6月23日，中國非織造布智能制造大會暨一次性衛(wèi)生用品發(fā)展論壇在廣東佛山召開。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會黨委書記兼秘書長高勇，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會會長李陵申，中國工程院院士孫晉良，國家發(fā)展和改革委員會產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)司處長李平以及100多位業(yè)內(nèi)人士參會。

　　李陵申在會上表示，新技術(shù)的發(fā)展，改變了傳統(tǒng)制造工業(yè)的業(yè)態(tài)，非織造行業(yè)作為紡織行業(yè)智能制造的重要組成部分，已有一批骨干企業(yè)積極踐行嘗試智能制造，推出新穎工藝?yán)砟詈蜕a(chǎn)方式，建成自動化、信息化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化等互相結(jié)合的新型生產(chǎn)模式，帶動了行業(yè)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)價值的提升。非織造行業(yè)智能制造的發(fā)展，要關(guān)注5個關(guān)鍵詞：求實，智能制造只有基于求實的態(tài)度才能實現(xiàn)有效發(fā)展;關(guān)鍵，突破相關(guān)領(lǐng)域的共性關(guān)鍵技術(shù)是實現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ);價值，智能制造不僅要解決勞動力短缺的問題，更要創(chuàng)造全產(chǎn)業(yè)鏈的價值;數(shù)據(jù)，智能制造需要更多的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)應(yīng)用;人員，智能制造的發(fā)展需要更多具備專業(yè)技能的人才。

　　對于產(chǎn)業(yè)用紡織品和非織造行業(yè)智能制造的發(fā)展，李陵申提出3點建議。一是積極開展行業(yè)智能制造的培育和轉(zhuǎn)化，在信息化的基礎(chǔ)上，加強對行業(yè)及相關(guān)企業(yè)的培育和診斷是下一步的工作重點。二是培養(yǎng)專業(yè)化信息服務(wù)商，建立行業(yè)公共服務(wù)平臺，帶動和引領(lǐng)示范行業(yè)發(fā)展。三是樹立行業(yè)標(biāo)桿和試點示范企業(yè)，加大應(yīng)用推廣力度，加強各企業(yè)之間的參觀學(xué)習(xí)，共享智能制造經(jīng)驗。

　　香港理工大學(xué)教授陶肖明做了題為《智能制造與智能紡織品的機遇與挑戰(zhàn)》的報告。據(jù)他介紹，智能紡織是具有傳感、伺服、通訊、極易、自適應(yīng)修復(fù)、自供能量和學(xué)習(xí)等功能纖維的集合體器材，可按程序感知外部激勵做出響應(yīng)，在微米級纖維的表面和中間兼有納米或亞微米結(jié)構(gòu)以實現(xiàn)其功能。智能紡織品具備柔性、大變形、實時、可長期穿戴等特點。纖維基電子器件制備工藝包括導(dǎo)電纖維或者紗線直接植入紡織品中制備可穿戴電子器件以及采用表面涂層、絲網(wǎng)印刷或者表面自組裝等工藝制備可穿戴的柔性的電子器件兩種方式。智能紡織電子器件在可穿戴和產(chǎn)業(yè)用紡織品領(lǐng)域顯示出優(yōu)越的舒適性、可清潔性、耐久性和抗疲勞性，由智能紡織器件組成的柔性可穿戴系統(tǒng)已經(jīng)在部分應(yīng)用領(lǐng)域中展示出巨大的潛力，但由于制備工藝的局限，可穿戴電子器件采用的纖維或者織物的表面結(jié)構(gòu)限于微納米級，尺度不匹配在很大程度上限制了其在傳統(tǒng)集成工藝上的應(yīng)用，仍需要通過持久深入的基礎(chǔ)科學(xué)、應(yīng)用科學(xué)、技術(shù)研究向結(jié)合，掌握其共性關(guān)鍵技術(shù)。

　　走向智能研究院研究員朱鐸先介紹了如何打造以提質(zhì)增效為中心的智能工廠。他表示，智能制造已成為全球發(fā)展趨勢，以人為中心的“人機網(wǎng)三元戰(zhàn)略”與精益求精的生產(chǎn)理念高度吻合，均強調(diào)并非簡單的自動化，而是強調(diào)人的價值。而治啞增智是智能制造的有效途徑、發(fā)展智能制造要堅持智能計劃排產(chǎn)、智能決策支持、智能質(zhì)量控制、智能資源管理、智能互聯(lián)互通、智能協(xié)同生產(chǎn)“六維智能”理念，以提質(zhì)增效為核心，優(yōu)化生產(chǎn)計劃、提高計劃均衡性，確保整體效率的提升;確保庫房精益，減少積壓，減少物資成本浪費;協(xié)同過程，以設(shè)備為核心，減少設(shè)備輔助時間，提前準(zhǔn)備，協(xié)同生產(chǎn)。

