當前中國政府正在積極推動大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新，以促進新經(jīng)濟秩序的建立。無論是傳統(tǒng)行業(yè)還是新型企業(yè)，都在通過數(shù)字技術尋求新的動力，以實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的進一步增長。“中國智造205”推動中國向制造業(yè)強國的轉變，中國已經(jīng)具備成為時代技術先鋒的條件，涌現(xiàn)出許多具有時代特色的先進高新企業(yè)，為紡織行業(yè)的起帆遠航起到了不可低估的助推力量。

　　中國的制造業(yè)，盡管體量很大，但還是表現(xiàn)出大而不強、多而不精。高端制造業(yè)所占比例還是比較低的，制造業(yè)還沒能配備好機電一體化和工業(yè)自動化的強強聯(lián)合，還走在工業(yè)3.0 的水平上，但是工業(yè)4.0 的核心是網(wǎng)絡化和信息的高度融合，借助于新的網(wǎng)絡和信息技術提升管理水來統(tǒng)籌生產(chǎn)和指導生產(chǎn)，提升產(chǎn)品質量降低浪費。做到高度自動化，提高生產(chǎn)效率，減少工人勞動強度的目的。

　　2016 年初，臨清三和紡織集團有限公司引進賽特環(huán)球紡機生產(chǎn)的全自動智能包裝物流系統(tǒng)。該系統(tǒng)實現(xiàn)了從絡筒機取紗——自動輸送——分品種碼垛——自然回潮——拆垛——單紗稱重——視頻檢測——單紗套膜——大小頭反轉——自動縫包——自動打包——自動貼標——堆垛——自動入庫的全流程自動化運行。該系統(tǒng)的成功運用解決了企業(yè)從二樓生產(chǎn)車間到包裝車間的跨樓層、越車間的新輸送模式，運行距離達到了10 幾公里。當然在實際運行中也遇到了這樣那樣的困難，單是鏈條的長途跨樓層輸送就是一個很大的難題，在賽特環(huán)球工程技術人員的努力下通過技術攻關目前運行近2 年平穩(wěn)可靠。

　　該系統(tǒng)最大的優(yōu)勢就是智能化和自動化，從取紗機械手的取紗開始就植入了新型數(shù)字理念，品種識別是關鍵所在，為后續(xù)自動分品種包裝提供保障。該包裝線中視頻識別可實現(xiàn)紗線表面質量的基本識別，并對超重和超輕的筒紗進行甄別推出，提高后續(xù)整包重量差異。據(jù)介紹自動縫包技術是賽特環(huán)球專利技術，他實現(xiàn)了三面自動成包技術，解決了人工縫包的艱辛。在此值得一提的是AGV 全自動激光導航叉車，無需人工干預，包裝線堆垛好的成包托盤紗有該設備自動輸送到相應工位，對紡織企業(yè)的智能化操作打了一針強心劑。

　　人力是目前工業(yè)生產(chǎn)的主要因素之一，人力是生產(chǎn)的基礎，特別是對紡織行業(yè)而言更甚之，無論是基礎操作還是管理工作都必須有人來參與。但是工業(yè)4.0 的要求就是解放生產(chǎn)力，通過工業(yè)機器人參與到生產(chǎn)實際中，讓體力勞動者轉化生產(chǎn)模式，有重體力轉入到巡視管理員，通過對機器人傳輸命令，機器人完成指令，從而實現(xiàn)自動化操作。而對于機器人來說最大的好處是不知道疲倦可以24 小時運作，只是需要定期對其進行維護保養(yǎng)，即降低了成本又提高了產(chǎn)能。

　　中國制造不是玩虛的，不是“多、快、省”不是盲目追新，浮躁創(chuàng)新，而是腳踏實地的追求品質，克服浮躁心理，將制造業(yè)向著強國方向邁進。