富士康科技集團帶頭加薪后，“世界工廠”或迎來新一輪加薪潮，早在推進中的加工貿(mào)易轉(zhuǎn)型可能因此全面加速。 6月初，富士康一線員工的月薪從900元大幅提升至2000元。6月中，深圳市隨即宣布上調(diào)最低工資標準10%，至1100元/月。 

　　    今年4月，中央幾部委在廣東調(diào)研外貿(mào)時已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，今年的勞動力成本比去年末普遍上漲15%甚至更多。 “過度消費勞動力的時代已經(jīng)過去。”發(fā)改委對外經(jīng)濟研究所所長張燕生說，跨國公司的國際分工體系中，中國很難再繼續(xù)扮演廉價勞動力貢獻者的角色，加工貿(mào)易的轉(zhuǎn)型勢在必行。

    　　廣東外語外貿(mào)大學國際經(jīng)貿(mào)研究中心副主任肖鶴飛表示，從珠三角外遷、從外銷轉(zhuǎn)內(nèi)銷、從簡單代工向上游研發(fā)延展，這是擺在代工廠面前的三條轉(zhuǎn)型路徑。

 　　   張聲正在考慮在湖南投建一家新的工廠。一旦成行，這將是他在內(nèi)陸地區(qū)的第二座大型工廠。 作為國內(nèi)最大的鞋類供應商之一，張聲的這家臺資集團使用進口采購商們指定的原材料，按照采購商們提供的設計和版型進行加工，到最后完成出口結(jié)匯，賺取的正是中間環(huán)節(jié)微薄的加工費。 通過這樣的貿(mào)易方式，盤踞珠三角這20年來，他手中已經(jīng)緊攥著耐克、阿迪達斯這樣的優(yōu)質(zhì)采購商。

  　　  早在2006年前后，國內(nèi)外貿(mào)政策全面收緊，出口退稅率下調(diào)、人民幣升值，最重要的是，逐步收縮調(diào)整加工貿(mào)易模式的呼聲日漸高漲。當時的珠三角，也正迫切想要將制鞋、成衣這類加工廠騰挪出去，為資本密集型、技術密集型產(chǎn)業(yè)進駐留出空間。

   　　 順應了這一政策引導的轉(zhuǎn)移，2007年，張在江西設置了自己的第一家內(nèi)陸工廠，設定月產(chǎn)能70萬雙鞋，吸納工人大約2000人。 目前看來，這種觀望性、試探性的布點，暫時還沒見到多大的成效。如今，公司的大部分產(chǎn)能仍然集中在廣州、清遠等區(qū)域，“廣東省內(nèi)工廠的產(chǎn)能每月接近300萬雙，最主要的是，工藝稍微復雜的產(chǎn)品仍然只能放在廣東加工。”張說。

   　　 實際上，這樣的產(chǎn)能遷徙和調(diào)整要追溯到2004年。當時，耐克這類的采購商雖然已經(jīng)將中國作為最主要的采購國，但是其全球采購版圖中，勞動力更便宜的越南、印尼等地的采購份額正在急速上升。采購商們在新疆土的開拓中發(fā)現(xiàn)，不論是生產(chǎn)效率還是工藝水平，東南亞等地工廠仍然比不上珠三角的工廠。

   　　 讓珠三角的工廠主們?nèi)ソ?jīng)營、管理越南等地的工廠，這一想法開始發(fā)酵。 在經(jīng)過數(shù)年的采購經(jīng)驗積累和深度分析后，這些大型的跨國采購商們開始推動張聲們趕赴東南亞投資設廠。耐克們最初的考慮本來是幫助當?shù)氐墓┴浬烫嵘に嚭托剩?006年前后的貿(mào)易環(huán)境變化，尤其是勞動力成本的逐步提高，使得更多的產(chǎn)能自發(fā)從珠三角遷徙出去。以張的工廠為例，雖然他目前仍有接近300萬雙的月產(chǎn)能安置在廣東，但經(jīng)過這五六年的發(fā)展，他放在東南亞地區(qū)的產(chǎn)能，也已經(jīng)基本接近這一數(shù)值。

