鄭州一家商場內(nèi)秋裝上市。今年的秋裝普遍漲了一成到兩成。

　　棉花價格今年初最高31000元每噸

　　近來，降到最低17000元每噸

　　秋裝價格反而漲了一兩成

　　秋雨瑟瑟，涼意漸濃，秋裝正熱賣。但細心的鄭州市民會發(fā)現(xiàn)，商場里的秋裝身價比去年高了一兩成。

　　今年三月，棉花價格已是高臺跳水，從31000元每噸的高位跌落至24000元左右每噸，又一路跌跌撞撞走到今日的19000元左右每噸，最低落到17000元每噸。

　　棉花價格暴跌了四五成，以棉花為主要原材料的秋裝為何不跌反漲呢?

　　看市場

　　批發(fā)市場：秋裝身價普漲10%~20%

　　昨天早晨6點多，雖然綿綿秋雨下個不停，但銀基服裝批發(fā)市場里依然熱鬧非凡，來這里進貨的南北客商正在選貨。

　　周梅是平頂山的一名服裝經(jīng)銷商，主要經(jīng)營杭派女裝，在她眼中，今年剛上市的秋裝批發(fā)價比去年貴上5%~10%。銀基市場里不少批發(fā)商表示，今年他們從廠家拿貨的價格漲了5%左右。

　　別小看這小小的5%，這些秋裝到了各大商場和服裝專賣店，它的價格漲幅在10%~20%。

　　商場：去年賣180元，今年賣238元

　　上周日，天有點涼，下著雨，家住花園路的李洋到商場為全家人選購秋裝。同一品牌的兒童T恤179元，而在往年，這樣的一件衣服不會超過150元;男士長袖全棉襯衣299元，一條褲子也要300多元，均比去年漲了10%以上。

　　在紫荊山百貨，某品牌最新款的秋衣秋褲已擺上柜臺。銷售員拿出一套全棉秋衣說：這套今年的標價是238元，而去年這個時候，180元左右就能買到。

　　這個品牌的代理商黃女士還代理多個品牌的內(nèi)衣，她告訴記者，今年的秋裝普遍漲了一成到兩成。

　　從上周起，鄭州的各大商場，夏裝基本下市，秋裝數(shù)量已占到市場服裝的九成以上。不少經(jīng)銷商說，今年再穿秋裝，真要比去年多掏腰包了。

　　以一件男士外套為例，同樣面料的秋款去年賣499~599元，今年你得多出15%的價錢。{page_break} 

　　查原因

　　秋裝用的是高價進的棉花

　　毋庸置疑，今年的秋裝漲價了。但另一個明擺著的事實是：服裝的主要原料棉花價格在今年初達到頂峰后開始一路下跌，以至于從最高點位時的31000元每噸下探到最低17000元左右，跌幅超過四成。

　　為什么作為原材料的棉花價格暴跌，服裝的價格還要漲呢?

　　河南省服裝協(xié)會副會長李剛分析，服裝業(yè)界都知道，服裝生產(chǎn)周期超前一到兩個季度，也就是說，現(xiàn)在上市的秋裝所用的原料正是價格高企的春棉，也就是說，現(xiàn)在的棉價下跌還遠遠沒有傳導到現(xiàn)在的成品服裝，真正受惠棉價下跌的應該是冬裝或者明年的春裝。

　　省紡織信息協(xié)會秘書長李秀明表示，去年是棉紡織企業(yè)的好日子，棉花價格大漲，棉紗供不應求，所以很多棉企都囤積了大量棉花，當時的棉價在30000元每噸上下。

　　不承想，棉價很快下跌，讓棉紡織企業(yè)始料不及。“庫存這么多的高價棉，這些企業(yè)一定先要消化這部分庫存。”李秀明說，現(xiàn)在上市的秋裝所用的原料正是這部分高價棉制成的布料，從成本角度考慮，18000元每噸的低價棉企業(yè)還沒有用到。

　　人力成本影響超過棉價

　　此外，隨著人們對服裝品牌和款型的重視，面料價格對服裝的影響正日漸降低。

　　“面料成本一般只占到服裝成本的兩三成，所以棉價的漲落不是影響服裝價格的根本因素。”鄭州領(lǐng)秀服飾有限公司董事長陳勇斌說，影響服裝價格的因素很多，比如人力成本，這兩年日益高漲的人工成本大有超越棉花的勢頭。

　　波司登代理商包先生說，在南方的服裝品牌中，人工成本的增長已有點讓企業(yè)吃不消。“同樣做一件羽絨服，去年和今年的人工成本比前年一件增加30元左右。”

　　在采訪中，不少服裝品牌的代理商稱，眼下各種原材料都在漲，小到紐扣、大到房租、人工成本，經(jīng)營者的各項費用都在上漲，衣服的價格也跟著上漲。今年以來，許多企業(yè)的人工費漲了三成左右，未來，棉價下跌對企業(yè)成本降低的期望，已經(jīng)被人工成本的上漲所擊破。{page_break} 

　　影響大

　　不少服裝企業(yè)訂單減少

　　棉價下跌不但沒有讓今年的秋裝價格降下來，反而帶來了另外一個后果：不少服裝企業(yè)的訂單開始減少。

　　鄭州市服裝商會會長金學福說，這是服裝業(yè)的一個規(guī)律，棉價越漲訂單越多，因為下游客戶擔心棉價繼續(xù)上漲，所以他們會快速地給服裝企業(yè)下訂單，以把棉價上漲的成本轉(zhuǎn)移到服裝企業(yè)里。而棉價下跌時，下游客戶則持觀望態(tài)度，期待棉價走穩(wěn)時再下訂單，仍然是為了降低成本。

　　如此一來，服裝企業(yè)腹背受敵，在紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈條中，承擔了更大的風險。

　　不過，業(yè)內(nèi)人士表示，為了規(guī)避棉價大起大落帶來的成本壓力，不少服裝企業(yè)也開始想盡辦法尋找替代品，比如借助新原料和新工藝來替代棉花用量，使用價格比較低的滌綸等化纖原料，以減少成本。

　　鄭州多家服裝企業(yè)的負責人表示，對于用什么面料，消費者并不挑剔，相比而言，消費者更看重服裝的款式和設(shè)計以及生產(chǎn)工藝，這也正是服裝企業(yè)敢于大膽嘗試新面料的原因。