優(yōu)秀的品質(zhì)，首先是從原輔料的嚴(yán)格把關(guān)開(kāi)始

　　優(yōu)秀的品質(zhì)，首先來(lái)自于面料的選擇與精細(xì)的加工制造

　　“作為直接接觸人體的內(nèi)衣，面料的選擇非常講究，所有面料在制作之前，我們都會(huì)進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)和洗滌實(shí)驗(yàn)，以及一些化學(xué)實(shí)驗(yàn)……所有實(shí)驗(yàn)都通過(guò)之后才能確定這個(gè)面料是否可以使用。” 愛(ài)慕內(nèi)衣總裁張榮明說(shuō)。

　　優(yōu)秀的品質(zhì)，首先來(lái)自于面輔料的選擇。

　　利郎有限公司董事會(huì)主席王良星說(shuō)過(guò)：“一個(gè)好的品牌面料應(yīng)該是獨(dú)有的，風(fēng)格是獨(dú)有的，故事是獨(dú)有的。”

　　雅戈?duì)?/a>創(chuàng)始人李如成對(duì)全產(chǎn)業(yè)鏈的偏好盡人皆知。早在金融危機(jī)之前，雅戈?duì)柧屯ㄟ^(guò)合資或獨(dú)資的方式，打造了一條從棉花種植開(kāi)始，延伸到紡紗、織布、印染、面料、成衣制造、設(shè)計(jì)、零售的完整產(chǎn)業(yè)鏈。

　　有這樣一條產(chǎn)業(yè)鏈，好處顯而易見(jiàn)。

　　首先，衣服的質(zhì)量是可控的。下游企業(yè)用具體的技術(shù)指標(biāo)要求上游企業(yè)，加工廠要求面料廠，面料廠要求上游的紗廠，一環(huán)扣一環(huán)。

　　與許多服裝企業(yè)不同，面料一直是雅戈?duì)柕膹?qiáng)項(xiàng)。近三年，雅戈?duì)柹陥?bào)了30項(xiàng)專利，其中就有“水柔棉”、“新昊棉”等多個(gè)新面料專利，不少客戶包括一般消費(fèi)者，經(jīng)常沖一款面料而選擇雅戈?duì)枴?/p>

　　此外，企業(yè)建立自主實(shí)驗(yàn)室是企業(yè)保障產(chǎn)品品質(zhì)的重要措施之一。中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)孫瑞哲認(rèn)為，自主建立實(shí)驗(yàn)室，作為紡織服裝企業(yè)實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)學(xué)研一體化”鏈接的最佳模式，既能夠幫助企業(yè)樹(shù)立內(nèi)部質(zhì)量管控的堅(jiān)實(shí)防線，又能積極提高新型研發(fā)的效率，有助于發(fā)揮市場(chǎng)導(dǎo)向性強(qiáng)、研發(fā)成果轉(zhuǎn)化快的特點(diǎn)。

　　像雅戈?duì)栆粯?，?yōu)秀的企業(yè)大都有自己的實(shí)驗(yàn)室。

　　據(jù)中國(guó)合格評(píng)定國(guó)家認(rèn)可委實(shí)驗(yàn)處處長(zhǎng)曹實(shí)介紹，現(xiàn)在參加實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可的企業(yè)數(shù)量每年都有較大地增加。截至2010年9月30日，認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室達(dá)到4136個(gè)，而在十年前的2001年，其數(shù)據(jù)僅為490個(gè)。而從認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室的地域分布來(lái)看，則主要集中在國(guó)內(nèi)較發(fā)達(dá)的粵、京、滬、江、浙一帶。

　　比如，安踏擁有國(guó)內(nèi)同行業(yè)第一家運(yùn)動(dòng)科學(xué)實(shí)驗(yàn)室，其中，安踏檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室占地2000余平方米，并且配備有恒溫恒濕室、常溫室、化學(xué)實(shí)驗(yàn)室等10多間實(shí)驗(yàn)室。據(jù)介紹，安踏實(shí)驗(yàn)室的主要方向是對(duì)產(chǎn)品原材料、成品的耐用性進(jìn)行檢測(cè);對(duì)運(yùn)動(dòng)鞋、運(yùn)動(dòng)服裝舒適性、安全性、功能性進(jìn)行研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新;幫助供應(yīng)商實(shí)驗(yàn)室建設(shè)與管理等。

　　選料的作用不言而喻，工藝與制造過(guò)程也非常關(guān)鍵。不該省的工藝絕不能省，這樣，就可以把可能出現(xiàn)的問(wèn)題消于無(wú)形。{page_break}

