近年來，不少消費者發(fā)現(xiàn)純棉面料的衣服越來越少了。

　　純棉面料的減少與棉價密不可分，據(jù)了解，目前國內(nèi)收儲價格20400元/噸，今年5月13日，國際cotlooka指數(shù)折人民幣1%關(guān)稅價格14889元/噸，內(nèi)外棉無稅價差約為4500元/噸。

　　“和全棉面料相比，化纖面料的價格要便宜很多。”杭州永安制衣有限公司總經(jīng)理周俊說，其實用化纖代替全棉，是從2008年金融危機(jī)之后逐漸開始的，由于購買力減弱，價格更為低廉的化纖面料開始贏得越來越多的市場。

　　在面料企業(yè)集聚的泉州地區(qū)，企業(yè)對新型纖維材料的開發(fā)與應(yīng)用空前活躍，不少企業(yè)表示，未來將繼續(xù)加大新型纖維的使用和開發(fā)力度。

　　豪潤面料的負(fù)責(zé)人表示，中國紡織品非棉化趨勢明顯，未來將以開發(fā)功能性、差別化及具有舒適、環(huán)保特性的新型纖維紗線為主要方向，充分考慮纖維的加工性能，廣泛應(yīng)用新型纖維進(jìn)行純紡、混紡，最大可能拓寬新型纖維紗線的應(yīng)用領(lǐng)域。

　　山東岱銀紡織股份有限公司是國內(nèi)牛仔面料領(lǐng)域有代表性的企業(yè)，在傳統(tǒng)以棉為主的牛仔面料遭遇到成本困境后，岱銀將非棉纖維在牛仔面料上的高比例應(yīng)用定為主攻課題，并成功開發(fā)出了成分為棉38%、原液著色滌綸38%、吸濕排汗滌22%、氨綸2%的“原液著色牛仔面料”，取得原料和環(huán)保雙突破，并在2014春夏中國流行面料評審活動中獲得“最佳材料應(yīng)用獎”。

　　然而，創(chuàng)新對很多面料企業(yè)來說只是看起來很美。

　　2008年，深圳惠程向長春高琦聚酰亞胺材料有限公司投資5億元。經(jīng)過5年的堅守，從原料到制品實現(xiàn)了全領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)化，2012年，惠程又針對服裝紡織行業(yè)的特點進(jìn)行再研發(fā)，推出了軼綸r95服用紡織纖維，該纖維制作而成的orwinner面料具有耐熱、耐寒、防火、保暖等多種特性。

　　“研發(fā)新面料遠(yuǎn)比想象中要困難、麻煩得多。且不說一款面料可能會研發(fā)三五年之久，僅是研發(fā)出來的新面料，要在生產(chǎn)上執(zhí)行，便有許多難題。”魯芳面料科技有限公司相關(guān)部門負(fù)責(zé)人說。

　　魯芳面料科技有限公司是東蒙集團(tuán)旗下子公司，“一款新面料要制成成衣并被市場認(rèn)可，除了成衣設(shè)計師的設(shè)計之外，還有可能要改造甚至更新生產(chǎn)設(shè)備，改變工藝。”東蒙生產(chǎn)技術(shù)中心相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，每年都要進(jìn)行生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備的研發(fā)、更新，而生產(chǎn)部門與設(shè)計、營銷部門的溝通也非常頻繁，部門負(fù)責(zé)人常會為一個新產(chǎn)品能符合大批量生產(chǎn)要求進(jìn)行討論，一些爭吵也在所難免。最后，為了更好地配合新設(shè)備研發(fā)、更新服務(wù)，東蒙又投入巨資成立了州憶捷縫紉設(shè)備科技有限公司。

　　然而，一旦產(chǎn)品被仿制，企業(yè)之前的巨額投入就可能打水漂。

　　2007年，江蘇斯?fàn)柨思瘓F(tuán)自主研發(fā)了“一步法”先進(jìn)技術(shù)，企業(yè)負(fù)責(zé)人稱企業(yè)為這項技術(shù)投入了近5000萬元，但現(xiàn)在已經(jīng)有幾十家企業(yè)在模仿生產(chǎn)，包括企業(yè)最核心的技術(shù)裝備，也被別家企業(yè)抄襲了去。

　　在我國最大的紡織品交易中心柯橋，一些門面簡陋的面料設(shè)計工作室顯得格外醒目。這里生意非常紅火，客戶不停進(jìn)進(jìn)出出。一家工作室的老板稱，花上幾萬元買幾套花型設(shè)計軟件，然后請些設(shè)計人員，一家設(shè)計工作室便開起來了。

　　“請您給我用軟件簡單改變一下這個花型。”在柯橋的面料設(shè)計工作室，經(jīng)常能碰到這種客戶。　在柯橋中國輕紡城，面料模仿跟風(fēng)的現(xiàn)象比比皆是。有些經(jīng)營戶眼看別人的面料賣得很火，就拿著別人的花型去面料設(shè)計工作室“深加工”：簡單改變一下花型的細(xì)節(jié)，變換一下顏色，所謂的新花型就出來了。

　　“在紹興縣，真正有設(shè)計研發(fā)能力的企業(yè)最多只占15%。”當(dāng)?shù)氐挠∠?middot;迪賽印花設(shè)計工作室負(fù)責(zé)人馬小軍說。

　　“一些規(guī)模較小的面料企業(yè)根本就沒有面料產(chǎn)品開發(fā)人員，更別說什么設(shè)計師了。”國內(nèi)一家大型面料企業(yè)的設(shè)計負(fù)責(zé)人表示，這些企業(yè)有產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)人員，但只會研究面料本身的結(jié)構(gòu)，比如紗的捻度、組織結(jié)構(gòu)、織造的工藝等，而面料的肌理效果、色彩、風(fēng)格等則是很少涉及。即使是自己設(shè)計的產(chǎn)品也缺少新意，品種規(guī)格少，不能做到系統(tǒng)開發(fā)、系列生產(chǎn)。