 　　　事實上，嚴格比照兩地的綜合成本，很難說哪里更具優(yōu)勢。 張說，一雙鞋的綜合成本中，占比最大的材料成本各個地區(qū)采購價格基本相當，勞動力的價格和效率、綜合的管理運營成本就成了各個區(qū)域的競爭點所在。 東南亞地區(qū)的勞動力價格普遍低于珠三角，廣東雇傭一個普通工人的月成本一般在1600元左右（涵蓋社保、公積金等各項成本），而印尼等地雇傭成本還不及1000元。不過廣東的工廠在效率和高端產(chǎn)品制造上仍然占有優(yōu)勢。

　　    “采購商還不放心把工藝復雜的產(chǎn)品放到內(nèi)陸或東南亞生產(chǎn)。”張說，廠的遷徙路線取決于這些地區(qū)工廠對復雜工藝的掌握程度以及各地勞工成本的下一步變化。不過，看得到的是，耐克等公司每年的年度采購計劃中，在中國的采購份額已經(jīng)在逐年縮減。

    　　出口轉(zhuǎn)內(nèi)銷嘗試 

    　　番禺珠寶制造商們成立的內(nèi)銷聯(lián)盟幾乎已經(jīng)宣告瓦解。 早在2005年，番禺區(qū)政府就在試圖推進區(qū)域內(nèi)的珠寶加工貿(mào)易企業(yè)轉(zhuǎn)型內(nèi)銷。作為全球最大的珠寶加工基地，研發(fā)、銷售“兩頭”在外的貿(mào)易模式，使得當?shù)卣茈y享受到這一產(chǎn)業(yè)盛名下的實際好處。 “名氣很大，卻不見多少稅收”，當?shù)厝舜蟠頂?shù)次在區(qū)人大會議上建議推動企業(yè)轉(zhuǎn)型內(nèi)銷。 2008年末金融危機爆發(fā)導致了外需銳減，內(nèi)銷試點的想法終于得到企業(yè)的響應。 番禺珠寶商會秘書長劉強說，30多家獲得內(nèi)銷資格的企業(yè)發(fā)起成立了番禺珠寶內(nèi)銷聯(lián)盟，輾轉(zhuǎn)到東北、華東等地尋找國內(nèi)采購商。然而，與國內(nèi)對接的這一輪嘗試，讓番禺生產(chǎn)商們大失所望。

 　　   劉強總結(jié)，歐美采購商習慣下大單，一款產(chǎn)品訂單數(shù)幾乎都是以萬數(shù)計，比如一款戒指，一般一次下單二三萬件，一個月左右又會二度追加訂單。而國內(nèi)采購商一個款式大部分只愿意訂10件20件觀察市場反應，甚至出現(xiàn)過二三件的超小額訂單。 而且，國內(nèi)采購商大部分不提供設計圖，番禺的工廠主們?nèi)粢觾?nèi)銷訂單，就意味著要成立一套全新的針對中國市場的設計團隊。劉強說，不愉快的事情時有發(fā)生，有工廠自己設計了產(chǎn)品，接了小額訂單，國內(nèi)采購商們卻拿著成品作為樣品尋找更便宜的代工廠依樣加工。

    　　幾番嘗試后，番禺還在繼續(xù)嘗試內(nèi)銷市場的供應商已經(jīng)屈指可數(shù)。2009年番禺完成了14億美金的珠寶出口額，而內(nèi)銷的額度僅為1億人民幣左右。 啟動時的受挫，很難說番禺對內(nèi)銷的試水就已經(jīng)結(jié)束。劉強說，仍有少數(shù)代工廠在醞釀直設零售端，直接面對終端市場。“可以預見，創(chuàng)建品牌和拓展渠道還需要相當長一個過程。” 南海的新怡內(nèi)衣是代工廠轉(zhuǎn)型內(nèi)銷的另一個可供參考的樣本，穩(wěn)步的內(nèi)銷拓展計劃使其歷時6年的轉(zhuǎn)型已收到明顯成效。

