其實(shí)這世界變化太快，你的認(rèn)知已難以跟上速度！小編今天帶你來見識一下棉紡巨頭們的紡織無人工廠，其實(shí)跟無人超市一樣震撼！

　　魯泰無人工廠：“早班有人、中班少人、夜班無人”

　　智能制造技術(shù)在紡紗工序的應(yīng)用，使得紡紗工序流程變短，魯泰萬錠用工在20人以下，且大部分工作在中控室及試驗(yàn)室中完成，工作效率大幅提高，使紡紗工廠真正實(shí)現(xiàn)了“早班有人、中班少人、夜班無人”的現(xiàn)代化智能生產(chǎn)。

　　魏橋紡織：“無人車間”

　　在鄒魏三園二紡智能化緊密紡工廠偌大的車間里，只有寥寥數(shù)人，整個工廠生產(chǎn)情況在廠總控平臺前一目了然。

　　這條投資3億元建設(shè)的12.5萬紗錠智能化緊密紡工廠，極大提高了勞動生產(chǎn)率，全部選用當(dāng)今世界最先進(jìn)的智能紡紗設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)“生產(chǎn)全程自動化”、“控制系統(tǒng)智能化”、“在線監(jiān)測信息化”，生產(chǎn)過程保持高度連續(xù)性，不僅大大減少人工接觸紗線的機(jī)會，成紗質(zhì)量進(jìn)一步穩(wěn)定和提高，甚至實(shí)現(xiàn)了“熄燈生產(chǎn)，織造不斷頭”的生產(chǎn)狀態(tài)，因此也稱為“熄燈車間”。

▲圖為開燈狀態(tài)的車間

▲魏橋智能化緊密紡工廠車間一角

　　據(jù)了解，該生產(chǎn)線生產(chǎn)軌道長達(dá)35公里，是國際上第一條兼容紙箱包裝和無人自動縫包兩種模式的自動包裝生產(chǎn)線。

　　其中粗紗工序全部采用粗細(xì)聯(lián)合智能粗紗機(jī)系統(tǒng)，粗細(xì)聯(lián)軌道輸送為自動模式，細(xì)紗機(jī)紗架全部被粗細(xì)聯(lián)軌道取代，細(xì)紗機(jī)換紗采用“整排換紗”模式，整個項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了粗細(xì)絡(luò)包聯(lián)，粗細(xì)聯(lián)生產(chǎn)線可以實(shí)現(xiàn)從一樓到二樓的自動輸送，解決了粗紗跨樓層輸送的難題。

　　筒紗輸送包裝工序選用智能包裝物流系統(tǒng)，該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了整個流程無任何人工直接參與模式，是真正的無人智能包裝輸送系統(tǒng)。