*2011年上海國際紡織面料展，一個字“慘”;2011年秋季廣交會，兩個字“很慘”。

　　*服裝庫存量達(dá)到驚人的地步，即使中國企業(yè)不再生產(chǎn)新的服裝，靠庫存就夠十三億國民穿三年了。外銷不振，內(nèi)銷又被海量庫存壓死，紡織服裝業(yè)必須斷腕求生，放血療法。

　　*更令中國企業(yè)雪上加霜的是：當(dāng)中國企業(yè)老老實(shí)實(shí)的按照常理經(jīng)營企業(yè)時，國際采購商偏偏不按照常理出牌。

　　朋友們有否注意到媒體上有兩篇很有趣的文章：

　　2010年10月份《紡織原料價格大漲，企業(yè)全面虧損》

　　2011年11月份《棉紗價格大跌，紡織企業(yè)舉步維艱》。

　　原料價格上漲企業(yè)虧損，價格下跌企業(yè)也虧損。對工廠來說，原料價格的漲跌似乎都不會改變紡織企業(yè)左右挨巴掌的尷尬處境。

　　俗話說：“春夏棉紗秋冬衣”。應(yīng)季銷售的服裝，其實(shí)是反季節(jié)設(shè)計和生產(chǎn)的。秋天上市的衣服，用的是春天或者夏初的棉紗。例如，企業(yè)如果在2011年春天，棉花高位時購進(jìn)的31000左右的原料，經(jīng)過紡紗，織布，印染，制衣，整個過程需要6-9個月左右的時間才能體現(xiàn)在服裝上，而2011年11月份購進(jìn)的19800左右的“低價”棉花，最少要到明年5-6月份的服裝價格上才會體現(xiàn)。所以筆者預(yù)計2012年春節(jié)的服裝價格依然會居高不下，天價原料最終要消費(fèi)者買單。

　　從客戶搶著下單而工廠為恐原料再漲而不敢接長單，到客戶唯恐原料再跌而不敢下長單，短短一年時間，發(fā)生了冰火兩重天的大逆轉(zhuǎn)。市場，價格，庫存量因素交替發(fā)生著作用。

　　江蘇常州武進(jìn)縣，一家很有名的牛仔織布廠。該廠在2010年10月份的廣交會上，接到一張80萬米的外銷訂單，廣交會上企業(yè)報的價格客戶也已經(jīng)確認(rèn)并且馬上簽署了外銷合同。經(jīng)過打樣板和修改牛仔布風(fēng)格，批復(fù)顏色，來來回回用去大約45天時間，棉花價格已經(jīng)從22000漲到29000，光棉花原料這一塊，企業(yè)每噸虧損7000元，企業(yè)要求客戶提高價格一共同分擔(dān)虧損，客戶堅(jiān)決不肯提高價格，但是許諾會在今后的訂單中給與補(bǔ)償。于是，這家常州武進(jìn)的牛仔布廠，為了好不容易接到的訂單，為了維持工廠運(yùn)作，只能硬著頭皮生產(chǎn)，按合同陸續(xù)交貨。為了避免價格再次上漲的尷尬，該企業(yè)于31000元的價格囤積了大量的棉花(因?yàn)楫?dāng)時媒體上的觀點(diǎn)是棉花價格可能要漲到40000元一噸)。

　　到了2011年4月底這批貨終于出貨完畢，新的也開始訂單下來。就在此時，國家有關(guān)部門公開宣布，2011-2012年薪的棉花年度，收儲的價格為19800元，而且是不限數(shù)量收購?？蛻舻南愀鄞砟弥鴪蠹垼笤搹S新的訂單按照19800的價格核算成本?？蛻舻睦碛删褪牵?ldquo;如果我的競爭對手拿到的價格是以19800核價格的的，那我就會失去競爭優(yōu)勢”。客戶似乎忘記了先前的承諾，但是他們也有道理，市場競爭，適者生存。如果該企業(yè)不答應(yīng)客戶的要求，客戶馬上轉(zhuǎn)單到別的工廠做。別的工廠沒有海量庫存的壓力，愿意接這些訂單，只是為了留住工人，保證生產(chǎn)線開工。

　　據(jù)筆者了解，大的國際采購商在國家公布收儲價格的第二個星期，內(nèi)部的報價系統(tǒng)就全部以19800元核定成本了。

　　該江蘇武進(jìn)的牛仔布廠通過反復(fù)的討價還價和艱難的談判，最后客戶把2011年春季新的120萬米的大訂單分為12個次小訂單下達(dá)到企業(yè)，，每次下單以前，根據(jù)市場棉花的價格，決定成品10萬米面料訂單的價格。2011年的棉花價格一路單邊下跌的走勢大家也看到了。于是該企業(yè)消化31000元的原料又用去半年。到2011年秋季廣交會的時候，這家企業(yè)已經(jīng)到了破產(chǎn)倒閉的邊緣了。

　　假設(shè)：

　　我們把棉花種植-棉紗-織布-印染-服裝-零售的漫長過程看做一根長長的管子的幾個小段從左到右依次排列。位于管子最左端的是棉花和纖維(含天然纖維和化學(xué)纖維)屬于農(nóng)產(chǎn)品，棉紗和坯布是工業(yè)產(chǎn)品，印染面料其實(shí)是化工產(chǎn)品(以后專門分析印染面料的特點(diǎn)和要素)這根管子的出口是成品服裝，然后進(jìn)入零售流通領(lǐng)域。

