あるカジュアルウェア生地企業(yè)の責(zé)任者は最近、筆者と小さな物語(yǔ)を共有した。數(shù)年前、企業(yè)はロシアの子供服ブランドの注文を受けて、ナイロンの生地は染色して花を押して整理して、生地の生產(chǎn)が終わってコンテナを梱包してロシアに運(yùn)んで、取引先は箱を分解して后で花を押して部分が白くなることを発見します。この注文は全部で3萬(wàn)メートルの生地で、企業(yè)は顧客に百萬(wàn)元近く賠償した。

この責(zé)任者は、ロシアの顧客と長(zhǎng)年協(xié)力していたのか、その後も企業(yè)が積極的な賠償をしていたのか、企業(yè)がこの重要な顧客を失う可能性が高いと嘆いている。彼から見れば、後整理工蕓は確かに生地の風(fēng)格と機(jī)能のセールスポイントを與えることができて、企業(yè)も中から利益を得るのは少なくありませんが、最も重要なのはやはりその性能の安定を保証しなければなりません。そうしないと、企業(yè)はお金を賠償するだけでなく、お客様を失うことになります。

筆者も何度も國(guó)內(nèi)とに服を著せるブランドデザイナー、購(gòu)買マネージャーは彼らの國(guó)內(nèi)の生地の品質(zhì)に対する認(rèn)識(shí)について話して、多くの人は性能が不安定であるという欠點(diǎn)に言及して、特に國(guó)外の生地と比較します。そのため、比較的安い國(guó)內(nèi)生地を捨てて、海外の生地を選ぶことが多い。

國(guó)內(nèi)で有名なデザイナー曽鳳飛は2008年から自分のブランドを作り、その時(shí)から自分のブランドの位置づけに合った中國(guó)の生地、中國(guó)の紋様を探していた。しかし、彼は困惑しています。それはよく選んだフィラメント、綿、麻、香雲(yún)紗などの生地で、國(guó)內(nèi)の生地企業(yè)の一部の製品は水を洗った後に古くなりやすく、光沢感を失うことです。これはよくコントロールできません。彼は問題の大半が後整理の技術(shù)手段にあると思っています。

海外の生地商とよく付き合う北京吉芬ファッション有限會(huì)社の購(gòu)買マネージャーの姜紅もこの問題について話した。彼女から見れば、國(guó)內(nèi)の生地はイタリアの生地に比べて、差は主に色の純度と水洗い後の質(zhì)感の保証に現(xiàn)れている。

実は製品の品質(zhì)安定性のコントロールを強(qiáng)化することについて、國(guó)內(nèi)の生地企業(yè)もはっきりした認(rèn)識(shí)を持っています。一部の企業(yè)はハイエンド人材と技術(shù)を?qū)毪筏郡?、海外企業(yè)と直接協(xié)力したりして、海外の優(yōu)秀な生地企業(yè)との差を急速に短縮しています。しかし、実際の生産過程でどのようにこれらの資源に最大の潛在能力を発揮させるか、このカジュアル生地企業(yè)の責(zé)任者は企業(yè)が現(xiàn)在実施している方法について話した。

企業(yè)の製品開発プロセスにおいて、品質(zhì)評(píng)価の一環(huán)を強(qiáng)化した。通常、後整理段階では、開発者は生地のスタイルと性能の要求に基づいて染色と後整理技術(shù)を確定し、例えば柔軟、ダウン、縮み防止、パーマフリー、放射線防止、紫外線防止などの機(jī)能性を採(cǎi)用した後整理する。その後、設(shè)計(jì)したサンプルを試織し、毎回の検査データを保存し、製品プロセス生産に対してデータと品質(zhì)追跡、分析と調(diào)整を行う。同時(shí)に開発者は試織中に現(xiàn)れた問題、実行技術(shù)の狀況、生産技術(shù)の合理性及び取った改善措置などを分析し、改善意見を提出した。通常、これは何度も繰り返されるプロセスであり、この責(zé)任者から見れば、開発過程で製品の安定性を制御し、開発コストを最大化し、効果的な革新を?qū)g現(xiàn)することができる。

企業(yè)の分かち合いから分かるように、後整理工蕓の安定性を?qū)g現(xiàn)するには、まず企業(yè)は強(qiáng)い品質(zhì)意識(shí)を持って、高い基準(zhǔn)で自分を厳格に要求しなければならない。この基礎(chǔ)の上で、ハイエンドの技術(shù)人材、有効な技術(shù)手段、合理的な工蕓プロセスを通じてこそ、生地注入品質(zhì)「安定剤」。