華峰集團(tuán)是高端運(yùn)動(dòng)鞋及服裝面料生產(chǎn)企業(yè)，是我市傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、智能化改造的典范。該集團(tuán)是國(guó)內(nèi)唯一一家同時(shí)獲得世界前三大著名運(yùn)動(dòng)品牌耐克、阿迪達(dá)斯、nb認(rèn)證的面料供應(yīng)商，在全球擁有超過120人的設(shè)計(jì)與研發(fā)團(tuán)隊(duì)，每年開發(fā)新產(chǎn)品300多種。

　　目前所有產(chǎn)品訂單已排到2017年，并在產(chǎn)品定價(jià)上有較強(qiáng)的話語(yǔ)權(quán)。集團(tuán)自主研發(fā)創(chuàng)新產(chǎn)品成為核心競(jìng)爭(zhēng)力。目前，一期項(xiàng)目已于去年9月動(dòng)工建設(shè)，1#廠房已封頂并進(jìn)行設(shè)備安裝調(diào)試，其它廠房已全面動(dòng)工。項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值約100億元，稅收5億元。

　　為搶抓高端鞋服面料市場(chǎng)機(jī)遇，滿足訂單需求，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，該集團(tuán)正加快產(chǎn)業(yè)鏈配套項(xiàng)目建設(shè)，在東嶠紡織工業(yè)園投資建設(shè)華峰紡織產(chǎn)業(yè)園等一攬子項(xiàng)目，打造從纖維、織造、染整、面料到運(yùn)動(dòng)鞋、服裝及智能裝備的完整產(chǎn)業(yè)鏈，“十三五”期間全產(chǎn)業(yè)鏈共投資約150億元，產(chǎn)值330億元，稅收約18億元。

　　這次參觀的華錦紡織項(xiàng)目，是去年工作檢查的華峰紡織織造環(huán)節(jié)往下游染整延伸。該項(xiàng)目規(guī)劃年產(chǎn)15.5萬(wàn)噸高端紡織面料，占地約505畝，總投資約67億元。

　　項(xiàng)目采用自主研發(fā)高新觸感環(huán)保印花工藝技術(shù)，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，可節(jié)省多道工序，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。其中一浴多色技術(shù)可節(jié)約能耗70%，提高3倍生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)能耗上實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)監(jiān)控統(tǒng)計(jì)，設(shè)計(jì)清污分流，污水回收再利用，回收率大于50%，同時(shí)廠房屋面板設(shè)計(jì)安裝光伏發(fā)電系統(tǒng)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，環(huán)保節(jié)能。

　　華峰集團(tuán)產(chǎn)業(yè)鏈集中布局，大大降低了產(chǎn)業(yè)鏈間的物流成本，項(xiàng)目引進(jìn)全自動(dòng)輸送設(shè)備，實(shí)現(xiàn)各個(gè)工序間無(wú)縫鏈接，減少50%的物流及人工成本，比原生產(chǎn)效率提高1.2倍。