織布機 - 機械發(fā)展

　　織布機，織機的俗稱。最早的織布機，是席地而坐的踞織機(也叫腰機)。使用方法是用足踩織機經(jīng)線木棍，右手持打緯木刀在打緊緯線，左手在作投緯引線的姿態(tài)。這種足蹬式腰機沒有機架，卷布軸的一端系于腰間，雙足蹬住另一端的經(jīng)軸并張緊織物，用分經(jīng)棍將經(jīng)紗按奇偶數(shù)分成兩層，用提綜桿提起經(jīng)紗形成梭口，以骨針引緯，打緯刀打緯。腰機織造最重要的成就就是采用了提綜桿、分經(jīng)棍和打緯刀。這種織機雖然很簡單，但是已經(jīng)有了上下開啟織口、左右引緯、前后打緊等3個方向的運動，它是現(xiàn)代織布機的始祖。

　　人們在織布的生產(chǎn)實踐中，又逐步革新成功創(chuàng)造了腳踏提綜的斜織機。它的圖像，在漢代畫像石上多次出現(xiàn)。這種斜織機已經(jīng)有了一個機架，經(jīng)面和水平的機座成五六十度的傾角，而且采用了腳踏提綜的開口裝置?？棽嫉娜丝梢宰僮?，手腳并用，生產(chǎn)率比原始織布機一般提高10倍以上，是當時世界上最先進的織布機。

　　在紡織工業(yè)的發(fā)展過程中，出現(xiàn)了多種形式的無梭織機，有劍桿織機、片梭織機、噴氣織機、噴水織機、多相織機、磁力引緯織機等。與有梭織機相比，無梭織機生產(chǎn)的織物在產(chǎn)量、質量、品種等方面有無可比擬的優(yōu)勢，在大部分織造領域取代有梭織機，這個步伐進一步加快，已經(jīng)從發(fā)達國家的紡織工業(yè)擴展到發(fā)展中國家。從國際無梭織機的技術發(fā)展和紡織工業(yè)的需求看，噴氣織機高速化、寬幅化、系列化方面的進步較快，除在量大面廣的棉織行業(yè)廣泛應用外，在色織、提花等織物應用日益廣泛，而劍桿織機的品種適應性、織物花色品種變化、適織范圍更廣泛等方面具有優(yōu)勢，這兩種織機成為紡織工業(yè)應用數(shù)量最多的兩類機型。

　　織布機 - 織機種類

　　中國織布機械的產(chǎn)品發(fā)展參差不齊，其中圓緯機及經(jīng)編機發(fā)展較快，橫機、襪機相對較慢，鉤編機發(fā)展較快。國產(chǎn)圓緯機中使用量大面廣的基本產(chǎn)品已比較齊全，有單面、雙面圓緯機、羅紋機和人造毛皮機等系列。單面圓緯機中有四針道、毛圈(正包和反包)、襯緯、多功能單面機等。

　　筒徑在過去常用的30英寸基礎上發(fā)展成最大可達38～40英寸，機號也從細針距的E28發(fā)展到E32～E36;雙面圓緯機中有棉毛機、上二下四段雙面機、提花雙面機等;羅紋機已自成系列，棉毛機和羅紋機可以實現(xiàn)相互轉換;電子提花圓緯機有了突破，填補了中國空白;人造毛皮機已有毛條喂入式和割圈絨式兩種，電腦提花人造毛皮機已批量生產(chǎn)供應。

{page_break}

　　按織造的引緯方法分類可分為有梭織機和無梭織機兩大類。有梭織機是采用傳統(tǒng)的梭子(木梭或塑料梭)引緯的織機。梭子的體積大、份量重，被往來反復投射，機器振動大、噪音高、車速慢、效率低。無梭織機的引緯方式是多種多樣的，有劍桿、噴射(噴氣、噴水)、片梭、多梭口(多相)和編織等方式。

　　劍桿織機

　　劍桿織機用剛性或撓性的劍桿頭、帶來夾持、導引緯紗。劍桿織機除了適宜織造平紋和紋路織物外，其特點是換色方便，適宜多色緯織物，適用于色織、雙層絨類織物、毛圈織物和裝飾織物的生產(chǎn)。