　　服裝生產(chǎn)工藝是服裝制造從原料到產(chǎn)品的承接點(diǎn)。一般認(rèn)為，服裝制造就是加工、縫合，沒(méi)什么技術(shù)含量，其實(shí)縫合的學(xué)問(wèn)很大，一套西服做下來(lái)需要幾百道工序。

　　“內(nèi)衣都是貼身穿的，表面看起來(lái)都是‘小物件’，里面卻有‘大文章’。”張榮明拿文胸來(lái)做例子，講述看似平常的內(nèi)衣，做工有多復(fù)雜。“一件文胸一般都有幾十道制作工序，最多可達(dá)80道。其制作工藝復(fù)雜精密，比如，文胸中間連接的地方叫雞心，這個(gè)地方要求縫紉制作極其精細(xì)，誤差不能超過(guò)一毫米，否則會(huì)造成左右兩邊不對(duì)稱。”

　　但是，并不是為了復(fù)雜而復(fù)雜，制造工序的設(shè)計(jì)，完全是從消費(fèi)者的使用與健康為出發(fā)點(diǎn)。“穿著不對(duì)稱的內(nèi)衣，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)對(duì)人體造成直接傷害。”

　　另外，據(jù)張榮明介紹，表面上看似乎每個(gè)文胸都差不多，其實(shí)每個(gè)都有著細(xì)小的差別。比如一個(gè)肩帶的設(shè)計(jì)，包含著諸多不同的功能，防滑脫、下垂等等，不同年齡段的女性功能又不一樣。

　　愛(ài)慕內(nèi)衣在設(shè)計(jì)之后還要經(jīng)過(guò)反復(fù)試穿和驗(yàn)證。愛(ài)慕公司有專門的試穿小組，試穿之后會(huì)對(duì)外觀、舒適程度、時(shí)尚程度等各方面進(jìn)行評(píng)估，并聽(tīng)取評(píng)審專家團(tuán)的意見(jiàn)。企業(yè)的自查，是控制質(zhì)量的有效手段。

　　優(yōu)衣庫(kù)的品質(zhì)是出了名的好，但是，“起初的時(shí)候，我們的品質(zhì)也沒(méi)現(xiàn)在這么好。”迅銷公司董事長(zhǎng)柳井正很坦白，“相反，在質(zhì)量方面還遭受過(guò)‘滑鐵盧’。”

　　正如柳井正所言，優(yōu)衣庫(kù)的歷史是“一勝九敗”。1995年，優(yōu)衣庫(kù)還因商品質(zhì)量問(wèn)題讓“物美價(jià)廉”的口碑蒙受損失。

　　1995年10月，優(yōu)衣庫(kù)在全國(guó)性的大報(bào)以及周刊雜志上刊登了一則廣告：“以100萬(wàn)日元征集對(duì)優(yōu)衣庫(kù)的不滿。”柳井正認(rèn)為，與其間接地從咨詢公司那里獲得消費(fèi)者的反饋和不滿，不如直接傾聽(tīng)消費(fèi)者的聲音。結(jié)果，征集到的消費(fèi)者意見(jiàn)竟多達(dá)1萬(wàn)條，幾乎都是涉及商品質(zhì)量的。

　　“一套1900日元的運(yùn)動(dòng)衫，洗了一次就脫線了，洗了兩次胳膊下面就開(kāi)裂了，今后再也不會(huì)買你們的商品了”，“T恤衫只洗了一次，領(lǐng)口就松掉了……”等等。{page_break}

　　“老實(shí)說(shuō)，在讀這些反饋意見(jiàn)的時(shí)候，我的心情是很沮喪的，”柳井正說(shuō)，“但是這些意見(jiàn)對(duì)了解公司的商品質(zhì)量是非常有幫助的，所以我覺(jué)得優(yōu)衣庫(kù)接下來(lái)的目標(biāo)就是要改變?nèi)藗冞@種錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)，讓所有的顧客感受到他們只需要付出極低的價(jià)格就可以買走高質(zhì)量的衣服。”

　　為了全面提升優(yōu)衣庫(kù)的知名度，柳井正要求全體員工從以下三方面著手這項(xiàng)工作：顧客自購(gòu)買商品之日三個(gè)月內(nèi)，可以享受無(wú)條件退換貨的優(yōu)待;要防止打廣告的商品斷碼缺貨，一旦出現(xiàn)這種情況，營(yíng)業(yè)員馬上從其他店調(diào)集商品，或安排替代商品;要讓顧客在賣場(chǎng)之中隨時(shí)都保持愉快的購(gòu)物心情，更要保持清潔、舒適的賣場(chǎng)環(huán)境。