1992年,從村辦印染廠起步,到進軍化纖行業(yè),“落子”石化產(chǎn)業(yè),再到眼下大手筆布局煉化一體化項目,盛虹集團27年來深耕實業(yè),持續(xù)轉(zhuǎn)型,依靠科技創(chuàng)新和綠色工藝,走出了一條民營企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展之路。

　　初夏的黃海之濱,連云港徐圩港口,熏風拂面。連云港國家級石化產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)樁基林立,1600萬噸盛虹煉化一體化項目正如火如荼地加快建設(shè)。

　　分析人士認為,這將助力我國破解石化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)性難題、擺脫國外原料依賴、提升新材料國產(chǎn)率。在盛虹集團董事長繆漢根看來,這也標志著從紡織業(yè)下游起家的盛虹集團,一舉邁入石化產(chǎn)業(yè)最上游,完整的“原油煉化—對二甲苯/乙二醇—PTA—聚酯—化纖”高端紡織產(chǎn)業(yè)鏈和“原油/甲醇—烯烴—化工新材料”特色石化產(chǎn)業(yè)鏈呼之欲出。

　　擘畫藍圖的底氣十足,源于創(chuàng)業(yè)時的篳路藍縷、奮斗中的風雨兼程和挑戰(zhàn)中的奮力拼搏。

　　1992年,27歲的繆漢根接手吳江區(qū)盛澤鎮(zhèn)一家村辦印染廠,此后,盛虹印染通過并購、租賃、合作經(jīng)營等方式,堅持“一廠一品”發(fā)展戰(zhàn)略,形成了專業(yè)化、規(guī)?；藴驶纳a(chǎn)格局,產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品檔次、附加值在行業(yè)內(nèi)遙遙領(lǐng)先,目前擁有分廠21家、年加工能力約24億米,產(chǎn)能居世界前列。

　　2003年,盛虹進軍化纖行業(yè),主攻超細纖維、差別化功能性纖維開發(fā)和生產(chǎn)。目前,盛虹化纖總產(chǎn)能達到210萬噸/年,產(chǎn)品差別化率達到85%,被業(yè)界譽為“全球差別化纖維專家”。

　　2018年12月14日,總投資約775億元的1600萬噸/年盛虹煉化一體化項目在連云港開工,這意味著盛虹集團實現(xiàn)了從下游聚酯化纖“一根絲”到上游石油煉化“一滴油”的全產(chǎn)業(yè)鏈布局,為盛虹高質(zhì)量發(fā)展提供了更加舒展的未來。

　　“從‘盛虹速度’到‘盛虹高度’,企業(yè)的發(fā)展模式正在發(fā)生根本性轉(zhuǎn)變?！笨姖h根表示,創(chuàng)新是推動企業(yè)轉(zhuǎn)型跨越的核心動力。

　　近年來,盛虹在石化產(chǎn)業(yè)板塊開展自主研發(fā)及合作開發(fā)項目40余項,研發(fā)費用與銷售收入占比達4%左右,成功開發(fā)出EVA光伏料、超細旦紡絲LDPE新牌號、非離子SAA新產(chǎn)品等10余種,用新型號、差異化產(chǎn)品擴大市場份額,以產(chǎn)業(yè)鏈布局創(chuàng)新鏈,提升價值鏈,推動形成了上下游協(xié)同發(fā)展的高端產(chǎn)業(yè)集群。

　　在聚酯化纖領(lǐng)域,企業(yè)搭建了國家級企業(yè)技術(shù)中心、先進功能纖維創(chuàng)新中心、紡織新材料研究院、國家級紡織品檢測中心、博士后科研工作站等科研創(chuàng)新平臺,為創(chuàng)新發(fā)展提供強有力的支撐。

　　而在超細纖維領(lǐng)域,盛虹聯(lián)合國內(nèi)外專家,攻克超纖維技術(shù)壁壘。0.15dtex(1萬米0.15克)刷新了單絲“世界記錄”,超細絲繞地球一圈只要600克?，F(xiàn)在,盛虹超細纖維年產(chǎn)量超過歐美、日韓等國家和地區(qū)的總產(chǎn)量。

　　此外,盛虹還打破國外企業(yè)對PTT記憶纖維核心技術(shù)的壟斷,創(chuàng)下了世界紡織PTT領(lǐng)域工藝技術(shù)史上的多項紀錄,使我國紡織業(yè)在PTT領(lǐng)域進入國際一流水平。

　　“總投資約775億元,其中安全環(huán)保投入為116億元,占總投資比重的15%?！笔⒑鐭捇?連云港)有限公司總工程師孫國臣說,大型煉化項目在安全環(huán)保方面的投入,已經(jīng)遠遠超出行業(yè)平均水平。

　　“綠色基因”正在融入盛虹石化血脈。2018年,盛虹集團旗下的虹港石化入選工業(yè)和信息化部公布的第三批綠色制造名單,以及2018年度石油和化工行業(yè)綠色工廠名單。

　　繆漢根說,各項目在設(shè)計階段就將“保護生態(tài)環(huán)境就是保護未來”的綠色理念作為企業(yè)的追求,最大限度減少“三廢”產(chǎn)生,使污染物防治由末端治理向過程控制轉(zhuǎn)變,打造生態(tài)型企業(yè)。

　　以正在快速推進的1600萬噸/年盛虹煉化一體化項目為例,項目設(shè)計方案執(zhí)行的是國家最新環(huán)保標準,按照長三角地區(qū)特別排放限值要求,投入最先進的處理、回收技術(shù),使廢氣、廢水、廢液經(jīng)過回收裝置再利用,通過完整的裝置間、企業(yè)間、產(chǎn)業(yè)間循環(huán)經(jīng)濟模式,打造完整綠色產(chǎn)業(yè)鏈,實現(xiàn)物盡其用,清潔生產(chǎn)。

　　2019年,是混改完成后的東方盛虹轉(zhuǎn)型發(fā)展關(guān)鍵之年。“核心業(yè)務(wù)強身健體之外,東方盛虹產(chǎn)業(yè)鏈上下游有望貫通,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展將穩(wěn)步推進,業(yè)務(wù)水平將不斷趨于綠色化、現(xiàn)代化、國際化?！笨姖h根說。