杰尼亞的一套西服需要經(jīng)過500只充滿精湛工藝的手才能完成——無論在米蘭、巴黎還是中國，杰尼亞專賣店的每一件西裝都是如此。從挑選上等天然原材料，到成衣制作的每一道工序，杰尼亞繁復(fù)的面料加工工序和制作過程，令所有親眼目睹過的客人印象深刻，一定驚嘆于它巧奪天工的定制工藝。

　　這“500只手”的定制工序始于農(nóng)場，修剪羊毛，羊毛清理、分揀;到杰尼亞的羊毛工廠，對羊毛進行梳理、分揀、染色、經(jīng)編;再到生產(chǎn)制作過程中，面料熨燙、剪裁、縫制、再次熨燙(熨燙工序需要反復(fù)多次)，面料定型，經(jīng)多次細心檢驗后，再用精細針頭手工修補不完美的細節(jié)部分。

　　從羊毛到紗線到面料需要工匠為期六十天左右的辛勤工作，期間經(jīng)過很多雙不同技師的雙手和機器加工，才能生產(chǎn)出兩百萬米長的面料。

　　杰尼亞在意大利Trivero山腳下見證羊毛到面料的蛻變，接著轉(zhuǎn)戰(zhàn)瑞士意大利邊境Stabio將面料加工成西裝。人們想當然的機器制作在杰尼亞卻都是手工縫制，這就是杰尼亞始終保持其高端品質(zhì)的秘訣所在。

　　打造完美西裝的最佳方法是將西裝分成若干部分單片制作。杰尼亞西裝的單片多達100余件，其中光襯里就多達12件，甚至小小的扣眼也需要極其精細的剪裁技術(shù)和內(nèi)合式縫制。這樣的標準下再好的機器也抵不上純手工的品質(zhì)。

　　“500只手的杰作”傳遞著杰尼亞的價值觀和傳統(tǒng)精神，也令世人見證了杰尼亞作為頂級男裝品牌在成衣制作的每個方面的卓絕工藝與精益求精。

　　杰尼亞量身定制服務(wù)

　　秉承意大利高品質(zhì)的剪裁傳統(tǒng)，杰尼亞獨特的“Su Misura”量身定制服務(wù)，能在短短數(shù)周之內(nèi)根據(jù)顧客的身體尺寸和需求量身定做品質(zhì)一流的西裝、皮革服裝、夾克、長褲、外套、襯衫、領(lǐng)帶、皮鞋及皮帶等服裝及配飾。

　　“Su Misura”定制服務(wù)與杰尼亞首個成衣系列同始于上世紀70年代，客戶可自由選擇面料、款式、細節(jié)，享受私人化服務(wù)。紛繁多樣的選擇使杰尼亞成衣與眾不同，獨一無二。