在最近的一次印染技術(shù)交流會上，常州宏大科技集團董事長顧仁的發(fā)言驚艷了全場。他在現(xiàn)場談到，“紡織印染智能制造的核心作用應(yīng)該體現(xiàn)在幫助紡織印染企業(yè)大大提高一次成功率，從而最大程度的降低企業(yè)成本，提高收益，企業(yè)實現(xiàn)精確投坯，準(zhǔn)時交貨，在生產(chǎn)過程中不僅能實現(xiàn)減少用工，減輕工人勞動強度，還能通過實現(xiàn)智能制造降低對操作人員的技術(shù)依賴;從源頭上實現(xiàn)節(jié)能減排、綠色制造，用科技的力量帶動行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，用科學(xué)技術(shù)來創(chuàng)造綠色環(huán)保的發(fā)展環(huán)境?！?/p>

　　顧仁的演講收獲了很多掌聲。也足以見證常州宏大在印染行業(yè)中的地位。

　　顧仁很有信心的表示，未來，常州宏大將持續(xù)致力于機器視覺、智能檢測、智能制造、人工智能技術(shù)領(lǐng)域的探索與研究，不斷開發(fā)滿足市場需求的高速、高效、高技術(shù)含量產(chǎn)品，助力紡織印染行業(yè)乃至整個制造業(yè)的進步與發(fā)展。

以工匠之心 把產(chǎn)品研發(fā)做到極致

　　今年是中國印染行業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵一年。印染行業(yè)以“科技、時尚、綠色”為抓手，以技術(shù)創(chuàng)新、智能制造、產(chǎn)品升級和節(jié)能環(huán)保為重要支撐，實現(xiàn)科技創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，推進行業(yè)高質(zhì)量的發(fā)展。

　　擁有傳感事業(yè)部、機器視覺事業(yè)部、機器人事業(yè)部等九大研發(fā)事業(yè)部的常州宏大，專業(yè)從事紡織印染數(shù)字化在線測控產(chǎn)品的研發(fā)，在行業(yè)內(nèi)被譽為“印染電氣專家”。其研發(fā)的印染工藝參數(shù)在線檢測產(chǎn)品占據(jù)國內(nèi)市場的90% 以上，引領(lǐng)國內(nèi)行業(yè)的發(fā)展。

　　據(jù)介紹，常州宏大公司每年投入占銷售收入10% 以上的研發(fā)經(jīng)費，從事新品、新設(shè)備及相關(guān)工藝的研發(fā)，常州宏大連續(xù)12 年來一直是清華大學(xué)博士生社會實踐基地，同時與中科院、河海大學(xué)、浙江理工大學(xué)、常州大學(xué)等國內(nèi)多個知名院校進行產(chǎn)學(xué)研合作，開發(fā)滿足專業(yè)行業(yè)所需的高速、高效、高技術(shù)含量的新型數(shù)字化產(chǎn)品。

　　目前，常州宏大科技集團成為國內(nèi)最具規(guī)模、最具實力的專業(yè)從事紡織印染智能化在線檢測與生產(chǎn)過程智能信息化管控系統(tǒng)產(chǎn)品研究與制造的國家高新技術(shù)企業(yè)、國家工信部“兩化融合”試點示范企業(yè)、國家印染數(shù)字化系統(tǒng)技術(shù)研發(fā)中心、國家紡織產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排技術(shù)支撐聯(lián)盟副理事長單位。

　　常州宏大董事長顧仁告訴記者，印染智能制造的趨勢應(yīng)該是能實現(xiàn)基于大數(shù)據(jù)的印染工藝深度學(xué)習(xí)、實現(xiàn)印染生產(chǎn)，而人工智能則是未來的重要發(fā)展方向之一。常州宏大多項研發(fā)成果榮獲國家、省、市級等行業(yè)協(xié)會和政府機構(gòu)表彰推薦，多次承擔(dān)了國家級、省級、市級科技支撐項目和科技創(chuàng)新基金項目。公司在積極投入研發(fā)產(chǎn)品的過程中，實施自主品牌戰(zhàn)略和知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略，建立健全了品牌建設(shè)體系，同時加強對知識產(chǎn)權(quán)和企業(yè)商業(yè)秘密的保護，至今，公司擁有授權(quán)專利百余項。

紡織染整系統(tǒng)

