在用工成本走高的大背景下，泉州多個(gè)行業(yè)正逐步轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式，以更新設(shè)備提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)從勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變。

　　記者了解到，由于用工成本走高，近期我市不少企業(yè)開(kāi)始與國(guó)外高端機(jī)械商對(duì)接，引進(jìn)自動(dòng)化的歐美機(jī)械設(shè)備。數(shù)據(jù)顯示，由泉州企業(yè)牽頭的省內(nèi)27家紡織鞋服企業(yè)累計(jì)采購(gòu)德、意、日等國(guó)先進(jìn)的紡織、鞋類等機(jī)械3000多臺(tái)，金額達(dá)6000萬(wàn)美元。

　　在織造產(chǎn)業(yè)，不少砸下上千萬(wàn)元打造自動(dòng)化生產(chǎn)線。“一織造公司有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，在用工緊張的情況下，自動(dòng)化生產(chǎn)的效益不可估量。

　　引入自動(dòng)化新概念，應(yīng)用高精度的工業(yè)“機(jī)器人”，在制鞋流程中，實(shí)現(xiàn)噴底膠、噴面膠、壓合等一系列工序的自動(dòng)化操作。不少業(yè)界人士預(yù)見(jiàn)，自動(dòng)化生產(chǎn)在未來(lái)幾年內(nèi)將會(huì)成為制鞋業(yè)的亮點(diǎn)。

　　編者按：當(dāng)然，要實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)線及設(shè)立機(jī)器人工作站，不僅需要引入大量的國(guó)外技術(shù)，還需要企業(yè)自主研發(fā)更新適用本土生產(chǎn)設(shè)備。