沒有讓印染企業(yè)的加工染費隨之有相應(yīng)提高。

　　人工成本、廢水治理等環(huán)保成本的上漲，也讓加工染費難以“按兵不動”。有業(yè)內(nèi)人士表示，隨著生產(chǎn)成本水漲船高，石獅印染企業(yè)加工染費或?qū)⒏鶕?jù)情況有所提高。同時，很多企業(yè)也看到，產(chǎn)品同質(zhì)化、利潤低是印染產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的現(xiàn)實問題。在當前環(huán)保成本、上游原料成本提高的大趨勢下，提高利潤，生產(chǎn)出附加值高的產(chǎn)品，是企業(yè)亟須解決的問題。

　　對行業(yè)全年生產(chǎn)統(tǒng)一規(guī)劃

　　日前，石獅市染整同業(yè)公會針織專業(yè)委員會召開工作會議，對全年的工作任務(wù)和方針，以及行業(yè)全年生產(chǎn)進行統(tǒng)一規(guī)劃。針對染料價格上漲勢頭仍然存在的情況，協(xié)會預(yù)計生產(chǎn)成本將進一步提升。為主動做足功課，企業(yè)應(yīng)通過管理創(chuàng)新、節(jié)能增效、創(chuàng)新工藝，以降低成本，提高產(chǎn)品附加值。此外，還應(yīng)通過行業(yè)自律，維護公平競爭，規(guī)范市場秩序。

　　為應(yīng)對成本提升的現(xiàn)實狀況，石獅染整公會秘書長吳光育說，近期同業(yè)公會對行業(yè)全年生產(chǎn)進行統(tǒng)一規(guī)劃，各針染企業(yè)要按照國家淘汰落后產(chǎn)能和節(jié)能節(jié)排的要求，繼續(xù)優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部資源配置;做好中溫中壓蒸汽替代導(dǎo)熱油爐的工作;做好定型機尾氣治理工作;階梯水價已經(jīng)勢在必行，企業(yè)中水回用的步伐也要加快;企業(yè)要建立環(huán)境信用評價機制，建立臺賬進行減排核算。

　　紡織品國家標準即將執(zhí)行

　　成本上漲使得石獅印染行業(yè)從提升行業(yè)話語權(quán)、產(chǎn)品附加值等方面尋找突破口。據(jù)了解，石獅印染行業(yè)參與起草與制定的《紡織品 色牢度試驗 耐摩擦色牢度 小面積法》國家標準，將于今年5月1日正式實施。這是石獅印染行業(yè)參與制定并將正式實施的第一個紡織品國家標準。

　　“現(xiàn)已參與起草、制(修)定1項紡織品國家標準和2項紡織行業(yè)標準。”吳光育介紹，公會將通過培育印染行業(yè)“標準化示范企業(yè)”、“知識產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)”，營造標準創(chuàng)新的行業(yè)環(huán)境，在國家標準、行業(yè)標準體系中獲得話語權(quán)，掌握參與競爭的主動權(quán)，增強行業(yè)市場綜合競爭力。

　　研發(fā)和使用新型染料，降低印染成本，也是出路之一。據(jù)了解，泉州企業(yè)正研發(fā)在化纖抽絲生產(chǎn)過程中，直接將顏料融入絲線的工藝。該技術(shù)研發(fā)人員介紹：“目前該技術(shù)已實現(xiàn)了研發(fā)中試。同樣質(zhì)量的一批纖維，運用色母在線染色技術(shù)，成本只有傳統(tǒng)染色技術(shù)的20%—30%，這還不算節(jié)省的污水治理費。”