今年上半年，溫嶺市出口鞋企普遍遭遇困境。鞋業(yè)龍頭企業(yè)之一的浙諾爾鞋業(yè)，今年1-7月份，實現(xiàn)產(chǎn)值1.236億元，雖然同比增長了4.3%，但是公司負責人林明標坦言，公司的利潤并沒有增加，銷售形勢十分嚴峻，訂單零散、價格更低，有幾個月甚至是虧損的。然而，在這樣的情況下，企業(yè)還是加大了參展、研發(fā)的投入力度，期待市場能復蘇，企業(yè)能有更長遠的發(fā)展。

　　訂單更零散、價格更低

　　企業(yè)努力保訂單

　　“我們現(xiàn)在保持百分百的開工率，盡量保訂單。”浙諾爾鞋業(yè)副總經(jīng)理俞火葉介紹，一張訂單從接過來到鞋子出廠，企業(yè)都能在40天內(nèi)完成，所以，目前廠里平均每天有兩三個集裝箱運出。

　　雖然企業(yè)保持著正常的運轉(zhuǎn)，但產(chǎn)品主銷歐美市場的浙諾爾卻面臨著嚴峻的銷售形勢。林明標介紹，在匯率上，今年由于歐元貶值，成本同比上升了3%-4%，同時，今年的工資也有10%-15%的上漲。此外，客戶下的訂單越來越零散，對產(chǎn)品的要求也越來越高。原本一萬雙鞋子可能只需要設(shè)計一個款式，而如今一萬雙鞋子分成了五六個款式，這無疑增加了企業(yè)成本。

　　不僅訂單零散，客戶出價也低了。林明標舉例，連一位合作了多年的客戶今年也開始壓價了，一雙報價4.3美元的鞋子，今年對方把價格壓到了4.1美元。如果不做，他們就要失去這個客戶，林明標最終還是咬咬牙接下了訂單。

　　“沒辦法，我們現(xiàn)在要做的就是保訂單、保員工。”林明標說，為了保持訂單讓工人有活干、有錢賺，他們對每份訂單都是仔細了再仔細，產(chǎn)品出廠前再三檢查。林明標與員工一起核對每份訂單、檢查產(chǎn)品質(zhì)量，幾乎每晚都要加班，他說這是為了降低顧客拒收的風險，不能讓原本就已經(jīng)薄利甚至虧損的生意再出現(xiàn)返單等現(xiàn)象，企業(yè)已經(jīng)虧不起了。

　　加大研發(fā)參展投入

　　為今后打基礎(chǔ)

　　“現(xiàn)在企業(yè)處于比較難熬的時候，但越是在這個時候就越不能放松。”林明標說，雖然經(jīng)濟不景氣，他們?nèi)栽谂Φ亟?jīng)營，挖掘企業(yè)潛力、拓展歐洲的新興市場，并且在研發(fā)、參展上都加大了投入力度。

　　8月，浙諾爾剛參加了美國的一個鞋展，在此之前他們已經(jīng)在準備參加9月在德國舉行的展覽。“這一塊大約比去年增加了20%的投入。”林明標介紹，在經(jīng)濟低迷的時候他們更加注重產(chǎn)品以及企業(yè)的宣傳，同時，今年還增加了10%-15%的研發(fā)投入。

　　在林明標看來，企業(yè)在目前的形勢下加大投入，是為了能有更長遠的發(fā)展。在制鞋領(lǐng)域摸爬滾打30多年，他認為現(xiàn)在制鞋行業(yè)又到“谷底”，目前，雖然經(jīng)濟形勢不樂觀，消費需求低下，但作為生活必需品的鞋子肯定必不可少，他判斷銷售商們還在進行庫存的清理，等這些庫存清理完了，市場需求一定會回升。所以，他堅信明年的形勢應該會比今年好些。

　　“每一次生死存亡時

　　總會找到出路”

　　“每一次遇到這樣的危機都會有一次飛躍。”林明標說，從事制鞋行業(yè)三十多年，他經(jīng)歷過了三四次這樣的危機，而每一次危機，都讓這個行業(yè)在生死存亡的時刻中變革、提升。

　　早在上世紀90年代，當時溫嶺制鞋在業(yè)內(nèi)以“注塑鞋”打響了品牌，到1997年，大部分的制鞋行業(yè)卻都處于虧損的狀態(tài)。此后，他們的加工工藝從原來的PVC轉(zhuǎn)變到了PU，生產(chǎn)工藝和材料有了一次變革。而到2003年，制鞋行業(yè)又不景氣了，而他們變革中有了“冷粘”技術(shù)。“歷經(jīng)多次的危機，通過在這種危急中進行變革，抓住機遇，才形成了一個日漸成熟的行業(yè)。”所以，在林明標看來，現(xiàn)在只不過到了7-9年的一個周期，他認為，目前的現(xiàn)狀也促使制鞋行業(yè)進行轉(zhuǎn)型升級。

　　林明標坦言，目前很多企業(yè)都面臨著困境，希望政府能在出口退稅政策上給予支持，緩解流動資金壓力，在企業(yè)員工的保險金上有一定的免繳或者優(yōu)惠措施，扶企業(yè)一把，幫助企業(yè)渡過這個難關(guān)。