在最近關(guān)于供給側(cè)改革的文件中，中央經(jīng)濟工作會議特別指出，今年我國經(jīng)濟工作主要是抓好去產(chǎn)能、去庫存、去杠桿、降成本、補短板五大任務(wù)。

　　記者通過觀察發(fā)現(xiàn)，結(jié)合到服裝行業(yè)來看，最迫在眉睫的問題無疑是去庫存。庫存高居不下已經(jīng)成為了中國服裝行業(yè)的一個噩夢，數(shù)據(jù)顯示，去年合計222.09億元的存貨則比2011年的185.88億元增長了19%。

　　針對庫存日益嚴(yán)重的現(xiàn)象，據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析，服裝行業(yè)可以采取多個辦法減少庫存，比如增大出口、采用更加有效的促銷手段，但要想徹底實現(xiàn)“零庫存”，必須從生產(chǎn)模式上對服裝行業(yè)進行徹底改革，服裝定制是去庫存化最好的解決之道。

　　正如山東省服裝行業(yè)協(xié)會會長劉建國所言，由于定制能很好地解決庫存問題，今后服裝業(yè)的消費方向必定是個性化定制、多元化定制。而且隨著定制模式的逐步成熟，未來服裝定制市場會逐漸走平民化線路，未來的國內(nèi)服裝定制會越來越大眾化。

　　經(jīng)常從事成衣定制的著名設(shè)計師羅釩溪介紹，服裝定制的生產(chǎn)模式對成衣模式完全是顛覆性改變。傳統(tǒng)成衣模式是先生產(chǎn)服裝，再賣給消費者，而服裝定制模式是先找到消費者，再根據(jù)消費者的意愿量身設(shè)計、生產(chǎn)服裝。

　　有多少客戶，就有多少產(chǎn)品，絲毫不存在庫存問題。

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　　我國麻紡織行業(yè)分為亞麻、苧麻、黃麻和大麻幾個分行業(yè)，近年來出現(xiàn)了發(fā)展不平衡的現(xiàn)象：亞麻紡織行業(yè)快速發(fā)展壯大，苧麻紡織行業(yè)快速萎縮，黃麻紡織行業(yè)舉步維艱，大麻紡織行業(yè)平穩(wěn)蓄勢。各細分行業(yè)發(fā)展的不均衡直接影響到我國麻紡織行業(yè)的整體發(fā)展。

　　亞麻紡織行業(yè)發(fā)展最快，其生產(chǎn)加工量和貿(mào)易出口量已經(jīng)超越苧麻紡織行業(yè)躍居麻紡織行業(yè)的首位。亞麻長麻紡由2010年的35萬錠發(fā)展到2015年的65萬錠。亞麻混紡行業(yè)更是快速發(fā)展，許多棉、毛和化纖紡織企業(yè)也在紛紛嘗試與亞麻混紡。亞麻紡織行業(yè)的加工技術(shù)和裝備水平也逐年更新，達到世界先進水平。

　　然而，據(jù)測算，2015年我國亞麻種植面積不到10萬畝，主要分布在黑龍江和新疆等地，與2009年相比減少了50%。由于缺少優(yōu)良種籽和先進種植收割設(shè)備，適宜雨露的氣候區(qū)域也不多，國產(chǎn)亞麻纖維的產(chǎn)量和品質(zhì)一直上不去。2015年全國亞麻紡織行業(yè)消耗亞麻纖維約21萬噸，其中進口亞麻原料18.4萬噸，進口占比達87.62%。

　　進口原料價格也在逐年上漲，如2015年進口的打成麻均價為2.99美元/千克，與2010年的1.84美元/千克相比，上漲了62.50%，對企業(yè)形成了很大的壓力。近幾年，亞麻紡織行業(yè)努力研發(fā)面向消費者的終端產(chǎn)品，積極開拓內(nèi)需市場，初見成效。但是仍有部分亞麻紡織企業(yè)停留在紗、布等初級產(chǎn)品加工和出口上，“兩頭在外”，容易因不對稱的市場信息而盲目生產(chǎn)或擴能。