作為制鞋行業(yè)的“近親”——皮革，其行業(yè)發(fā)展情況怎樣，相關(guān)的標準情況如何，都會影響到制鞋業(yè)的發(fā)展。就相關(guān)問題采訪了中國皮革協(xié)會常務(wù)理事長兼秘書長李玉中，希望能為行業(yè)企業(yè)提供一些借鑒和指導(dǎo)。

　　問：請您簡單介紹皮革協(xié)會相關(guān)情況。

　　答：皮革協(xié)會在1988年成立，今年是成立25周年，是市場和行業(yè)促進組織，由行業(yè)的上下游企業(yè)、科研單位、院校組成的行業(yè)組織。職能是協(xié)助政府制定一些國家的宏觀政策，包括產(chǎn)業(yè)政策等，還有涉及到一些專業(yè)的國際政策方面，為其提供前期調(diào)研、資訊、建議等;第二，行業(yè)標準的制定和檢測工作是我們關(guān)注的重要工作，作為制鞋和制革標委會的主任委員單位我們努力配合和指導(dǎo)全國制鞋標準化技術(shù)委員會和國家鞋類質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的相關(guān)工作;第三，協(xié)會行業(yè)內(nèi)部自身工作，包括培育品牌，技術(shù)交流，拓展市場，經(jīng)貿(mào)洽談活動等;第四，代表整個行業(yè)，維護行業(yè)利益。比如在國際貿(mào)易中，反傾銷、貿(mào)易壁壘、貿(mào)易糾紛等問題出現(xiàn)后，我們進行調(diào)節(jié)、斡旋、協(xié)調(diào)、調(diào)整，代表行業(yè)同國際組織進行協(xié)調(diào);第五，會員工作。協(xié)會有1300多會員，基本上涵蓋了行業(yè)的大中型企業(yè)。

　　問：皮革行業(yè)相關(guān)標準工作情況怎樣，發(fā)展前景如何?

　　答：由于皮革行業(yè)涉及范圍很廣，有四大主體行業(yè)和四大配套行業(yè)，四大主體行業(yè)為：制革、毛皮、制鞋、皮革制品。這些主體行業(yè)包括箱包、服裝、鞋類、皮帶等等我們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡漠a(chǎn)品類別，因此相關(guān)的標準也比較多。目前來說，我國關(guān)于皮革制鞋行業(yè)的國標約有101個，其他行標、企標就更多了。這些標準，是多年工作的總結(jié)，也是行業(yè)發(fā)展的“監(jiān)督者”和“促進者”。同時，皮革行業(yè)是個傳統(tǒng)古老的行業(yè)，又是常青的行業(yè)，是純天然的，沒有高耗能的、傳統(tǒng)的行業(yè)，市場巨大。這是因為，首先，皮革是天然的可再生的資源。如同鉆石、玉石、紅木家具一樣，凡是天然的就是永恒的健康的增值的;第二，越是古老的，生命力越長久。如80年代末90年代初，出現(xiàn)的BP機，也就流行幾年的時間，高科技的東西生命力比較短，不像皮革行業(yè)生命力持久?？脊虐l(fā)現(xiàn)，皮革行業(yè)發(fā)展的起源距今有60萬年的歷史，我們的鞣制技術(shù)也非常古老，這些至今還都在使用;第三，皮革行業(yè)本身符合循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展理念。人類食用動物肉制品是為了滿足人們生存生活的需求，動物皮是其附屬產(chǎn)品，如果不把動物皮處理好，就會成為污染源，我們皮革行業(yè)是通過“廢物再利用”的方式，使其成為高檔的制作原材料，符合循環(huán)經(jīng)濟理念，這也是行業(yè)發(fā)展的優(yōu)勢所在。目前的國際市場上，我國的皮鞋產(chǎn)品占60%市場份額，箱包占70%，原料皮占15%，裘皮占50%，這些都說明我國在皮革和皮革制品領(lǐng)域，具有一國獨大的優(yōu)勢，行業(yè)地位很高，發(fā)展勢頭很好。

　　問：國內(nèi)鞋業(yè)品牌建設(shè)如何，與國際相比有哪些特點、優(yōu)勢、不足，企業(yè)應(yīng)如何自我完善?而相關(guān)的標準工作在這一個過程中又扮演著什么角色?