   　　 這家依靠歐洲訂單發(fā)展了二十年的出口商，在2005年啟動了內(nèi)銷計劃。2005年至2010年，這家公司的內(nèi)銷比例從最初的5%，逐年調(diào)高到10%、15%、20%、40%到今年的55%，預計今年的內(nèi)銷額度將超過2億元人民幣。 該公司總經(jīng)理陳偉強說，日益微薄的加工利潤使得工廠生存日漸艱難，服裝行業(yè)中3%左右的出口利潤，與超過15%的內(nèi)銷純利潤相比，逼迫企業(yè)選擇了市場轉(zhuǎn)型。 {page_break}

  　　  代工者的命運 

   　　 張燕生6月到東莞調(diào)研時，一位港資企業(yè)老板曾對他坦言，產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，從原材料選擇到產(chǎn)品設計再到終端銷售，代工廠們參與的僅僅是中間環(huán)節(jié)的制造與組裝。 加工貿(mào)易方式吹漲出一個浮腫的中國外貿(mào)數(shù)字。前五礦商會副會長、清華大學中美關系研究中心研究員周世儉說，以加工貿(mào)易方式進口100美元的材料，再出口120美元的成品，這一進一出，進出口額達到了220美元，但在中國的實際增值部分只有20美元。

  　　  中國制造真實的附加值究竟有多低？最著名的兩個案例一個是美泰集團的芭比娃娃，一個是蘋果公司的ipod。 周世儉說，芭比娃娃在美國的零售價為9.9美元，而在中國的實際報關出口價為2美元，扣除掉進口的原材料成本后，中國工廠賺取的實際上只有0.35美元的加工費。而一款在美國售價為420美元的ipod，其中中國只賺取了僅有4美元。

 　　   美國國際貿(mào)易委員會首席經(jīng)濟學家羅伯特·庫普曼測算，根據(jù)中國海關的數(shù)據(jù)，2006年中國對美出口額為2010億美元，然而其中有1130億美元的出口額來自其他國家，只有880億美元是在中國創(chuàng)造的。中國對美國出口總額中45％屬于中國國內(nèi)的增值部分，也就是說這些價值留在了中國，另外55％的增值部分屬于進口的中間成分或產(chǎn)品。

　　    這就是過去的30年業(yè)已形成的跨國分工體系中，中國這一廉價勞動力供應者獲得的全部報酬。 有統(tǒng)計說，在2005年之前的10年時間內(nèi)，中國加工貿(mào)易企業(yè)的一線工人月工資僅僅增加了26元人民幣！而番禺珠寶商會測算，2007年勞動合同法實施至今，企業(yè)的勞動力成本增加幅度大約有50%。 當勞動力資源被過度消費后，勞動力價格不再便宜的時候，加工貿(mào)易這樣的貿(mào)易模式在中國就難以繼續(xù)下去。張燕生說，有估算稱當前中國的農(nóng)村還有1億左右的勞動力未轉(zhuǎn)移，“按這個數(shù)字計算，留給中國外貿(mào)的轉(zhuǎn)型過渡期也就僅僅10年”。

　　    廣東省外貿(mào)系統(tǒng)官員介紹，通過這兩年的調(diào)研已經(jīng)對加工貿(mào)易企業(yè)進行了大致的分類，代工企業(yè)頂端是歐美大型跨國公司放在珠三角的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，這部分企業(yè)依賴的是中國廉價的勞動力資源，“這類工廠候鳥的特質(zhì)無從談轉(zhuǎn)型，只有生產(chǎn)環(huán)節(jié)的遷徙，我們的思路是分類指導，爭取他們能逐步把研發(fā)等環(huán)節(jié)放到國內(nèi)”。

   　　 而系列政策措施推動轉(zhuǎn)型的主體其實是港澳臺資以及民營資本加工貿(mào)易企業(yè)，這類企業(yè)能否完成從低端向中低端產(chǎn)品生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型至為關鍵。 張燕生在對珠三角港澳臺資代工企業(yè)的調(diào)研發(fā)現(xiàn)，有20%的企業(yè)可以順利完成轉(zhuǎn)型，有20%的企業(yè)將會在轉(zhuǎn)型過程中被淘汰，問題在于剩余的這60%的企業(yè)能否完成轉(zhuǎn)型？