就應(yīng)用嵌入式紡紗基本原理開發(fā)新產(chǎn)品的課題作了探討，介紹了所開發(fā)的部分新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)原理，著重分析了紡紗過程中交捻的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，為正確應(yīng)用嵌入式紡紗技術(shù)及開發(fā)新產(chǎn)品提供了理論依據(jù)。

　　嵌入式復(fù)合紡紗技術(shù)(下稱嵌入紡)作為新型環(huán)錠紡紗技術(shù)，不但能利用低一檔原料紡細(xì)特紗線，還能根據(jù)其原理適當(dāng)?shù)恼{(diào)整以開發(fā)新型紗線。

　　1嵌入紡機(jī)理

　　嵌入紡原理見圖1。

　　     每一錠都由雙粗紗雙長(zhǎng)絲喂入，粗紗須條經(jīng)牽伸到達(dá)細(xì)紗機(jī)前鉗口，長(zhǎng)絲直接喂入前鉗口。短纖維須條BE、CF出細(xì)紗機(jī)后與長(zhǎng)絲AE、DF相交在E、F點(diǎn)，兩個(gè)雙組分紡EG和FG再結(jié)合在一起，就成了嵌入紡。

　　2交捻方式

　　根據(jù)嵌入紡的機(jī)理可知，該技術(shù)最主要的作用是交捻，沒有交捻就沒有嵌入復(fù)合。就交捻而言，一般有兩種形式：一是對(duì)稱交捻，二是非對(duì)稱交捻，形式見圖2。所謂對(duì)稱交捻就是以長(zhǎng)絲和短纖須條兩種組分交捻成的單紗作為軸線，長(zhǎng)絲和短纖須條對(duì)稱環(huán)繞著軸線相互交捻，從力學(xué)觀點(diǎn)來看，長(zhǎng)絲和短纖須條與交捻后的單紗之間的角度相等，α=β，見圖2(a)。所謂非對(duì)稱交捻就是長(zhǎng)絲和短纖須條與交捻后的單紗之間的角度不相等，α≠β，此外還有一些特殊的交捻形式，即α=0，或者β=0，見圖2(b)。

　　     很顯然，其紗線的交捻方式和紗線的結(jié)構(gòu)都要比傳統(tǒng)的賽絡(luò)紡和雙組分紡復(fù)雜許多。不同的交捻方式?jīng)Q定了紗線的結(jié)構(gòu)不同，而不同的結(jié)構(gòu)使紗線有著不同的風(fēng)格和性能，亦即可以利用改變交捻的形式來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品風(fēng)格的變化。

　　3品種開發(fā)

　　3.1低檔原料紡細(xì)特紗

　　適當(dāng)配置長(zhǎng)絲和短纖維須條之間的距離，調(diào)整長(zhǎng)絲的預(yù)張力，使短纖維須條作垂直輸出，且長(zhǎng)絲和短纖須條與交捻后的單紗之間的角度相同，即α=β時(shí)，使圖1中的BE之間的距離穩(wěn)定在某一范圍中，此時(shí)BE之間的距離就是纖維的極端長(zhǎng)度，短纖維須條中長(zhǎng)度在EB范圍以上的短纖維都將有效地和長(zhǎng)絲交捻成紗。這就意味嵌入式紡紗對(duì)于纖維中短毛含量要求較

　　低，為低檔原料紡細(xì)特紗線提供了技術(shù)保障。

　　3.2紡超細(xì)特紗

　　采用可溶性長(zhǎng)絲與短纖維須條交捻后在后整理時(shí)將長(zhǎng)絲溶解，可紡得超細(xì)特紗線。

　　3.3多組分紡紗

　　長(zhǎng)絲可以由絹絲、棉線、麻線、金銀線、抗靜電絲等替代。如一組為羊毛短纖維須條和滌綸長(zhǎng)絲復(fù)合，另一組為麻落綿和可溶性維綸長(zhǎng)絲復(fù)合，兩組4種原料復(fù)合后再采用對(duì)稱復(fù)合，成品紗線經(jīng)過退維后就成毛、麻和滌綸3組分紗，這種3組分產(chǎn)品和傳統(tǒng)混紡的毛、麻、滌綸三合一產(chǎn)品相比，在外觀上和手感及服用性能上都有明顯的不同。