　　答：我國是皮革大國，不是強國，很重要的一塊就是缺乏高知名度的品牌。國內(nèi)品牌的影響力、知名度、成熟度，都比國外的要差，這是我們的軟肋。其實，培育品牌需要時間和文化的沉淀，不是一朝一夕的事，做品牌一定有一個過程，不能一蹴而就。我們家喻戶曉、婦孺皆知的，一定是品牌。但可能在局部領(lǐng)域有一個品牌，但大多數(shù)人不知道，如殘疾人輪椅，在這個領(lǐng)域中是品牌，但大多數(shù)人不一定知道這個品牌。還有鞋中的護士鞋、高爾夫鞋，這本領(lǐng)域做的很好，可出了這個領(lǐng)域，普通消費者可能并不知道。所以，我們做品牌，首先就要定好位，結(jié)合自己的優(yōu)勢，定位要準;第二，品牌建設(shè)一定要有專業(yè)的隊伍，專業(yè)的人來做這件事，專業(yè)隊伍來支撐。企業(yè)的發(fā)展，從競爭因素來看，人的因素應(yīng)該排在第一位。我曾經(jīng)把我們的皮革和制鞋行業(yè)發(fā)展歸納為幾個階段：第一階段，改革開放之初，我們的企業(yè)家發(fā)展是靠運氣，當時的短缺經(jīng)濟決定，無論你有沒有技術(shù)、有沒有錢，只要你敢于走到這個行業(yè)來，就一定能賺錢;第二階段，90年代發(fā)展靠“財”氣，要購買土地，要規(guī)劃發(fā)展，要專業(yè)化生產(chǎn)，要在廠房、技術(shù)、設(shè)備等方面進行投入;第三階段，進入21世紀，我們的競爭靠“才”氣，要有才干，有團隊，靠人才支撐，有錢不一定有好項目。有好項目完不成，就是因為缺乏人才。各行各業(yè)，核心的因素就是人才，能不能發(fā)展，完全取決于你的人才擁有和使用的情況如何。還有一個根本因素就是質(zhì)量，如沒有質(zhì)量，就沒有根基，也就沒有發(fā)展。而要保證質(zhì)量，就離不開標準工作。標準工作在品牌建設(shè)過程中，既是督促者，又是監(jiān)督者，在督促企業(yè)把質(zhì)量搞上去的同時，又擔負起監(jiān)督企業(yè)的重任，以保證優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品在市場上更具競爭力。所以標準工作要根據(jù)行業(yè)特點，制定適合行業(yè)發(fā)展的標準，只有這樣，才能充分發(fā)揮標準的作用，更好地為行業(yè)發(fā)展服務(wù)。

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　　問：目前來說，我國鞋業(yè)國內(nèi)品牌與洋品牌還不能更好地較量的原因有哪些?

　　答：有幾個方面。首先，我國行業(yè)發(fā)展時間較短，很多民營企業(yè)都是在80年代初成立的，國內(nèi)像百麗這種大品牌，也不過20年左右，也就是30年的歷史，國外的品牌都是上百年的沉淀，這本身就是天然的差距，發(fā)展階段不同;其次，消費者的消費理念還不夠理性，一定程度上喜歡國外品牌勝過國內(nèi)品牌。比如奢侈品的包，在中國的銷售很好，但其質(zhì)量上與國內(nèi)品牌的差距遠遠要小于價格上的差距，很多品牌原材料全球一體化，國外很多高檔品牌都是在中國下單，國內(nèi)的生產(chǎn)水平完全可以達到相關(guān)要求?？梢?，國內(nèi)外品牌之間的差距不是生產(chǎn)方面的，而是品牌效應(yīng)上的;第三個原因，企業(yè)追求短期效應(yīng)，過于急躁，希望通過最短的時間賺取最大的利潤。其實這不僅僅是鞋行業(yè)里的問題，在其他很多行業(yè)很多方面都存在這樣的問題，搶速度、急躁。其實，企業(yè)和品牌的發(fā)展都有期自身的規(guī)律，如果違反了，就會受到“懲罰”，導(dǎo)致事倍功半。當然，我們的產(chǎn)品和國外成熟的品牌相比，還存在一定的不足。比如女鞋中，大號碼的鞋就很少，不像國外一些品牌那樣，比較細致，甚至還有半號的鞋，這些產(chǎn)品范圍不夠?qū)挼纫蛩?，也是我國品牌不能夠與洋品牌較量的原因之一。其實，這也是我們下一步標準化工作在重要內(nèi)容之一：我遇到相關(guān)同行，正在做這方面的工作，以后的情況將是，到任何國家買鞋，鞋號都是相同的?，F(xiàn)在也出現(xiàn)鞋型鞋號不同的問題，國內(nèi)是統(tǒng)一的，到國際上是不同的。即使鞋號統(tǒng)一了，在生產(chǎn)過程中仍然會出現(xiàn)同號型的鞋的大小不一致的情況，比如說，工藝的掌握方面有所欠缺等都是原因。所以我們要把這方面的標準工作做好，更好地為企業(yè)品牌建設(shè)提供支撐，為行業(yè)發(fā)展提供支持。

