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深度解析:廣東“智造”啟示錄 傳統(tǒng)紡織服裝業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必然選擇與未來圖景

2026/2/21 14:46:00 來源: 評論(0)52

廣東智造

  觀察員: 《世界服裝鞋帽網(wǎng)》產(chǎn)業(yè)研究中心李毅

  時間: 2026年2月21日(丙午年正月初五)

  核心議題: 以廣東溢達(dá)為樣本,剖析中國紡織服裝業(yè)轉(zhuǎn)型升級的深層動因、實現(xiàn)路徑與未來市場展望

  一、引言:一件襯衫背后的時代命題

  2026年丙午馬年春節(jié)前夕,當(dāng)千家萬戶準(zhǔn)備迎接新春時,廣東佛山高明的廣東溢達(dá)紡織有限公司車間內(nèi),機(jī)器轟鳴聲依然熱烈。左前幅聯(lián)動設(shè)備將四道工序合而為一,效率提升260%;自動袖側(cè)機(jī)、領(lǐng)四合一聯(lián)動等逾50種自動化設(shè)備協(xié)同作業(yè);襯衫制衣工序自動化覆蓋率達(dá)到75%,針織圓領(lǐng)自動化生產(chǎn)線實現(xiàn)80%工序自動化作業(yè),人力投入減少53%。

  這一場景不僅是新春走基層的溫暖畫面,更是中國紡織服裝業(yè)深度轉(zhuǎn)型的時代縮影。當(dāng)一件采用新疆棉、100支高紗支、DP4.0免燙工藝的“廣東智造”襯衫,同時供應(yīng)國內(nèi)市場并遠(yuǎn)銷新加坡、俄羅斯,我們不禁要問:在勞動力成本持續(xù)上升、全球供應(yīng)鏈重構(gòu)加速的今天,中國紡織服裝業(yè)的出路在哪里?轉(zhuǎn)型升級究竟是選擇題還是必答題?

  本文將以此為切入點,深度剖析行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必要性,并以2026年為時間節(jié)點,展望未來35年中國紡織服裝市場的演進(jìn)圖景。

  二、行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必要性:生死時速下的必然選擇

  2.1 勞動力紅利的消退:人口結(jié)構(gòu)變化的不可逆沖擊

  中國紡織服裝業(yè)過去四十年的高速增長,很大程度上建立在“人口紅利”的基礎(chǔ)之上。然而,這一底層邏輯正在不可逆地瓦解。

  國家統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù)顯示,中國勞動年齡人口自2012年起持續(xù)下降,1559歲勞動年齡人口年均減少約300萬400萬。與此同時,紡織服裝行業(yè)作為傳統(tǒng)制造業(yè),對年輕勞動力的吸引力持續(xù)下降。年輕一代更傾向于選擇快遞、外賣、直播等新興服務(wù)業(yè),而非“三班倒”的流水線工作。

  這一結(jié)構(gòu)性變化直接體現(xiàn)在企業(yè)用工成本上。廣東溢達(dá)扎根紡織一線十余年的員工周瑩瑩的親身經(jīng)歷提供了生動注腳:她2011年入職,2026年已是第15個年頭。像她這樣堅守紡織一線的“老兵”正在老去,而新鮮血液補(bǔ)充困難,迫使企業(yè)必須在“減人增效”上尋找出路。

  2.2 全球供應(yīng)鏈重構(gòu):近岸化與短鏈化的雙重擠壓

  2025年以來,全球經(jīng)貿(mào)環(huán)境不確定性進(jìn)一步加大。發(fā)達(dá)國家推動制造業(yè)回流的政策力度持續(xù)加碼,以美國Untuckit與CreateMe合作的“數(shù)字粘合”T恤量產(chǎn)為代表,高品質(zhì)服裝在本土實現(xiàn)規(guī)?;偁幮陨a(chǎn)正在成為現(xiàn)實。

  與此同時,全球紡織業(yè)向東南亞轉(zhuǎn)移的趨勢仍在加速。申萬宏源證券研究指出,當(dāng)前行業(yè)正處于向東南亞轉(zhuǎn)移的中期,未來可能延伸至印度、非洲。關(guān)稅壓力與國內(nèi)要素成本上升,驅(qū)動中國大型紡織集團(tuán)從“訂單出口”轉(zhuǎn)向“產(chǎn)能出?!?。