支撐行業(yè)智能化發(fā)展

　　印染行業(yè)作為紡織工業(yè)重要的組成部分，涉及物理、化學(xué)、生物等多門學(xué)科，是技術(shù)密集型、高科技含量的行業(yè)，也是高附加值服裝面料、家用紡織品和高技術(shù)紡織品等產(chǎn)業(yè)的重要技術(shù)支撐，更是賦予紡織品色彩、圖案、功能性以及保證紡織品內(nèi)在品質(zhì)的重要環(huán)節(jié)，因此具有高創(chuàng)意、高市場掌控能力、高附加值等特征。

　　當(dāng)問到常州宏大這么多年在紡織染整全流程智能化系統(tǒng)方面取得的成果有哪些?顧仁這樣告訴記者，成果可概括為六大方面：實現(xiàn)關(guān)鍵點工藝參數(shù)的在線檢測、實現(xiàn)單機臺的自動化、智能化控制、生產(chǎn)過程數(shù)字網(wǎng)絡(luò)信息化管控系統(tǒng)、物流自動化、智能化、信息化、能源信息化管控系統(tǒng)、環(huán)保智能信息化管控系統(tǒng)。

開啟了 紡織品整花整緯新時代

　　榮獲“紡織之光”2017 年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)獎一等獎的Hawk Vision 智能圖像整花整緯機，被中國紡織工業(yè)聯(lián)合會組織的鑒定專家鑒定為國際領(lǐng)先水平。Hawk vision智能圖像整花整緯機具有解決紡織品花形變形、緯斜、緯彎的世界領(lǐng)先技術(shù)和世界領(lǐng)先的全幅掃描整花整緯技術(shù)，開啟了紡織品整花整緯新時代。

　　據(jù)顧仁介紹，“該產(chǎn)品實現(xiàn)了提花、色織、印花、蕾絲、繡花等具有圖案花型特征紡織品的自動檢測和花型整形，提高了整緯精度，擴大了品種適應(yīng)性，解決了斜紋、磨毛、輕薄、厚重、雪紡等紡織品的整緯難題。之前，印花檢測設(shè)備在檢測的時候要與標(biāo)準(zhǔn)進行匹配，需要人為地給設(shè)備編制標(biāo)準(zhǔn)。而現(xiàn)在Hawk vision 智能圖像整花整緯機可以自動判斷，學(xué)習(xí)，發(fā)現(xiàn)圖像里面的規(guī)律，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)找出實物與標(biāo)準(zhǔn)的差異。整緯整花設(shè)備具有這樣的深度學(xué)習(xí)功能，對人工的需求降低，精度進一步提高了。”

　　顧仁還談到，Hawk Vision 智能圖像整花整緯機是“霍克威視”品牌依托其強大的歐洲技術(shù)背景和常州宏大深厚的技術(shù)研發(fā)實力，首創(chuàng)國際領(lǐng)先的“全幅掃描整花整緯技術(shù)”，全幅掃描大于8000 個監(jiān)測點，這樣徹底解決了光電整緯無法矯正和識別的紡織品花形變形、緯斜、緯彎問題，超越了光電整緯和普通圖像整緯的價值。它運用全新的科技手段，特別解決了紡織品花形變形問題和光電整緯機無法矯正的問題，超越了光電整緯和普通圖像整緯的價值。它可以對印花布、色織布、提花布等紡織品進行整花，適用原料為厚重布料、斜紋布、磨毛布、針織布、牛仔布。它適用于數(shù)碼印花上漿工藝、熱轉(zhuǎn)移印花工藝等的整緯;從根本上提高了紡織品整理質(zhì)量水平。

解決了 在線監(jiān)測系統(tǒng)行業(yè)難題

　　眾所周知，針織布由于自身織法和材質(zhì)的原因，在加工整理過程中，容易被拉伸和幅寬變窄，因此為了保證針織布的克質(zhì)量和尺寸的穩(wěn)定，對織物定形過程之中的密度必須自動控制。顧仁告訴記者，定形機超喂控制系統(tǒng)采用智能圖像技術(shù)，對定形過程中進布側(cè)的織物緯密進行監(jiān)測，當(dāng)織物的緯密狀況不能達到設(shè)定值，則通過超喂調(diào)整系統(tǒng)實時調(diào)整緯密到理想狀態(tài)，以確保出布緯密一致，實現(xiàn)針織物單位面積克質(zhì)量的達標(biāo)，提高一次成功率，為實現(xiàn)高品質(zhì)的紡織品提供保障。