　　問：有人說“國內(nèi)鞋業(yè)品牌很多，同質(zhì)化程度也很高，市場定位模糊。”您怎么看，為什么?

　　答：這個我承認。這是我們很多地方都是這樣，把商標貼上去才能辨別出來是哪個品牌的產(chǎn)品，如果不貼商標，很難分辨各品牌之間的區(qū)別。一是因為，很多品牌企業(yè)是外包外加工，很多品牌不可能每個類型的產(chǎn)品都做，考慮到成本因素，很多類型的產(chǎn)品如果達不到一定的數(shù)量，還不如外包經(jīng)濟。于是就產(chǎn)生了一個外包生產(chǎn)企業(yè)會同時簽訂不同企業(yè)的類似產(chǎn)品類型的生產(chǎn)合同，這也就在某種程度上造成了同質(zhì)化;第二個原因，企業(yè)在設(shè)計上相互借鑒，出現(xiàn)款式同質(zhì)化;第三，我們的鞋是日常消費品，市場的需求大同小異，于是造成了同質(zhì)化。但縱觀上比，我們已經(jīng)有了很大的進步，產(chǎn)品自主開發(fā)設(shè)計方面進步很大，一些大企業(yè)每年有上萬個款式推出。其實國外也一樣，同質(zhì)化現(xiàn)象也很普遍，其實鞋產(chǎn)品都是小改小革，相似程度很高。大企業(yè)開發(fā)的類型比較多，所以大企業(yè)之間的相似也是可以理解的。不過也有些小企業(yè)，由于專注于某一領(lǐng)域的產(chǎn)品生產(chǎn)，比如護士鞋、絕緣鞋、手工鞋等，這樣的企業(yè)特色比較明顯。

　　問：現(xiàn)在業(yè)界都在說“轉(zhuǎn)型升級”，究竟什么是轉(zhuǎn)型升級，行業(yè)是出于什么原因要轉(zhuǎn)型升級?

　　答：從我理解來看，型：形式、模式。原來的生產(chǎn)模式是“生產(chǎn)數(shù)量型”，多生產(chǎn)多賣錢，賺的少但量大，以量取勝。未來的發(fā)展模式是“質(zhì)量效益型”，量不一定增加，但質(zhì)量要提高，核心附加值要提高，競爭力要提高。也就是同樣一雙鞋，賺的利潤會有不同，由數(shù)量主導(dǎo)型模式轉(zhuǎn)化為質(zhì)量效益型生產(chǎn)模式。全行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的方向，包括銷售模式和管理模式的改變都包含在其中;“升級”更好理解，就是在原料產(chǎn)品上的水平提高。與轉(zhuǎn)型是生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變相比，升級則是質(zhì)量水平的提升、技術(shù)提升。轉(zhuǎn)型不是轉(zhuǎn)行，升級也不意味著完全推翻原來的模式而重新創(chuàng)造一個模式，是指要循序漸進，找到適合自己的模式。

　　我們要完善經(jīng)濟發(fā)展指標，轉(zhuǎn)型升級是國家宏觀經(jīng)濟要求。從國家角度看，在經(jīng)濟發(fā)展的過程中，數(shù)量主導(dǎo)型的發(fā)展模式，或者說初級競爭發(fā)展模式，必然是高耗能、低產(chǎn)出，包括能源、交通等等方面需要的資源多，產(chǎn)出卻是有限的。而質(zhì)量效益型的生產(chǎn)模式，消耗同樣的資源，但效率要高，效益更好。從行業(yè)角度講，同樣是勞動力、資源配置，水電等，要提高行業(yè)附加值，就要使行業(yè)在質(zhì)的方面有所推動進步，就要求企業(yè)要進行調(diào)整、增加效益。比如勞動力，原來的成本是2000元，現(xiàn)在是4000元，那么一雙鞋的利潤也應(yīng)該是翻番的，或者是產(chǎn)量上的翻番。而產(chǎn)量翻番也就意味著要多耗能、多耗費原材料，所耗費的產(chǎn)能和成本還是一樣的，還是數(shù)量型生產(chǎn)，就沒有意義了。

