湖北省最大的棉紡企業(yè)——景天集團傳出頗令人意外的消息：企業(yè)徹底關(guān)停老廠區(qū)5.7萬錠紡紗生產(chǎn)線。與此同時，在企業(yè)僑鄉(xiāng)廠區(qū)，一個投資5.5億元的功能性復合紡織材料項目正在上馬，設(shè)備安裝、廠房建設(shè)火熱進行。集團董事長潘建培強調(diào)，這一減一增，既是一次淘汰落后產(chǎn)能、增加先進生產(chǎn)力的“騰籠換鳥”，更是企業(yè)圍繞一根紗線所作的供給側(cè)改革大文章。

　　景天集團老廠區(qū)廠房，車間5.7萬錠的棉紡設(shè)備已全面停產(chǎn)，部分設(shè)備已經(jīng)拆除，不見往日絲線飛舞的場景。最鼎盛的時候，這里的生產(chǎn)線上，忙碌著近300名員工。“如今這些設(shè)備，只能當作廢鐵賣掉?！惫靖笨偨?jīng)理黃文濤有些惋惜。關(guān)停整個廠區(qū)，對于景天來講，不啻于一次“壯士斷腕”。因為僅這條生產(chǎn)線，每年能創(chuàng)造億元產(chǎn)值。

　　為什么必須關(guān)停?黃文濤坦言，是由需求側(cè)“逼”出來的。這批設(shè)備產(chǎn)于上世紀80年代末，能耗高、產(chǎn)量低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。雖然每年都在升級改造，但越來越不能滿足客戶的需求。從長遠來看，淘汰，成為唯一的選擇。7月份開始，集團借老廠區(qū)搬遷之際，一口氣將生產(chǎn)線上247臺套落后設(shè)備全部淘汰，讓其全部退出企業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。

　　5.7萬錠的生產(chǎn)規(guī)模，相當于一個中等以上規(guī)模的紡紗廠。“君子棄瑕以拔才，壯士斷腕以全質(zhì)。”潘建培對此有清醒的認識：淘汰落后產(chǎn)能、調(diào)整生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，由低端到高端，企業(yè)才能實現(xiàn)更有質(zhì)量的增長。事實上，在整個棉紡行業(yè)不景氣的大環(huán)境下，正是由于持續(xù)去產(chǎn)能、降成本、補短板，才使得景天逆勢而上，連續(xù)四年成為全省百強企業(yè)，穩(wěn)居全省棉企第一把交椅。

　　眼下，通過發(fā)力供給側(cè)改革，全面淘汰落后產(chǎn)能，企業(yè)各個生產(chǎn)要素實現(xiàn)了優(yōu)化配置。企業(yè)有了更多的人力、物力、財力來圍繞高支紗產(chǎn)品、功能性紡織材料等產(chǎn)品開展技術(shù)改造、產(chǎn)品升級。過去在老生產(chǎn)線上的200多名熟練工人已轉(zhuǎn)移到新的生產(chǎn)線上，無需新招工和培訓。

　　在企業(yè)僑鄉(xiāng)一廠區(qū)，通過持續(xù)技術(shù)改造、設(shè)備更新和管理優(yōu)化，主打的60支紗等全棉高支紗產(chǎn)品，每噸賣到3萬元，遠遠超過大眾紗價格，且供不應求，企業(yè)實現(xiàn)了零庫存。在僑鄉(xiāng)二廠區(qū)，投資5.5億元的自動化功能性復合紡織材料生產(chǎn)線正在安裝、調(diào)試設(shè)備，預計9月份即可投產(chǎn)70%。

　　據(jù)悉，這個項目新購置先進紡織機械設(shè)備近500臺套，大量自動化設(shè)備的投入，使企業(yè)盡得技術(shù)紅利。“這條新生產(chǎn)線上，清花、梳棉、并條等前紡環(huán)節(jié)采用清鋼聯(lián)及自動勻整理系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動化，三個工序減少到1個;而整個生產(chǎn)線在減少三成用工的同時，實現(xiàn)了節(jié)能減耗，質(zhì)量也更穩(wěn)定。”黃文濤說。

　　設(shè)備在升級，產(chǎn)品也在升級。生產(chǎn)出的高檔功能性棉紗，每噸紗比普通紗可增加附加值約2000多元，同時能更好地適應市場需求，做到產(chǎn)品差別化、經(jīng)營多元化。潘建培表示，目前企業(yè)將加速集約化發(fā)展，尤其以新技術(shù)、新工藝等為創(chuàng)新驅(qū)動，加快淘汰落后產(chǎn)能，提高設(shè)備自動化程度，降低人力投入，兼顧質(zhì)量水平，產(chǎn)品向多元化、差別化發(fā)展。

　　發(fā)力供給側(cè)，創(chuàng)造新動能。今年上半年，企業(yè)在關(guān)停部分生產(chǎn)線、實施退城進園的情況下，產(chǎn)值、主營業(yè)務收入分別達到11.9億元和11.2億元，與去年同期持平。入庫稅金同比增長37%。