數(shù)年前、企業(yè)はロシアの子供服ブランドから注文を受け、ナイロン生地を染色した後にエンボス加工をして整理し、生地生産が終わってコンテナを梱包してロシアに輸送し、顧客が箱を解體した後、エンボス加工部分が白くなっているのを発見(jiàn)したという物語(yǔ)がある。この注文は全部で3萬(wàn)メートルの生地で、企業(yè)は顧客に100萬(wàn)元近く賠償した。ロシアのお客様と長(zhǎng)年協(xié)力してきたのではないでしょうか。その後、企業(yè)も積極的に賠償の仕事をしてきました。企業(yè)はこの重要なお客様を失う可能性が高いです。後整理技術(shù)は確かに生地の風(fēng)格と機(jī)能のセールスポイントを與えることができて、企業(yè)もその中から多くの利益を得ることができて、しかし最も重要なのはやはりその性能の安定を保証しなければならなくて、さもなくば企業(yè)はお金を弁償しただけではなくて、更に慘めなのはそのために取引先を失うことができます。

性能が安定していないという欠點(diǎn)を挙げる人が多いが、特に海外の生地に比べて。そのため、比較的安価な國(guó)內(nèi)生地を捨てて、海外の生地を選ぶことが多い。

國(guó)內(nèi)の有名なファッションデザイナーの曽鳳飛さんは2008年から自分のブランドを作り始め、その時(shí)から自分のブランドの位置づけに合った中國(guó)の生地、中國(guó)の文様を探し始めた。しかし、彼には困惑があった。それはいつも選んでいるフィラメント、綿、麻、香雲(yún)紗などの生地で、國(guó)內(nèi)の生地企業(yè)のいくつかの製品は水を洗った後に古くなりやすく、光沢感を失いやすく、これはうまくコントロールできない。彼は問(wèn)題の大半は後片付けの技術(shù)手段にあると考えている。

海外の生地業(yè)者とよく付き合う北京吉芬ファッション有限公司の姜紅購(gòu)買マネージャーもこの問(wèn)題に言及した。彼女から見(jiàn)れば、國(guó)內(nèi)の生地はイタリアの生地と比べて、色の純度と水洗い後の品質(zhì)の保証に差が出ている。

実は製品の品質(zhì)安定性を制御することを強(qiáng)化することについて、國(guó)內(nèi)の生地企業(yè)もはっきりした認(rèn)識(shí)を持っている。一部の企業(yè)はハイエンドの人材や技術(shù)を?qū)毪筏郡?、海外企業(yè)と直接協(xié)力したりして、海外の優(yōu)秀な生地企業(yè)との差を急速に短縮しています。しかし、実際の生産過(guò)程でどのようにこれらの資源に最大の潛在能力を発揮させるか、このカジュアル生地企業(yè)の責(zé)任者は企業(yè)が現(xiàn)在実施している方法について話した。

企業(yè)の製品開発プロセスにおいて、品質(zhì)評(píng)価プロセスを強(qiáng)化した。通常、後整理の段階で、開発者は生地の風(fēng)格と性能の要求に基づいて染色と後整理の技術(shù)を確定し、例えば柔軟、起毛、縮み防止、放射線防止、紫外線防止などの機(jī)能性を採(cǎi)用してから整理する、その後、設(shè)計(jì)したサンプルを試験製織し、毎回の検査データを保存し、製品プロセス生産に対してデータと品質(zhì)追跡、分析と調(diào)整を行う、同時(shí)に開発者は試験織中に現(xiàn)れた問(wèn)題、実行プロセスの情況、生産技術(shù)の合理性及び取った改善措置などを分析し、改善意見(jiàn)を提出した。通常、これは何度も繰り返されるプロセスであり、この責(zé)任者から見(jiàn)れば、開発過(guò)程で製品の安定性を制御し、開発コストを最大化し、効果的な革新を?qū)g現(xiàn)することができる。

企業(yè)の共有から分かるように、後整理プロセスの安定性を?qū)g現(xiàn)するには、まず企業(yè)は強(qiáng)い品質(zhì)意識(shí)を持っていなければならず、高い基準(zhǔn)は自分を厳しく要求して、この基礎(chǔ)の上で、ハイエンドの技術(shù)人材、有効な技術(shù)手段、合理的なプロセスを通じて、生地に品質(zhì)の「安定剤」を注入することができる。