　　問：在轉(zhuǎn)型升級的過程中，企業(yè)扮演的是什么角色，應(yīng)該如何應(yīng)對?

　　答：轉(zhuǎn)型升級對于行業(yè)來說，會使行業(yè)產(chǎn)生調(diào)整;對于企業(yè)來說，既有機遇也有挑戰(zhàn)。在轉(zhuǎn)型升級的過程中，企業(yè)肯定是主角，行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級其實就是企業(yè)的轉(zhuǎn)型和升級。無論是轉(zhuǎn)型還是升級，從企業(yè)的角度來說，要視自身的情況而定，走適合自己的路。這一個過程中，企業(yè)是選擇在產(chǎn)品設(shè)計、營銷模式、管理模式的某一方面轉(zhuǎn)變，還是選擇齊頭并進，完全根據(jù)企業(yè)的情況而定，沒有統(tǒng)一的路。企業(yè)的發(fā)展千差萬別，各有特色，都走同一條路是不現(xiàn)實的。對于普通消費者來說，稍微能記得住的品牌，一般一個人不會超過20個，最熟悉的也就五六個。我國現(xiàn)在有鞋的企業(yè)大概7000多家規(guī)上的，而這些企業(yè)中能做出品牌的還是有限的。如果這些企業(yè)蜂擁而至都來做品牌，也就意味著這些企業(yè)都在走“獨木橋”，競爭會更大，企業(yè)會更難做。所以每個企業(yè)要走適合自己的路，適合做品牌的就在品牌這條路上走，適合做加工的，就走加工這條路，甚至說，企業(yè)就是在某個領(lǐng)域就有特色，比如是為殘疾人服務(wù)的，那么我就在這個領(lǐng)域里發(fā)展，把市場細化，根據(jù)自己的特色找準定位，找到生產(chǎn)和發(fā)展的空間。轉(zhuǎn)型升級沒有統(tǒng)一的模版，如果非要找到共同點，那就是：在質(zhì)量上提升，在管理上提升，在銷售模式上的提升。這是所有企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級過程中應(yīng)該注意和做到的，也是企業(yè)發(fā)展的要求和標準。在這一原則下，企業(yè)發(fā)揮自身優(yōu)勢、各顯神通，才能更好地適應(yīng)轉(zhuǎn)型升級和市場競爭。

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　　問：制鞋產(chǎn)業(yè)正形成由東部沿海到中部再到西部的梯度產(chǎn)業(yè)布局，布局進一步優(yōu)化，優(yōu)化后的格局會是怎樣?

　　答：東部沿海對我國皮革和皮革制品的發(fā)展起到一個瓶頸要素，評定我們的土地資源、能源資源和勞動力資源，這三大方面資源瓶頸制約了我們皮革、制鞋行業(yè)在東部沿海再持續(xù)高速發(fā)展的勢頭。企業(yè)向西部轉(zhuǎn)移的過程中，這三大瓶頸問題上西部地區(qū)是有優(yōu)勢的。同時，這個轉(zhuǎn)移有幾個特點：

　　第一是間接性轉(zhuǎn)移。比如溫州，是常年都在轉(zhuǎn)移的，如果再過十年二十年，溫州依然存在，不是一刀切的問題。

　　二是梯度轉(zhuǎn)移。有浙江轉(zhuǎn)移到江西，還有可能再度轉(zhuǎn)移。根據(jù)市場規(guī)律來決定往哪里轉(zhuǎn)。

　　三是轉(zhuǎn)入和轉(zhuǎn)出是相對的。如廣州，把傳統(tǒng)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)向內(nèi)地轉(zhuǎn)移，但他會成為設(shè)計信息發(fā)布等新的中心，轉(zhuǎn)入新的發(fā)展模式，轉(zhuǎn)入和轉(zhuǎn)出是并存的。

　　問：目前來說，制鞋業(yè)國際發(fā)展環(huán)境如何，國際品牌開始向東南亞國家轉(zhuǎn)移，這對我國的鞋業(yè)發(fā)展有什么影響，我國鞋業(yè)又該如何面對，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移是否意味著行業(yè)發(fā)展受限?

