隨著國(guó)際化的進(jìn)程和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)在羽絨制品開發(fā)上的投入不斷加大，給羽絨市場(chǎng)的發(fā)展帶來了機(jī)遇和挑戰(zhàn)，為順應(yīng)服裝行業(yè)發(fā)展和市場(chǎng)需求的變化，進(jìn)一步規(guī)范我國(guó)羽絨產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售，促進(jìn)羽絨服裝產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。國(guó)家在2011年10月31日發(fā)布GB/T 14272—2011《羽絨服裝》[1] (以下簡(jiǎn)稱新標(biāo)準(zhǔn)) ，代替了GB/T 14272—2002《羽絨服裝》[2](以下簡(jiǎn)稱舊標(biāo)準(zhǔn))，并于2012年2月1日正式實(shí)施。為了更好地理解執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn)，本文采用對(duì)比的方法，對(duì)新、舊標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容進(jìn)行了比較和分析，列出了兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的主要的不同點(diǎn)，以供探討。

　　1 、適用范圍作了修改

　　新標(biāo)準(zhǔn)修改了標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍，面料由紡織織物為原料改為以紡織機(jī)織物為主要面料，以羽絨為填充物修改為以羽絨為主要填充物，均增加“主要”修飾詞，刪除了“成批生產(chǎn)”。通過強(qiáng)調(diào)織物主要為“紡織機(jī)織物”，“以羽絨為主要填充物”的服裝，使應(yīng)用范圍更加明確，以避免出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)誤用的情況。

　　2 、規(guī)范性引用文件不同

　　首先，新標(biāo)準(zhǔn)中的標(biāo)準(zhǔn)基本都是無年代號(hào)引用的，即所引用的標(biāo)準(zhǔn)為最新版本;其次，新標(biāo)準(zhǔn)新增了新增項(xiàng)目的引用標(biāo)準(zhǔn)(見表1)，完善了規(guī)范性引用文件。同時(shí)，新標(biāo)準(zhǔn)中刪除部分引用標(biāo)準(zhǔn)，直接在新標(biāo)準(zhǔn)附錄中闡述檢測(cè)方法。

　　3、 增加了術(shù)語(yǔ)和定義

　　新標(biāo)準(zhǔn)增加了如羽毛、羽絨、朵絨、含絨量、耗氧量、糞鏈球菌、嬰幼兒服裝等23條術(shù)語(yǔ)和定義，通過術(shù)語(yǔ)和定義的標(biāo)準(zhǔn)化制定，使標(biāo)準(zhǔn)更加明晰，同時(shí)，避免標(biāo)準(zhǔn)使用過程中因理解不同而產(chǎn)生的歧義和誤解。

　　4 、增加和修改了產(chǎn)品的技術(shù)要求

　　4.1 使用說明

　　成品使用說明增加了按GB 18401規(guī)定執(zhí)行，即標(biāo)注服裝基本安全類別，同時(shí)標(biāo)注填充物的名稱、含絨量和充絨量。

　　4.2 填充物

　　新標(biāo)準(zhǔn)增加了絨子含量、殘酯率指標(biāo)的考核;而且其指標(biāo)要求由按FZ/T 81002規(guī)定執(zhí)行改為按新標(biāo)準(zhǔn)附錄A規(guī)定執(zhí)行;新標(biāo)準(zhǔn)填充物品名分類增加含絨量為55%、65%、75%、85%及95%，以及對(duì)應(yīng)的羽絨品質(zhì)中的蓬松度、耗氧量、殘值率、清潔度和氣味等指標(biāo)的考核要求;殘脂率的考核要求由≤1.0%改為≤1.3%;羽絨羽毛加工廠有時(shí)使用未成熟的動(dòng)物的羽毛羽絨，充分考慮加工廠實(shí)際情況，蓬松度要求降低1.5cm;部分品名含絨量對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)毛片含量、異色毛絨含量、陸禽毛含量要求降低;標(biāo)準(zhǔn)指出當(dāng)耗氧量≤10mg/100g時(shí)，不考核微生物。

　　4.3 外觀疵點(diǎn)

