隨著使用時間的增加，機器零件磨損不可避免，特別是同步帶打滑，造成機器無法正常使用。操作者換上新同步帶后，但因調整不到位，容易導致跳針、斷線、不送料等故障，因此，同步帶的調整同樣是保證墊肩機整場運轉的關鍵。

　　墊肩機與上袖里機的結構基本相同，只是比上袖里機多了切刀機構。隨著使用時間的增加，機器零件不可避免地出現磨損，特別是同步帶打滑，造成機器無法正常使用。如果操作者換上新的同步帶后，但因調整不到位，容易導致現跳針、斷線、不送料等故障。

　　針對這一問題，下面筆者以杜克普697型墊肩機為例，對墊肩機同步帶更換后的調整操作進行總結，供同行參考。

　　墊肩機換上新同步帶后，我們可以首先向右敲打上軸，裝上皮帶輪后上軸不得左右竄動，并固定上軸同步帶輪;安裝挑線桿并到位，放入擺針架(擺針滑塊應落入擺針架凹槽內)，之后再安裝擺針架擋塊、固定塊、壓腳導軌。

　　其次，連接壓腳和送料壓腳連桿，定位上軸針桿、送料壓腳上下運動及切刀驅動凸輪上的定位螺釘，擰緊緊固螺釘;基本定位擺針凸輪把它們各自的連桿連接起來，安裝壓腳、機針、針桿罩、機頭側蓋、皮帶輪罩、同步器等。

　　安裝好上述部件后，需要做如下調整：

　　1.機針與擺針送料的調整

　　正確的機針與擺針送料的時間相位：送料結束時，機針尖正好離開下送料牙機針孔，與下送料牙處于同一平面。檢查下送料牙和機針的時間相位，旋松擺針送料驅動凸輪3個螺釘，轉動凸輪到正確位置，使機針位于下送料牙中央，然后擰緊驅動凸輪的3個螺釘。此處調整不當，會出現針碼大小、收不緊底線等故障。

　　2.機針與下送料牙上下運動驅動凸輪的調整

　　正確的時間相位是：機針下降到下死點，下送料牙升至最高點。因該機送料的上下運動是上下軸各自凸輪單獨控制，而上軸有定位平臺，拆卸時應把定位螺釘去掉，只留緊固螺釘，安裝時就能定位正確。調整下軸凸輪時，我們可以調整下軸同步帶輪或直接調整凸輪，如調不到位，會出現不送料、底線起環(huán)等故障。

　　3.送料壓腳與壓料壓腳的調整

　　送料壓腳和壓料壓腳的上下運動是由上軸同一個凸輪控制(切刀也由該凸輪驅動)。該凸輪安裝時，找準它在上軸的定位平臺即可，兩壓腳工作時上下交換，它們正確的交換相位是：機針下降到下死點，送料壓腳也隨之下降到最低，壓料壓腳升至最高(壓料壓腳底板此時距針板5mm)。松動驅動凸輪上第一個連桿軸螺釘，調整兩壓腳交換高度，如調不到位，將出現無法送料或針碼太小等故障。

　　4.機針與旋梭的調整

　　機針與旋梭的正確的鉤線時間是：機針回升時，梭尖位于機針穿線孔上沿1mm，旋松旋梭軸下扇形齒輪上的兩個螺釘進行鉤線時間的調整(旋松針桿驅動凸輪上第一個連桿軸的緊固螺釘后，調整上面兩個對應的六角螺釘可進行針桿早遲的調整)。

　　旋梭尖與機針的左右間隙為0mm～0.01mm，旋松旋梭底座固定螺釘進行調整(對擺針架左右移動進行調整，旋梭尖可略碰機針)，如調不到位，會出現跳針、斷線等故障。

　　另外，調整時應注意旋梭尖的磨損情況(新旋梭尖大約和托線鉤重合2mm左右)，如果磨損嚴重，應及時更換新旋梭。