　　據(jù)了解，圓網(wǎng)印花機印花過程經(jīng)常會出現(xiàn)隨機性堵網(wǎng)和跑花，從而造成批量化的疵布。常州宏大研發(fā)創(chuàng)造的圓網(wǎng)印花機堵網(wǎng)在線檢測系統(tǒng)完美地解決了這一行業(yè)難題。該產(chǎn)品實現(xiàn)對印花過程中堵網(wǎng)的自動檢測報警，大大降低了對操作工的技能要求和勞動強度，提高了產(chǎn)品的成品率，是中高檔印花面料的必備產(chǎn)品。圓網(wǎng)印花機堵網(wǎng)在線檢測系統(tǒng)于2017 年10 月被中國印染行業(yè)協(xié)會列入第十一批中國印染行業(yè)節(jié)能減排先進技術(shù)推薦目錄。

　　針織印花過程中，由于印花網(wǎng)頭或者染料、網(wǎng)頭沾污等的原因，經(jīng)常會在布匹上周期性形成白點(缺印)，和色點(沾污)。由于印花機過程中不能經(jīng)常停機，一些缺陷一旦產(chǎn)生，會連續(xù)周期性的在同一位置出現(xiàn)，造成連續(xù)廢品。相比一些隨機的黑點和墨點，印花過程中的連續(xù)廢品會給整批布匹的質(zhì)量造成更大影響。

　　顧仁表示，針織印花堵網(wǎng)在線檢測系統(tǒng)加裝于印花機上，對布匹進行 100%質(zhì)量監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)布匹瑕疵時，可以及時報警，提醒工人對印花機進行調(diào)整，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量。本系統(tǒng)采用機器視覺圖像處理技術(shù)，可實現(xiàn)印花過程中堵網(wǎng)的自動檢測報警，實時在線連續(xù)檢測印花質(zhì)量，整個過程為連續(xù)實時檢測，較少人工干預(yù)?？纱蟠蠼档蛯Σ僮鞴さ募寄芤蠛蛣趧訌姸?，提高產(chǎn)品的成品率，是中高檔針織印花面料的必備產(chǎn)品。

提高了 產(chǎn)品質(zhì)量和一次成功率

　　據(jù)了解，機缸在添加助劑及染料后，其缸內(nèi)染液pH 值是否符合要求，以及染色過程中隨著溫度的升高其酸堿度逐漸上升，從而容易導(dǎo)致染花或發(fā)色不佳，同時，還會影響織物對染料的吸附性和固色效果。所以，機缸染色過程中的pH 值必須控制在合理的范圍內(nèi)。

　　如何對機缸染色環(huán)境PH 值的測試尚存在如何提高可靠性和精確性兩大難題。據(jù)顧仁介紹，機缸PH 值在線測控系統(tǒng)的特點和優(yōu)勢包括，可實現(xiàn)機缸染色環(huán)境PH 值在線檢測和控制，使染料上染過程中PH 值環(huán)境狀況適時監(jiān)控;系統(tǒng)可進行故障診斷和提示功能，達到了容錯測試的目的;實現(xiàn)了機缸環(huán)境PH 值由操作工經(jīng)驗操作到系統(tǒng)自動檢測和控制的轉(zhuǎn)變，管理人員能實時了解當(dāng)前機缸染色環(huán)境PH 值狀況，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和一次成功率。

　　常州宏大研制的一項蒸汽高效利用技術(shù)，該技術(shù)已經(jīng)入選國家發(fā)改委國家重點節(jié)能低碳技術(shù)推廣目錄，開啟了烘筒疏水智能新時代。顧仁向記者介紹，“烘干機烘筒要提高效率，就要把蒸汽產(chǎn)生的水疏掉，否則，蒸汽在烘箱里面，烘箱溫度就升不上去了。水怎么疏?過去都是通過機械的方法，這個疏水法好不好?好!因為好用，已經(jīng)使用了一百多年了。但這種設(shè)備也存在一些不足，它不知道里邊水、蒸汽的情況，沒法自動判別。我們現(xiàn)在就做了一個自動化疏水系統(tǒng)，可以準(zhǔn)確掌握內(nèi)部水的情況。同時，也可以自動判別疏水閥里面的虹吸管壞沒壞?！?/p>

　　常州宏大自主研發(fā)的HD-GX 智能電控疏水系統(tǒng)可全自動運行，無需人工操作;精準(zhǔn)自動排水、沒有氣鎖;系統(tǒng)具備智能自控排水及智能自檢功能;系統(tǒng)具備手動開、閉控制閥功能，便于檢修、測試;可智能計算閥門打開時間;控制閥門自動開閉，系統(tǒng)還集成了智能故障判斷功能及異常自動報警功能;蒸汽使用節(jié)能15% 以上。