　　湖南中南智能裝備有限公司常務(wù)副總經(jīng)理高金銳作了題為《智能裝備助推無紡布行業(yè)智造升級》的報告。他表示，當(dāng)前，大批量定制已經(jīng)成為智能制造產(chǎn)品的主要生產(chǎn)方式，具備有效結(jié)合大規(guī)模生產(chǎn)與定制生產(chǎn)的優(yōu)勢?！皺C器人+產(chǎn)業(yè)”的結(jié)構(gòu)模式，可聚焦行業(yè)解決辦法，追求從設(shè)計、規(guī)劃、生產(chǎn)到服務(wù)過程的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，打造行業(yè)標(biāo)桿。舉例來說，在汽車發(fā)動機缸體、缸蓋、曲軸等核心部件的精密生產(chǎn)領(lǐng)域，研發(fā)出一批機器人清理清洗工藝智能裝備，可精確去除機加工后的毛刺及殘屑，提高發(fā)動機的裝配精度和潔凈度。機器人技術(shù)和非織造布輸送包裝完美結(jié)合，是實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動接卷、搬運、包膜、貼標(biāo)、碼垛等一系列功能的必要途徑。特別是采用立體庫存儲方式，有效解決了非織造布行業(yè)存量大，占地廣的存儲缺點，更能對不同類型產(chǎn)品進行良好統(tǒng)計調(diào)度管控，實現(xiàn)工廠物料的全流程管理。中南智能將聯(lián)合中紡聯(lián)、西門子，依托公司在智能制造領(lǐng)域多年的工程經(jīng)驗，系統(tǒng)的為非織造企業(yè)做診斷咨詢、解決方案、智能制造人才培訓(xùn)、智能制造裝備提升等服務(wù)。

　　中國制漿造紙研究院顧問江曼霞介紹了國內(nèi)衛(wèi)生用品市場概況和趨勢。她表示，當(dāng)前，國內(nèi)衛(wèi)生用品市場容量持續(xù)穩(wěn)步增長，市場競爭更加激烈，大品牌優(yōu)勢弱化，市場構(gòu)成呈碎片化;消費高端化趨勢、二孩政策的全面實施和老齡化加劇，為衛(wèi)生用品行業(yè)帶來新的機遇，吸引了新一輪的投資擴產(chǎn)，跨國公司為保持在中國市場的競爭力,繼續(xù)增加進口超高端產(chǎn)品。此外，市場格局的變化和原材料漲價壓縮了盈利空間，倒逼企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新，升級降耗，一批有競爭優(yōu)勢的企業(yè)脫穎而出，微商品牌崛起，部分企業(yè)開始以各種方式向海外市場發(fā)展和布局。整體連看，國內(nèi)衛(wèi)生用產(chǎn)品將繼續(xù)向貼身性、透氣性、個性化方面發(fā)展。談及國內(nèi)衛(wèi)生用品行業(yè)動向，她表示，國內(nèi)用即棄衛(wèi)生用品整體增幅放緩，但嬰兒紙尿褲、成人失禁用品和濕巾產(chǎn)品將在未來5年繼續(xù)保持兩位數(shù)增長，中國市場的旺盛需求，也促使日本應(yīng)尿褲企業(yè)增長。

　　佛山市南海必得福無紡布有限公司副總經(jīng)理鄧偉添介紹了公司高性能衛(wèi)生材料用紡粘非織造布的開發(fā)情況。必得福公司目前的紡熔非織造材料年產(chǎn)能達7.8萬噸，廣泛應(yīng)用于衛(wèi)生材料、醫(yī)療耗材、工業(yè)用領(lǐng)域。公司擁有3萬平方米的活凈車間，專業(yè)生產(chǎn)醫(yī)用手術(shù)衣，手術(shù)洞市，滅菌包布，防護服，口等醫(yī)用耗材以及國際上高品質(zhì)的購物袋和禮品袋，努力為客戶提供低成本、高品質(zhì)、高效車的專業(yè)化務(wù)。公司開發(fā)的彈性非織造材料破解了傳統(tǒng)產(chǎn)品厚、緊、悶熱的傳統(tǒng)工藝，推出顛覆性透氣、貼身、柔和無橡筋產(chǎn)品，省去了之前眾多噴膠、上橡筋的環(huán)節(jié)，完成了由前段的產(chǎn)品制作后直接貼在布料上壓合完成的過程。

　　黃山市富田精工制造有限公司研發(fā)經(jīng)理韓璐遙介紹了衛(wèi)生用品設(shè)備的多種解決方案。他表示，加強產(chǎn)品品質(zhì)控制，可通過調(diào)整張力控制和糾偏器+傳感器，要保證產(chǎn)品平整性，無打皺，少偏移;可將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制對象，可使控制速度，位置精度非常準(zhǔn)確，加強伺服控制。要提升生產(chǎn)效率，可提升設(shè)備生產(chǎn)速度，簡化設(shè)備操作，通過數(shù)字化控制實現(xiàn)遠程監(jiān)控。準(zhǔn)確把握產(chǎn)品發(fā)展趨勢，推廣在線復(fù)合芯體設(shè)計、少膠化產(chǎn)品設(shè)計，降低產(chǎn)品氣味與成本。

　　在下午的走進西樵醫(yī)衛(wèi)用紡織品行業(yè)活動中，與會人士參觀了南方技術(shù)創(chuàng)新中心、佛山市啟盛衛(wèi)生用品有限公司和廣東昱升個人護理用品股份有限公司。