　　3.4花色紗花色效應(yīng)

　　兩種組分原料的細(xì)度不同，經(jīng)過復(fù)合，也會(huì)造成花色效應(yīng)，見圖3。

　　     3.5包纏紗

　　長(zhǎng)絲和短纖須條與交捻后的單紗之間的角度α=β時(shí)，長(zhǎng)絲和短纖須條相互交捻包纏，包纏角相等。而當(dāng)α=0或β=0時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)一種纖維包纏在另一種纖維上；又當(dāng)α≠0或者β≠0時(shí)，包纏的情況介于上述兩者之間。如果采用絹絲和羊毛復(fù)合，當(dāng)α=β時(shí)，產(chǎn)品既有絲的滑爽和光澤，又有羊毛的柔軟和彈性。如果采用滌綸長(zhǎng)絲和羊毛復(fù)合，且α=0(參見圖2)，那滌綸長(zhǎng)絲被裹纏在羊毛纖維之內(nèi)，紗線外觀類似于羊毛紗，見圖4。

　　     3.6包芯紗

　　調(diào)整長(zhǎng)絲輸入位置，將長(zhǎng)絲AG作為芯線，放在中間，并給予一定的預(yù)張力，兩股短纖維須條BG、CG放兩邊，隨著加捻的進(jìn)行，左右兩股須條輪流包覆在芯線上，采用這樣的方式生產(chǎn)的包芯紗，幾乎沒有芯線外露的缺陷，示意圖見圖5。

　　     4注意事項(xiàng)

　　4.1張力

　　嵌入式紡紗中，短纖維須條上的張力是一個(gè)重要的參數(shù)，如果須條上的張力過大，纖維就會(huì)產(chǎn)生滑移，致使紗線的條干惡化。在長(zhǎng)絲和短纖維須條的位置固定和單紗上的張力一定的條件下，短纖須條上的張力大小取決于長(zhǎng)絲的張力大小。顯然，嵌入紡的長(zhǎng)絲上必定要有一定的預(yù)張力，這樣短纖維須條上的張力才不至于破壞條干。但須注意，當(dāng)長(zhǎng)絲上的張力大到一定程度，長(zhǎng)絲和交捻紗線就處于一條直線上，也就是它們之間的交角為零，此時(shí)短纖維須條上的張力為零，原本的對(duì)稱交捻將變成包纏，即短纖維須條包纏在長(zhǎng)絲外面。

　　4.2捻回

　　嵌入紡兩組分交捻時(shí)，作用于短纖維須條上的張力用于加捻該組分的扭矩，若該組分上的張力為零，則意味著該組分上的纖維不能獲得捻回，這種情況雖然可以避免加捻中纖維里外層的轉(zhuǎn)移，減少毛羽的產(chǎn)生，但也使纖維之間的徑向壓力很小，纖維之間的抱合不緊，纖維須條容易斷裂。顯然，需要有一定的張力使纖維須條獲得捻回，以增加纖維之間的抱合力。

　　4.3夾角

　　紡紗張力是波動(dòng)的，兩個(gè)三角區(qū)的大小和夾角都在不斷變化，紡紗中斷頭大都是因?yàn)槎汤w維須條上的張力過大，纖維之間的抱合力不足以抵御張力而產(chǎn)生。短纖維須條上的張力隨著長(zhǎng)絲和單紗之間角度的減小而減小，隨著須條和單紗之間角度的增大而增大。也就是說為了避免短纖維須條的斷頭，長(zhǎng)絲和單紗之間的角度要小。

　　5結(jié)語

　　嵌入紡最大的特點(diǎn)是對(duì)纖維須條中短纖維的含量及纖維最短長(zhǎng)度的限制相對(duì)較寬松，這就為短纖維原料的使用提供了新的途徑，此外運(yùn)用嵌入紡紡制的紗線毛羽較少，條干均勻。嵌入紡的運(yùn)用為合理利用低檔原料紡制高檔產(chǎn)品提供了可能。(作者：方磊）