  在這一背景下,傳統(tǒng)依賴低成本勞動力的出口加工模式面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。如果中國紡織企業(yè)不能在效率、品質(zhì)、響應(yīng)速度等維度建立新的競爭優(yōu)勢,將陷入“成本拼不過東南亞、技術(shù)拼不過發(fā)達(dá)國家”的夾縫困境。

  2.3 消費需求的結(jié)構(gòu)性變遷:從“有衣穿”到“穿得好”

  國內(nèi)市場同樣發(fā)生著深刻變革。2024年國潮服飾市場規(guī)模已超2200億元,消費趨勢正從“節(jié)慶主題矩陣化”轉(zhuǎn)向全場景滲透。消費者不再滿足于基本功能,而是追求品質(zhì)、設(shè)計、文化內(nèi)涵與個性化表達(dá)。

  中國紡織工業(yè)聯(lián)合會會長孫瑞哲在2025年度工作總結(jié)大會上指出,行業(yè)要把握“科技創(chuàng)新的關(guān)鍵趨勢、智能原生的關(guān)鍵趨勢、文化賦能的關(guān)鍵趨勢、綠色潮流的關(guān)鍵趨勢”。這意味著,傳統(tǒng)“大路貨”的生產(chǎn)模式已無法滿足市場需求,企業(yè)必須具備快速響應(yīng)、柔性制造、品質(zhì)穩(wěn)定的綜合能力。

  2.4 數(shù)據(jù)揭示的緊迫性:不轉(zhuǎn)型即淘汰

  湖南祁陽兩家紡織企業(yè)的經(jīng)歷提供了警示案例:

  東駿紡織:在關(guān)稅沖擊下,歐美老客戶訂單下降40%,面臨“接單虧本、不接單無法養(yǎng)活員工”的困境

  另一家企業(yè):2025年4月訂單直接暫停,其他渠道訂單縮減60%,員工從220人減至160人

  兩家企業(yè)通過數(shù)智化改造成功突圍:東駿紡織自主研發(fā)無水印染技術(shù),生產(chǎn)效率提高5倍,成本下降30%;后者開發(fā)管理系統(tǒng),用工量減少40%,產(chǎn)能翻倍,訂單交付周期從45天壓縮至15天。

  這些案例揭示了一個殘酷的現(xiàn)實:在產(chǎn)業(yè)變革的浪潮中,不轉(zhuǎn)型的企業(yè)將首先被淘汰。

  三、廣東溢達(dá)樣本解析:“智造”的深層內(nèi)涵

  3.1 數(shù)據(jù)維度:75%自動化率背后的系統(tǒng)能力

  廣東溢達(dá)的轉(zhuǎn)型成果可以通過一組數(shù)據(jù)清晰呈現(xiàn):(如圖所示)

  這些數(shù)據(jù)背后,是廣東溢達(dá)40多年的創(chuàng)新積累。75%的自動化覆蓋率并非一蹴而就,而是持續(xù)迭代的結(jié)果。

  3.2 技術(shù)內(nèi)涵:從“機(jī)器換人”到“人機(jī)協(xié)同”

  廣東溢達(dá)的轉(zhuǎn)型絕非簡單的“機(jī)器換人”,而是更深層的生產(chǎn)范式重構(gòu)。周瑩瑩的日常工作提供了生動注腳:她負(fù)責(zé)統(tǒng)籌車縫各班組的生產(chǎn)進(jìn)度和人員調(diào)配。在自動化程度大幅提升后,人的角色從“操作者”轉(zhuǎn)變?yōu)椤肮芾碚摺薄O(shè)置參數(shù)、監(jiān)控運行、處理異常。

  左前幅聯(lián)動設(shè)備將四道工序合而為一,只需一名操作人員鋪裁片。這體現(xiàn)了“人機(jī)協(xié)同”的精髓:機(jī)器承擔(dān)重復(fù)性、高精度的工作,人發(fā)揮判斷、協(xié)調(diào)、創(chuàng)新的價值。

  3.3 產(chǎn)品價值:新疆棉+智能制造的雙重加持

  廣東溢達(dá)的產(chǎn)品競爭力同樣值得關(guān)注:采用100%新疆棉,100支高紗支,免燙工藝可達(dá)DP4.0。這意味著:

  原料端:新疆棉的品質(zhì)優(yōu)勢與智能制造結(jié)合

  工藝端:高紗支體現(xiàn)紡紗能力,免燙技術(shù)滿足消費升級需求

  市場端:同時供應(yīng)國內(nèi)與出口新加坡、俄羅斯

  這一案例證明,中...

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責(zé)任編輯:遇村
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