　　噴氣織機

　　噴氣織機用噴射出的壓縮氣流對緯紗進行牽引，將緯紗帶過梭口。噴氣織機最大特點是車速快、勞動生產(chǎn)率高，適用于平紋和紋路織物、細特高密織物和批量大的織物的生產(chǎn)。

　　噴水織機

　　噴水織機利用水作為引緯介質，以噴射水流對緯紗產(chǎn)生摩擦牽引力，使固定筒子上的緯紗引入梭口。噴水織機是具有速度高、單位產(chǎn)量高的特點，主要適用于表面光滑的疏水性長絲化纖織物的生產(chǎn)。

　　片梭織機

　　片梭織機以帶夾子的小型片狀梭子夾持緯紗，投射引緯。片梭織機具有引緯穩(wěn)定、織物質量優(yōu)，緯回絲少等優(yōu)點，適用于多色緯織物、細密、厚密織物以及寬幅織物的生產(chǎn)。

　　織布機 - 工作原理

　　無梭織機共同的基本特點是將緯紗卷裝從梭子中分離出來，或是僅攜帶少量的緯紗以小而輕的引緯器代替大而重的梭子，為高速引緯提供了有利的條件。在緯紗的供給上，又直接采用筒子卷裝，通過儲緯裝置進入引緯機構，使織機擺脫了頻繁的補緯動作。

　　采用無梭織機對于增加織物品種、調整織物結構、減少織物疵點、提高織物質量、降低噪音、改善勞動條件具有重要意義。無梭織機車速高，通常比有梭織機效率高4-8倍，所以大面積的推廣應用無梭織機，可以大幅度提高勞動生產(chǎn)率。

{page_break}

　　由于無梭織機的結構日臻完善，選用材料范圍廣泛，加工精度越來越高，加上世界科技發(fā)展，電子技術、微電子控制技術逐步取代機械技術，無梭織機的制造是冶金、機械、電子、化工和流體動力等多學科相結合，集電子技術、計算機技術、精密機械技術和紡織技術于一體的高新技術產(chǎn)品。

　　噴氣織機通過張力傳感器檢測經(jīng)紗總張力，由CPU控制開口、松經(jīng)、送經(jīng)、經(jīng)軸的卷徑變化而發(fā)生的經(jīng)紗張力變化，從而保證送經(jīng)精度并使經(jīng)紗保持恒定的張力。由于噴氣織機采用了微機技術以及其他電子技術對全機的運動進行控制，尤其是對產(chǎn)品質量的自動監(jiān)控，使得噴氣織機的生產(chǎn)效率大大提高。但與此同時，噴氣織機對電控系統(tǒng)的要求也越來越高，不僅要性能高、穩(wěn)定性好、維修方便、故障率低，而且要能適應高溫高濕、多毛羽和粉塵的環(huán)境，對電源波動、群機干擾等情況也有很強的抗干擾要求。

　　織布機械產(chǎn)品發(fā)展呈現(xiàn)出如下特點：

　　1.電腦控制技術和電子提花技術已在各類針織機械產(chǎn)品中普遍應用，在圓緯機、橫機、襪機、人造毛皮機和經(jīng)編用整經(jīng)機上都有采用，填補了中國多年來在這方面的空白，實現(xiàn)了電子提花，提高了機器的技術水平，使一些機型達到了二十世紀九十年代國際先進水平。中國的圓緯機、襪機、橫機電腦控制系統(tǒng)

　　已經(jīng)為主機批量配套采用。

　　2.產(chǎn)品品種規(guī)格系列增補已比較齊全并向兩頭發(fā)展，如圓緯機最大筒徑可達38、40英寸，機號可達E36，經(jīng)編機機幅可達180英寸，機號可達E32，電腦橫機最大規(guī)格可達60英寸，機號可達E18。

　　3.增強了機器通用性、多功能性，如單面圓緯機中四針道、毛圈和襯緯單面機可以相互轉換，一機多用;在一定范圍內，同一臺機器其不同規(guī)格的針筒可以相互調換，實現(xiàn)一機多規(guī)格使用;機械提花與電子提花機器可以轉換等等。