　　新標(biāo)準(zhǔn)匯總了不同面料外觀疵點(diǎn)的考核指標(biāo)，增加了破洞、磨損、蛛網(wǎng)疵點(diǎn)的考核要求，對(duì)各部位允許疵點(diǎn)的程度進(jìn)行了說明，對(duì)不明顯疵點(diǎn)進(jìn)行了定義，修改了各部位紗線疵、斑疵允許存在程度。

　　4.4 縫制

　　針距密度要求中，對(duì)縫制細(xì)線的要求進(jìn)行了說明，即20 tex及以下縫紉線。從而規(guī)范針距密度考核要求。

　　5 、理化性能

　　5.1 纖維含量

　　舊標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定成品所用原料的成分和含量要與使用說明上標(biāo)注的內(nèi)容相符;而新標(biāo)準(zhǔn)則增加了對(duì)成品的成分和含量的標(biāo)注要求，要求纖維含量的允許偏差按FZ/T 01053規(guī)定，表述更為明確、完善，與其他服裝標(biāo)準(zhǔn)相一致，便于判定。

　　5.2 安全性能指標(biāo)

　　考慮到GB 18401的實(shí)施和與國(guó)際“綠色”法規(guī)接軌的要求，除舊標(biāo)準(zhǔn)已有的甲醛含量、pH值、耐干(濕)摩擦色牢度指標(biāo)外，新標(biāo)準(zhǔn)還補(bǔ)充了耐水色牢度、可分解芳香胺染料等基本安全技術(shù)項(xiàng)目的考核，并規(guī)定對(duì)甲醛、pH值和可分解芳香胺染料的指標(biāo)不再規(guī)定具體數(shù)值，均按GB 18401的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　5.3 色牢度

　　5.3.1 增加了耐水色牢度指標(biāo)

　　色澤變化：優(yōu)等品≥4～5級(jí)，一等品≥4、合格品≥3～4級(jí);沾色：優(yōu)等品≥4級(jí)，一等品≥3～4級(jí)、合格品≥3級(jí)。

　　5.3.2 色牢度測(cè)試方法選用更加明確

　　耐皂洗色牢度按GB/T 3921，采用實(shí)驗(yàn)條件A(1)，且指出耐水、耐皂洗色牢度采用單纖維貼襯織物。

　　5.3.3 單獨(dú)提出里料耐皂洗、耐水及耐干摩擦色牢度考核指標(biāo)

　　5.3.4 面料降低部分色牢度考核指標(biāo)

　　舊標(biāo)準(zhǔn)中，無面料、里料的區(qū)分，各項(xiàng)指標(biāo)一等品及合格品色牢度允許程度一致。耐酸堿汗?jié)n色牢度在新標(biāo)準(zhǔn)中沒有另作規(guī)定，一般只要符合GB 18401規(guī)定即可，新標(biāo)準(zhǔn)中各項(xiàng)指標(biāo)都有細(xì)微調(diào)整。涉及調(diào)整的項(xiàng)目其指標(biāo)大多降低了半級(jí)。由此可見，新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)羽絨產(chǎn)品色牢度稍微降低要求。{page_break}

　　5.3.5 新增嬰幼兒服裝的色牢度要求

　　新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)嬰幼兒服裝色牢度作了明確要求，明確規(guī)定嬰幼兒服裝的色牢度按FZ/T 81014規(guī)定執(zhí)行。

　　5.4 縫子紕裂程度

　　5.4.1 明確測(cè)試細(xì)節(jié)

　　舊標(biāo)準(zhǔn)中縫子紕裂程度參照FZ/T 20019-1999《毛機(jī)織物縫口脫開程度試驗(yàn)方法》，未明確規(guī)定夾鉗對(duì)試樣的夾持面積;新標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定了夾鉗對(duì)試樣的有效夾持面積為2.5 cm×2.5 cm。

　　5.4.2 測(cè)試負(fù)荷的變化

　　舊標(biāo)準(zhǔn)面、里料施加負(fù)荷均為(100±5)N，新標(biāo)準(zhǔn)分別規(guī)定了服裝面、里料的試驗(yàn)負(fù)荷，明確指出絲綢服裝在不同克重條件下試驗(yàn)規(guī)定負(fù)荷

