無(wú)水印染促使傳統(tǒng)紡織企業(yè)如何煥發(fā)產(chǎn)業(yè)新活力

2026/1/28 15:13:00 來(lái)源: 評(píng)論(0)85

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　　開(kāi)年伊始，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)熱潮涌動(dòng)?！笆逦濉币?guī)劃建議為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)錨定“智能化、綠色化、融合化”升級(jí)方向。一起跟隨央視記者走進(jìn)湖南祁陽(yáng)多家紡織企業(yè)，看紡織產(chǎn)業(yè)，如何憑借科技創(chuàng)新，撕掉“低端加工”的標(biāo)簽。

　　傳統(tǒng)紡織企業(yè)如何煥發(fā)產(chǎn)業(yè)新活力
　　新春伊始，記者在湖南祁陽(yáng)的一家紡織企業(yè)的智能化生產(chǎn)車間看到，4800臺(tái)高速噴水織布機(jī)與自動(dòng)穿綜機(jī)正高速運(yùn)轉(zhuǎn)、協(xié)同作業(yè)。在中國(guó)，每3把傘的傘布，就有2把來(lái)自這家紡織企業(yè)。
　　祁陽(yáng)東駿紡織有限公司副董事長(zhǎng)張琪琳：現(xiàn)在看到我們企業(yè)一片欣欣向榮，但是我們?cè)谵D(zhuǎn)型之間遇到了很多困難。在關(guān)稅的沖擊下，歐美老客戶訂單下降了40%。
　　困境中尋生機(jī)，企業(yè)把轉(zhuǎn)型的突破口放在了技術(shù)創(chuàng)新上。自主研發(fā)的無(wú)水印染技術(shù)，改變了傳統(tǒng)印染高耗水、高污染、低效率的模式。新技術(shù)讓一臺(tái)機(jī)器每分鐘可完成100米的印色作業(yè)，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多布、一布多染，還能24小時(shí)錯(cuò)峰生產(chǎn)。同等條件下，生產(chǎn)效率提高5倍，成本下降30%，更實(shí)現(xiàn)了廢水零排放。
　　要真正掌握市場(chǎng)主動(dòng)權(quán)，僅靠單一技術(shù)突破遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。東駿紡織進(jìn)一步聯(lián)動(dòng)周邊紗線生產(chǎn)、設(shè)備制造、成衣加工企業(yè)，快速構(gòu)建起半徑100公里的全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)圈。
　　當(dāng)?shù)卣鲃?dòng)牽頭搭建產(chǎn)學(xué)研合作平臺(tái)，對(duì)接紡織工業(yè)研究院等高校院所，集中攻克無(wú)水染色工藝中的面料適配、色彩穩(wěn)定性等核心技術(shù)難題。從“單打獨(dú)斗”到“集群作戰(zhàn)”，從“基礎(chǔ)加工”到“高端定制”，企業(yè)成功實(shí)現(xiàn)價(jià)值躍升。
　　紡織企業(yè)數(shù)智化改造
　　交付快生產(chǎn)穩(wěn)
　　訂...

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