　　這根管子的兩端(棉花市場和服裝家紡)都是充滿了太多變數(shù)和不確定性的市場，而管子的中間則是有組織的工業(yè)化特點(diǎn)明顯的機(jī)械化生產(chǎn)。

　　在這根管子里流動的有

　　1)物流——原料進(jìn)，服裝出(fiber to fashion)

　　2)資金流——企業(yè)間買賣，棉花收購，服裝銷售都需要資金支持。

　　3)信息流(價格信息，市場消費(fèi)信息，庫存信息)

　　我們來談?wù)勂渲械哪骋稽c(diǎn)——價格信息的傳遞和扭曲(其余的詳見吳法新先生新著《紡織染整企業(yè)供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略》一書)

　　價格的傳遞是柔性的，不是馬上見效的，棉花價格傳遞到服裝價格上，一般情況下需要6-9個月時間，而服裝市場的滯銷情況，一般也要，5-6個月才會反作用于原料的價格。

　　這根管子左邊的進(jìn)口處，也就是管子的最左面的棉花價格波動，一般不會馬上影響出口端服裝價格的波動，因?yàn)樵诠艿纼?nèi)的價格傳遞，有個“緩沖區(qū)域”—節(jié)點(diǎn)企業(yè)的安全庫存，這些安全庫存的原料價格是以前的采購價格，已經(jīng)發(fā)生了計入會計成本的。只有消化掉這些緩沖區(qū)內(nèi)的安全庫存，生產(chǎn)企業(yè)才會有資金按照新的市場價格購買新的原料，于是棉花漲價因素就沿著管子向下游轉(zhuǎn)移。下游企業(yè)的去庫存化速度越快，價格上漲信息傳遞的也就越快，如果各節(jié)點(diǎn)企業(yè)存在的大量的安全庫就會中斷或者阻礙價格信息的傳遞，直到企業(yè)有補(bǔ)庫存需要的時候才會推動著(理論上如此)，庫存消化速度慢，價格傳遞速度就慢，(企業(yè)破產(chǎn)大甩賣的極端案例不算)。

　　2011年尾，因?yàn)榻?jīng)濟(jì)危機(jī)，導(dǎo)致現(xiàn)有庫存消化的速度非常的緩慢，外貿(mào)和內(nèi)貿(mào)的“補(bǔ)庫存行情”都沒有如約而至。

　　國外監(jiān)測到的數(shù)據(jù)是：歐美進(jìn)口商那里囤積了大量的庫存商品，經(jīng)濟(jì)蕭條使得歐美市場消費(fèi)意愿很弱、例如，原來買10條褲子的消費(fèi)者，現(xiàn)在買2條褲子了;原來花100美元在GAP商店買褲子的，現(xiàn)在30美元去WAL-MART買褲子了。歷史數(shù)據(jù)表明，每次金融危機(jī)時，沃爾瑪?shù)匿N售業(yè)績大幅度上升。而WAL-MART(沃爾瑪)又憑手中巨額訂單，無情的壓榨中國的供應(yīng)商。

　　中國國內(nèi)的情況更加糟糕：

　　著名的休閑品牌如美特斯邦威，李寧等服飾類上市公司的報表顯示，無一不備巨大的庫存壓死。例如。美特斯邦威的報表2011年經(jīng)過嚴(yán)格審計的報表顯示凈資產(chǎn)32個億，其中庫存商品約29個億。庫存占了90%。(詳見《美特斯邦威等服企的庫存積壓問題》)

　　有這樣一則“笑談”：即使現(xiàn)在中國所有的服裝企業(yè)都停產(chǎn)，光是倉庫里的壓庫貨起碼能供國內(nèi)的服裝銷售企業(yè)賣上3年。服裝行業(yè)庫存積壓問題的嚴(yán)重程度由此可見一斑。“服裝企業(yè)如果賺的錢是存貨，就相當(dāng)于沒賺，服裝最不值錢的就是存貨。”

　　統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2010年中國服裝庫存量已經(jīng)達(dá)到生產(chǎn)量的20%，約為150億件，每年的增幅還保持在10%。根據(jù)正常增速預(yù)測，2011年將達(dá)170億件的服裝尾貨。

　　由于季節(jié)性明顯，且服裝產(chǎn)品更新速度快，如何處理不斷增加的庫存成了最令服裝業(yè)界頭痛的問題之一。如果產(chǎn)品大量積壓，不僅占用公司運(yùn)作資金，耗費(fèi)人力、物力，也使公司的管理成本、獲利成本增加，拉長產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)周期，降低公司的整體利潤。而低價拋售又有損品牌，還會打擊渠道商的信心。

　　服裝企業(yè)沒有現(xiàn)金付給面料供應(yīng)商，面料供應(yīng)商也就沒有貨款支付給棉紗廠，紗廠沒有錢買棉花，棉農(nóng)收不到現(xiàn)金。資金鏈就這樣斷了。

　　目前，服裝庫存如果沒有消化掉，那么，新的采購資金就不會通過管道順利到達(dá)棉花價格。除非國家干預(yù)，直接拿錢采購儲備，那樣就不是正常的市場行為了。

　　接單是找死(虧損)，不接單是馬上死(停工)這就是市場的殘酷，這就是沒有研發(fā)(R&D)投入的中國制造業(yè)的結(jié)局。