　　5.4.3 結(jié)果的記錄及判定

　　新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分情況說明：若試驗(yàn)中出現(xiàn)紗線從試樣中滑脫現(xiàn)象，則測(cè)試結(jié)果記錄為滑脫;若試驗(yàn)中出現(xiàn)織物斷裂、織物撕破或縫線斷裂，則結(jié)果記錄為織物斷裂、織物撕破或縫線斷裂。并且新標(biāo)準(zhǔn)明確紕裂試驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)織物斷裂、織物撕破或縫線斷裂現(xiàn)象判定為合格，出現(xiàn)滑脫現(xiàn)象判定為不合格。舊標(biāo)準(zhǔn)未提及上述結(jié)果的記錄及判定問題。

　　5.4.4褲后襠接縫強(qiáng)力

　　新標(biāo)準(zhǔn)取消了成品褲后襠接縫強(qiáng)力要求。

　　5.5 增加了兒童安全性能考核

　　舊標(biāo)準(zhǔn)中未考核兒童安全性能。由于未考核兒童安全性能，導(dǎo)致出口童裝被屢次召回，新標(biāo)準(zhǔn)增加兒童上衣拉帶安全系列標(biāo)準(zhǔn)GB/T 22702-2008《兒童上衣拉帶安全規(guī)格》、GB/T 22704-2008《提高機(jī)械安全性的兒童服裝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)實(shí)施規(guī)范》，該系列標(biāo)準(zhǔn)專注于童裝小零部件安全性能，以避免兒童危險(xiǎn)事故為主要原則和依據(jù)，規(guī)定了兒童上衣拉帶的安全規(guī)格、童裝使用繩索和拉帶的安全要求、童裝材料、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的實(shí)施規(guī)范。同時(shí)，新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定嬰幼兒服裝衣帶縫紉強(qiáng)力及鈕扣等不可拆卸附件拉力附著力需符合FZ/T 81014-2008《嬰幼兒服裝》標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安全性能的要求。通過兒童安全性能的考核，完善了標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用范圍，順應(yīng)了國(guó)際市場(chǎng)的發(fā)展。

　　5.6 防鉆絨性

　　新標(biāo)準(zhǔn)增加防鉆絨性指標(biāo)考核，根據(jù)羽毛、羽絨或飛絲等鉆出織物表面根數(shù)判定織物等級(jí)，且明確防鉆絨性僅考核與羽絨直接接觸的織物。

　　6、 檢驗(yàn)分類規(guī)則

　　新標(biāo)準(zhǔn)刪除了成品檢驗(yàn)分類中的一般型式檢驗(yàn);修改了成品質(zhì)量缺陷判定內(nèi)容，對(duì)嚴(yán)重缺陷、重缺陷、輕缺陷的劃分更加詳細(xì)、明確，有利于測(cè)試人員對(duì)缺陷的判別。單件外觀的判定要求進(jìn)行了修改，一等品判定要求由"嚴(yán)重缺陷數(shù)= 0 重缺陷數(shù)= 0 輕缺陷數(shù)≤7"更改為"嚴(yán)重缺陷數(shù)= 0 重缺陷數(shù)= 0 輕缺陷數(shù)≤6";合格品要求由"嚴(yán)重缺陷數(shù)= 0 重缺陷數(shù)= 0 輕缺陷數(shù)≤10"更改為"嚴(yán)重缺陷= 0 重缺陷數(shù)= 0 輕缺陷數(shù)≤8"，并且刪除了"嚴(yán)重缺陷= 0 重缺陷數(shù)≤2 輕缺陷數(shù)≤2這一判定要求"。{page_break}

　　舊標(biāo)準(zhǔn)共有附錄A、B、C三類。附錄A為縫口脫開程度試驗(yàn)方法，附錄B為羽絨后襠縫接縫強(qiáng)力試樣取樣部位示意圖，附錄C為充絨量的測(cè)試方法。由于新標(biāo)準(zhǔn)刪除了規(guī)范性引用文件FZ/T 80001水洗羽毛羽絨試驗(yàn)方法[3]及FZ/T 81002水洗羽毛羽絨[4]，涉及羽毛羽絨理化指標(biāo)及羽毛羽絨相關(guān)指標(biāo)測(cè)試方法均在附錄進(jìn)行說明。

