今年以來，石獅企業(yè)面臨的成本上漲壓力很大。據(jù)了解，年初至今，鞋底材料上漲10%%，皮革材料平均上漲15%%-20%%，用工成本普遍上漲20%%左右。而國(guó)際原油價(jià)格的上漲，間接導(dǎo)致每雙鞋的成本比去年增加了3元左右。寶蓋鞋業(yè)園一家休閑鞋的管理人員劉先生表示，從現(xiàn)在看，訂單量沒有大幅減少，但是利潤(rùn)明顯大幅下降，對(duì)于一些時(shí)間跨度長(zhǎng)、量比較大的訂單，企業(yè)也十分謹(jǐn)慎，不愿接單。 　　“現(xiàn)在，包裝印刷行業(yè)的壓力顯得更大了?！庇蛢r(jià)對(duì)企業(yè)成本壓力還蔓延到了紡織服裝和制鞋兩大傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)以外的配套產(chǎn)業(yè)。蚶江一家紙箱生產(chǎn)行業(yè)龍頭企業(yè)老板稱，油價(jià)調(diào)整后，他們的成本提高5%%左右。 　　記者在調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)廠家化解壓力最直接、最有效的方法就是提價(jià)。企業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高的基礎(chǔ)上，適當(dāng)提高產(chǎn)品價(jià)格成為應(yīng)對(duì)成本上升所采取的最直接辦法。眼看著生產(chǎn)成本不斷攀升，現(xiàn)在，公司的產(chǎn)品報(bào)價(jià)比以前提高了10%%左右。長(zhǎng)福一家鞋業(yè)企業(yè)的業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)人蔡先生表示，雖然一些客戶還是比較難接受，但是長(zhǎng)此以往，提高產(chǎn)品價(jià)格是必走之路，否則企業(yè)也難以生存。 　　同樣，在石獅，服裝生產(chǎn)企業(yè)也已開始適當(dāng)提高產(chǎn)品的出廠價(jià)格，而且部分服裝廠產(chǎn)品價(jià)格提高了10%%左右。同時(shí)，對(duì)于一些已下了訂單的老客戶，各生產(chǎn)廠家積極爭(zhēng)取全國(guó)各地經(jīng)銷商、代理廠及客戶的支持，這些老客戶也表示愿意承擔(dān)部分壓力。 　　當(dāng)然，并不是所有的客商都愿意分擔(dān)成本提價(jià)的壓力。在一些配套行業(yè)，產(chǎn)品價(jià)格并沒有明顯提升，他們選擇的是“自己消化”。據(jù)了解，包裝行業(yè)對(duì)油料依賴度較大，主要體現(xiàn)在運(yùn)輸及生產(chǎn)中。因此，近段時(shí)間，各包裝企業(yè)進(jìn)行了內(nèi)部整頓。車隊(duì)運(yùn)輸貨物，以前可能只給一個(gè)客戶送，現(xiàn)在則兩三個(gè)客戶的貨物一起送。同時(shí)，部分企業(yè)對(duì)機(jī)器設(shè)備也進(jìn)行了重點(diǎn)檢修，泄氣漏水的地方都修好，減少損耗?！拔覀児旧a(chǎn)部專門出臺(tái)了相關(guān)規(guī)定，要求員工嚴(yán)格遵守各項(xiàng)生產(chǎn)制度和車間管理規(guī)定，減少原材料的損失，以提高生產(chǎn)效率。” 　　昨日，五星轄區(qū)一家童裝企業(yè)生產(chǎn)部的王先生稱，近來，該公司新出臺(tái)一系列規(guī)定，對(duì)用料的管控也更為嚴(yán)格，公司加強(qiáng)了生產(chǎn)管理，減少次品率和布料的裁剪浪費(fèi)，盡量節(jié)省成本。