　　答：我國是制鞋大國，全球現(xiàn)在各類鞋制鞋產(chǎn)量為200億雙，我國就有120億雙，占60%。就國家分布來看，意大利、西班牙這些國際比較靠前，我國是后來居上，巴西、印尼、越南、印度等國家發(fā)展很快。如果從現(xiàn)在整個發(fā)展趨勢來看，很多知名品牌如阿迪、耐克等，把中國的生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移到了東南亞國家，對中國的鞋業(yè)發(fā)展中部分企業(yè)產(chǎn)生了影響，企業(yè)到其他成本更低的地方進行生產(chǎn)發(fā)展。但我國的制鞋業(yè)不可能全部轉(zhuǎn)移走，一部分低端的轉(zhuǎn)移走了，大部分高端的在相當長的時間內(nèi)還不可能轉(zhuǎn)移走的，這是因為第一，我國制鞋業(yè)直接從業(yè)人員有500萬左右，這么大的產(chǎn)業(yè)群落，任何一個國家沒能力接納;第二，我國有非常完整的產(chǎn)業(yè)鏈;第三，我國的勞動力價格在提升，但從勞動力的性價比來看，我國勞動力的綜合素質(zhì)這一指標還是很好的，具有競爭優(yōu)勢。所以說，局部的轉(zhuǎn)移不能給我們造成錯覺：我們不適合這個行業(yè)發(fā)展了，行業(yè)發(fā)展已經(jīng)受限等，要轉(zhuǎn)移走了，發(fā)展新的行業(yè)。

　　問：你所了解的國際貿(mào)易壁壘主要針對哪些方面，我們是如何做的，在解決這些問題方面，標準的作用又是怎樣的?

　　答：主要是針對低價，還有就是技術(shù)壁壘，比如我們的用料方面，內(nèi)在標準方面等，其實在其他行業(yè)也有類似的情況。在皮革制品方面，主要集中在內(nèi)在成分、使用的化工材料的殘余量等問題上。針對這些問題，我們可以利用標準進行自我利益的保護，以前曾經(jīng)有過這樣的成功案例。其實，世界范圍內(nèi)的制革技術(shù)不是高不可攀的，他們能提出來，國內(nèi)企業(yè)就可以按照其標準要求進行生產(chǎn)，包括使用代替產(chǎn)品來解決這些問題。目前來說，包括甲醛、染料、六價鉻在內(nèi)的諸多問題，通過技術(shù)改進，材料的選配已經(jīng)逐步得到了解決。

　　問：制鞋技術(shù)及標準方面，國內(nèi)與國際水平之間的比較情況如何?

　　答：技術(shù)上，與國際的差距不大了，但在設(shè)計方面我們還是有差距的，從概念設(shè)計到產(chǎn)品設(shè)計，我們還有不足。在制作和設(shè)備一體化上，高端的機器我們做的很好，差距很小。操作熟練程度上，我國熟練工也逐漸增多，水平也很高。但在質(zhì)量管理方面，還有差距，我們會做了，但不等于能做好，我們的企業(yè)在在精細化管理上與國際還有一定的差距。進入21世紀，我們的水平取得了長足進步，與國際水平間的差距就開始逐漸縮小?，F(xiàn)在，很多國際大品牌都在中國下單生產(chǎn)，這就說明我國的制作水平完全可以達到國際水平要求。當然這是國內(nèi)領(lǐng)先的企業(yè)的水平，還有相對落后的企業(yè)還相差較遠。在標準工作方面，我國的標準水平已經(jīng)和國際持平，甚至在某些領(lǐng)域已經(jīng)領(lǐng)先，這是我國制鞋行業(yè)多年努力的結(jié)果，也是相關(guān)標準工作機構(gòu)努力的結(jié)果。而且相關(guān)的企業(yè)對標準工作更加重視，并利用標準為企業(yè)發(fā)展助力。相信經(jīng)過不斷的努力，我國的標準工作也好，生產(chǎn)工作也好，設(shè)計工作也好，都會取得更大的進步，促進我國成為制鞋強國。