2020年7月11日，受中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)委托，中國紡織機(jī)械協(xié)會(huì)通過“遠(yuǎn)程+現(xiàn)場”的方式主持召開了由江南大學(xué)完成的“短纖紗智能型高速經(jīng)編機(jī)”科技成果鑒定會(huì)。

中國紡織機(jī)械協(xié)會(huì)會(huì)長顧平、江南大學(xué)校長助理張光生出席本次會(huì)議，鑒定會(huì)邀請了上海大學(xué)孫晉良院士和中國針織工業(yè)協(xié)會(huì)王智教授級(jí)高工等7位專家組成鑒定委員會(huì)。

鑒定委員會(huì)聽取了工作報(bào)告、技術(shù)報(bào)告、用戶報(bào)告、查新報(bào)告等，審查了資料，進(jìn)行了現(xiàn)場考察和測試。經(jīng)質(zhì)詢與討論，形成鑒定意見如下：

1、提供的資料完整、規(guī)范，符合鑒定要求。

2、該項(xiàng)目取得了如下創(chuàng)新性成果：

1）設(shè)計(jì)了短纖紗經(jīng)編機(jī)預(yù)彎紗成圈機(jī)件運(yùn)動(dòng)曲線，研究了動(dòng)態(tài)自適應(yīng)的高速電子橫移運(yùn)動(dòng)控制算法，實(shí)現(xiàn)了短纖紗經(jīng)編的高速生產(chǎn)，正常生產(chǎn)速度達(dá)到1800轉(zhuǎn)/分。

2）建立了紗線張力波動(dòng)模型，采用無傳感器方式，開發(fā)了由伺服電機(jī)主動(dòng)控制的紗線張力動(dòng)態(tài)補(bǔ)償系統(tǒng)，分區(qū)調(diào)控，有效削減了紗線張力峰值，抑制了紗線張力的波動(dòng)。

3) 研究了短纖紗飛花形成規(guī)律，建立了成圈區(qū)域的空氣流場模型，開發(fā)了高速經(jīng)編機(jī)的短纖紗飛花清除裝置，解決了短纖紗經(jīng)編成圈過程中飛花聚積的生產(chǎn)難題，大部分的掉落毛羽和飛花可吸收到集聚區(qū)，實(shí)現(xiàn)了短纖紗經(jīng)編的清潔生產(chǎn)。

4) 研究了基于機(jī)器視覺的經(jīng)編織物疵點(diǎn)快速檢測方法，提出了基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)機(jī)器自學(xué)習(xí)的濾波器優(yōu)選算法，開發(fā)了短纖紗經(jīng)編疵點(diǎn)在線檢測系統(tǒng)，該系統(tǒng)已經(jīng)與經(jīng)編生產(chǎn)管理系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)了短纖紗經(jīng)編織造的智能化。

3、項(xiàng)目產(chǎn)品經(jīng)國家紡織機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測，所測指標(biāo)符合FZ/T 97039-2019標(biāo)準(zhǔn)要求。

4、項(xiàng)目成果具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，申報(bào)發(fā)明專利14件，其中已獲授權(quán)發(fā)明專利10件。項(xiàng)目整體技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平。

5、該項(xiàng)目取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，市場前景良好。

鑒定委員會(huì)一致同意通過鑒定，建議進(jìn)一步加大推廣力度。