全球制鞋技術(shù)智能、自動(dòng)、環(huán)保制造時(shí)代到來(lái)
關(guān)鍵字一:智能
1、智能設(shè)計(jì)
今年CAD領(lǐng)域匯聚了三大國(guó)際著名軟件公司:意大利Shoemaster、英國(guó)Delcam、葡萄牙Mind,均展示了2014•鞋樣設(shè)計(jì)軟件,在以往基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了很多智能功能。以DelcamShoemaker2014為例,增加了從手工仿版到自主開發(fā)之間過(guò)渡性技術(shù),結(jié)合傳統(tǒng)手工描線到電腦3D開版的過(guò)程。在“渲染”做立體效果圖功能上,三家已有多年技術(shù)積累,在此基礎(chǔ)上,可以實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)延伸到銷售領(lǐng)域:DelcamShoemaker2014完成鞋款3D部分,利用動(dòng)畫自動(dòng)分解鞋樣部件,消費(fèi)者可以360。觀看到鞋樣部件構(gòu)成,然后通過(guò)動(dòng)畫又瞬間組合,既刺激面對(duì)面銷售,也便利網(wǎng)上接單,消費(fèi)者可以在網(wǎng)上進(jìn)行個(gè)性化選擇(確定鞋款),立即生成效果,發(fā)至工廠制作。另外還有些智能實(shí)現(xiàn),如制楦:手頭有一個(gè)楦頭和相近鞋款資料時(shí),要開發(fā)新的楦頭,軟件可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)移動(dòng)、自動(dòng)結(jié)合功能,把款色和線條進(jìn)行自動(dòng)變異,減少人工干預(yù),也有益達(dá)到更快、更好、更準(zhǔn)目的。
2、智能識(shí)別與計(jì)算
眾所周知天然皮革都帶有瑕疵:血筋、暗傷、皮疤、紋路……傳統(tǒng)做法,依賴手工師傅經(jīng)驗(yàn)標(biāo)識(shí)出來(lái),也因此驗(yàn)皮師傅待遇因其工作資歷年限水漲船高。著名意大利鞋機(jī)公司CAMOGA給業(yè)界帶來(lái)一項(xiàng)驚喜是:自主研發(fā)的皮革掃描技術(shù)??梢詫?duì)天然皮革的瑕疵進(jìn)行識(shí)別甚至自定義劃分等級(jí),通過(guò)軟件自動(dòng)識(shí)別并計(jì)算出利用等級(jí),大大提高天然皮革利用率及有利動(dòng)物資源保護(hù)。一張皮料智能識(shí)別其實(shí)就是把各類瑕疵歸類、自定義劃分A、B、C、D……等級(jí)的過(guò)程,再設(shè)定A級(jí)(皮料最好的部位)用于如鞋頭等重要部件,B級(jí)(雖有瑕疵)但可以利用,俗稱“吃料”,C級(jí)和D級(jí)可能是不能利用,而各種等級(jí)實(shí)際占整張皮料的比率,同樣可以通過(guò)軟件智能計(jì)算出來(lái)。
3、智能排版
皮料全自動(dòng)排版,歷來(lái)是數(shù)控皮革排版與切割領(lǐng)域的世界性技術(shù)攻關(guān)難題。幾大品牌每年都有升級(jí)技術(shù)和產(chǎn)品推出。然而,本屆展會(huì)引領(lǐng)此項(xiàng)技術(shù)的是……一匹來(lái)自亞洲的黑馬——中國(guó)東莞愛(ài)瑪數(shù)控。自2008年推出全自動(dòng)排版軟件,基于配合客戶工廠實(shí)際應(yīng)用、歷經(jīng)6年持續(xù)研發(fā)與升級(jí),2013年9月推出6.0版“iwin愛(ài)云”多核云端智能排版系統(tǒng)。據(jù)介紹可實(shí)現(xiàn)比以往版本(1.0~5.0)提升2~4倍的運(yùn)算速度,相比手工極大地節(jié)省排版時(shí)間和提升生產(chǎn)效率,也為手工師傅節(jié)省更多的體力消耗和降低勞動(dòng)強(qiáng)度從而提高工作效率,并中國(guó)國(guó)際皮革展及2013全球最大的縫制設(shè)備展上展示。今年也是愛(ài)瑪首次亮相SIMAC&TANNINGTECH。
4、智能操作