　　新標(biāo)準(zhǔn)共有附錄A～F六類，增加了附錄A“羽毛羽絨的理化指標(biāo)要求”、附錄C“羽毛羽絨的試驗(yàn)方法”、附錄E“織物防鉆絨性試驗(yàn)方法 摩擦試驗(yàn)法”和附錄F“鵝、鴨毛絨的顯微結(jié)構(gòu)”。附錄A對(duì)羽毛羽絨的理化指標(biāo)及微生物的衛(wèi)生要求進(jìn)行了說明。附錄B“成品充絨量試驗(yàn)方法”修改天平精度為 0.5 g，試驗(yàn)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)大氣為溫度(20±2)℃、濕度(65±4)%，樣品需在此標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下調(diào)濕至少24 h直至平衡，并在同樣的大氣條件下進(jìn)行試驗(yàn)，明確稱量測(cè)量值精確到1 g。含絨量計(jì)算問題，多年來一直為爭(zhēng)議熱點(diǎn)，為解決羽絨服裝產(chǎn)品含絨量計(jì)算過程中的爭(zhēng)議，新標(biāo)準(zhǔn)在附錄C中對(duì)含絨量計(jì)算作了統(tǒng)一規(guī)定。

　　羽毛羽絨含量試驗(yàn)方法：二次分離取樣質(zhì)量為0.2 g的絨子、絨絲和羽絲稱重，含絨量計(jì)算時(shí)，當(dāng)絨子占含絨量小于90%時(shí)，含絨量應(yīng)以絨子占含絨量為90%進(jìn)行折算，含絨量只考核負(fù)偏差，同時(shí)增加絨子考核;明確了蓬松度試驗(yàn)的前處理環(huán)境，即將樣品放入到(50±5)℃的恒溫箱內(nèi)1h，作預(yù)調(diào)濕處理，修改了測(cè)試樣取樣要求;殘脂率測(cè)定規(guī)定了水浴鍋加熱到約50℃，回流時(shí)間由5 h改為4 h;耗氧量測(cè)定取樣由10 g改為(10±0.1)g，計(jì)算公式中耗氧量的單位由mg/100mL改為mg/100g;氣味測(cè)定增加試樣在室溫下密封放置24 h;微生物菌落單位由cfu改為CFU。附錄D修改了 “縫子紕裂程度試驗(yàn)方法”的試驗(yàn)環(huán)境、試樣取樣位置、試樣調(diào)濕條件、加載負(fù)荷、試驗(yàn)結(jié)果表示。附錄E“織物防鉆絨性試驗(yàn)方法 摩擦試驗(yàn)法”對(duì)防鉆絨性測(cè)試環(huán)境、方法、試驗(yàn)等作了詳細(xì)說明。

　　GB/T 14272—2011《羽絨服裝》標(biāo)準(zhǔn)增加了產(chǎn)品安全技術(shù)及兒童安全性能等指標(biāo)的考核，完善了縫子紕裂程度、含絨量、蓬松度等項(xiàng)目，不同程度地改變了外觀疵點(diǎn)、縫制等項(xiàng)目，規(guī)范了標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語(yǔ)及定義。新標(biāo)準(zhǔn)的制定符合國(guó)際市場(chǎng)的發(fā)展，具有一定的前瞻性，體現(xiàn)了技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠及協(xié)調(diào)配套的原則，標(biāo)準(zhǔn)更加完善合理，水平明顯提高，可以更好地為產(chǎn)品生產(chǎn)和和貿(mào)易提供技術(shù)依據(jù)，但一些細(xì)節(jié)問題仍需繼續(xù)改進(jìn)和完善。由于新標(biāo)準(zhǔn)未對(duì)產(chǎn)品外觀做出明確要求，蓬松度、殘值率等指標(biāo)的考核要求有所放松，這對(duì)企業(yè)內(nèi)部控制提出更嚴(yán)格要求，企業(yè)應(yīng)依據(jù)自己的品牌定位，制定合理的內(nèi)控指標(biāo)要求。