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　　因此，在國內(nèi)面料界流傳著這樣一句話——“沒有做不了的面料，只有做不了的價格”。

　　“我覺得應(yīng)該是‘既有做不了的面料，更有賣不到的價格’。國內(nèi)的面料企業(yè)模仿能力很強(qiáng)，但說到創(chuàng)新設(shè)計能力和做工精致方面的能力就很匱乏了。”杭州銘和紡織有限公司總經(jīng)理朱鄭挺說，依靠價格競爭的產(chǎn)品是沒有前途的，這幾年一些企業(yè)認(rèn)識到了產(chǎn)品開發(fā)的重要性，加大了產(chǎn)品開發(fā)力度。

　　“開發(fā)的沒有拿到訂單，模仿的倒是依靠價格拿到很多訂單。一個企業(yè)做的好不行，靠的是整個行業(yè)要做的好才行。”杭州新生印染有限公司沈雪峰說。

　　在認(rèn)識到這一現(xiàn)狀后，一些有研發(fā)能力的面料企業(yè)更加注重新產(chǎn)品的保護(hù)，有的甚至不惜屏蔽掉一些客戶，來換取產(chǎn)品版權(quán)不外泄。

　　魯泰色織布產(chǎn)能占全國近50%，是全球最大的色織布生產(chǎn)商。公司核心技術(shù)免燙色織布面料在全球范圍內(nèi)具有明顯的領(lǐng)先優(yōu)勢，產(chǎn)品70%以上出口，除了國內(nèi)商業(yè)環(huán)境的原因外，知識產(chǎn)權(quán)的保護(hù)也是考量的范圍之一。

　　湖南華升株洲雪松有限公司針對客戶共同參與開發(fā)的新產(chǎn)品，企業(yè)實施一對一銷售，在當(dāng)季不向其他客戶推薦，針對自主開發(fā)的新產(chǎn)品，當(dāng)訂單量較大時，企業(yè)會與委托外加工的工廠簽署保密協(xié)議，嚴(yán)禁工廠將公司產(chǎn)品對外銷售，否則會追究法律責(zé)任。

　　河北日伊豐達(dá)的老客戶圣羅蘭家紡，其出口到日本的大衣印花產(chǎn)品大部分由日伊豐達(dá)設(shè)計開發(fā)，花型的技術(shù)含量比較高，受合約的限制，從花型設(shè)計到最終呈現(xiàn)，所有流程都是封閉式的，日伊豐達(dá)只能做這一家，不能做第二家，次品要全部回收，花型與留下來的面料要全部銷毀。

　　“國內(nèi)面料與進(jìn)口面料沒有質(zhì)的差距，甚至像魯泰、魯藝等大企業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)在世界范圍內(nèi)都是領(lǐng)先的，”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會會長王天凱表示，“國產(chǎn)面料和進(jìn)口面料的差距在于設(shè)計。”

　　著名設(shè)計師郭培的玫瑰坊，使用的面料大部分都是意大利、法國、歐洲以及日本的面料。“一些國外面料企業(yè)，僅紗線就有2000多種，不僅選擇余地大，而且能滿足個性化需求。”郭培認(rèn)為，進(jìn)口面料之所以那么吸引國內(nèi)的服裝企業(yè)，是面料的創(chuàng)意、花樣、色彩和肌理等的極其豐富，也就是面料所蘊涵的藝術(shù)性更多。

　　湖北美倉公司設(shè)計中心主任涂愛芳表示，“說面料設(shè)計缺乏原創(chuàng)性和獨特的風(fēng)格，缺少時尚因素導(dǎo)致面料不夠時尚，作為面料設(shè)計師我承認(rèn)這是實情。”

　　“國內(nèi)設(shè)計師設(shè)計面料，很多還是從技術(shù)上做起，而國外設(shè)計師更多的是從花樣、質(zhì)地、手感效果來做，他們甚至從紗線開始設(shè)計、選擇，再到面料的技術(shù)工藝、設(shè)計。”她表示。

　　這一點，石獅的紡織企業(yè)有著清醒的認(rèn)識。

　　在今年的海博會現(xiàn)場，來自石獅本土企業(yè)的多個面料新品和多項新技術(shù)讓人眼前一亮，更有很多企業(yè)增加創(chuàng)意元素，從而提升了產(chǎn)品附加值。“普通褲子的出廠價只要幾十元，而這件出廠價卻高達(dá)幾百元。原因就在于這件褲子，在面料的印花設(shè)計上更時尚更有創(chuàng)意，因此附加值更高。”華奇公司董事長黃莎莉拿著兩件不同設(shè)計，卻同樣使用冷轉(zhuǎn)移印花技術(shù)的樣品說。

　　但任何一種技術(shù)優(yōu)勢都不可能長久，“新技術(shù)總有一天會過期的，核心的東西還在于設(shè)計與創(chuàng)意。”黃莎莉表示，盡管技術(shù)上領(lǐng)先，但華奇卻居安思危，已經(jīng)簽約了好萊塢著名電影服裝設(shè)計師約瑟夫·保羅，向時尚作品的設(shè)計轉(zhuǎn)型。

　　如今，隨著服裝行業(yè)快時尚的大行其道，在以小批量、多品種為特點的訂單零碎化趨勢下，面料行業(yè)也迎來了新一輪的變革，快速反應(yīng)和時尚創(chuàng)意，成為與科技研發(fā)同等重要的核心競爭元素。

　　一場圍繞著服裝企業(yè)需求的戰(zhàn)爭打響了。