而智能操作應(yīng)用,尤其以意大利鉗幫機(jī)巨頭之一CERIM最新推出的“CALIBRATORE”系統(tǒng)最具尖端。“CALIBRATORE”是一個(gè)可視系統(tǒng),可配置在CERIM生產(chǎn)的結(jié)幫機(jī)上,確保任何類型的生產(chǎn)達(dá)到所需質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。由一個(gè)攝像頭和一個(gè)顯示屏組成,它們能夠與機(jī)器電子控制系統(tǒng)對(duì)接,通過(guò)簡(jiǎn)單和直接的方式幫助操作人員正確地對(duì)鞋幫進(jìn)行中心定位,無(wú)論是右腳還是左腳。攝像頭垂直對(duì)準(zhǔn)鞋具(楦頭上的鞋幫),以便從上方取景。在設(shè)置階段,當(dāng)所有加工型號(hào)的參數(shù)都被機(jī)器記憶的時(shí)候,用于參照的鞋幫(如右腳)被放置機(jī)器上:檢查中心定位、調(diào)整夾爪并按正確的方式拉幫。完成了這些,將拍一張照片并與每一個(gè)加工程序結(jié)合:軟件將自動(dòng)處理影像使之適用于左腳(根據(jù)起始步驟,也可為右腳)。影像被保存以建立一個(gè)電子檔案,該檔案可被復(fù)制用于其它CERIM機(jī)器:始終是上面提到的型號(hào)。在生產(chǎn)過(guò)程中,當(dāng)操作員提取出正在加工的鞋的生產(chǎn)程序,顯示屏上會(huì)出現(xiàn)一張參考鞋的照片。這時(shí)攝像頭開始啟動(dòng):通過(guò)一個(gè)專門軟件,處于結(jié)幫階段的鞋的影像被儲(chǔ)存的照片覆蓋。被覆蓋的影像是透明的,使操作員能夠以簡(jiǎn)單迅速的方式來(lái)執(zhí)行所有必要的調(diào)整,使參照物照片與加工的鞋之間獲得完美的對(duì)齊效果。如果效果滿意,可將參數(shù)保存,以便用于對(duì)應(yīng)批次的生產(chǎn)。此外,配置“CALIBRATORE”系統(tǒng)的機(jī)器還確保傳統(tǒng)的產(chǎn)能,且非專業(yè)人員也能操作。
5、智能傳送
代表制鞋流水線最高水平的全球領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)ANZANI和VOLONTE,此次帶來(lái)了全球最先進(jìn)的“智能傳送技術(shù)”:在流水線傳遞過(guò)程中,可以很清晰地可以區(qū)分小量多樣訂單,分清鞋子各部件,可以實(shí)現(xiàn)在車縫不同工種之間的立體傳送,減少過(guò)多人工干預(yù)。更多智能功能的實(shí)現(xiàn),令亞洲工廠傳統(tǒng)平板式流水線望塵莫及。
6、智能削皮
因此可以推測(cè),未來(lái)制鞋智能技術(shù)將日趨模塊化、小量化。如最新推出的削皮機(jī),基于削薄經(jīng)驗(yàn),開發(fā)類似電子產(chǎn)品手寫輸入法,往往輸入一個(gè)字,結(jié)果會(huì)自動(dòng)彈出一片跟其有關(guān)的字和詞,智能削皮機(jī)原理也是如此,哪片削得多,電腦會(huì)自動(dòng)記憶儲(chǔ)存,再按鍵時(shí)就會(huì)自動(dòng)記憶操作。盡管智能化實(shí)現(xiàn)是一個(gè)較漫長(zhǎng)的過(guò)程,但每一步都是人類智慧的結(jié)晶,目的都是為了降低人工經(jīng)驗(yàn)值,加快流程,提升效益。{page_break}
關(guān)鍵字二:自動(dòng)
隨著工業(yè)化的推進(jìn),資源越來(lái)越少,自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用越來(lái)越廣泛。制鞋和革自動(dòng)化技術(shù)推陳出新,歷來(lái)為SIMAC&TANNINGTECH一道不容錯(cuò)過(guò)的大餐。
1、自動(dòng)切割
本屆展會(huì)全球五大真皮類數(shù)控皮革切割機(jī)品牌COMELZ、TESEO、ATOM、EliTRON、EMMA(東莞
愛(ài)瑪)悉數(shù)到場(chǎng),展示該領(lǐng)域最齊全的品類、最多樣化的技術(shù)組合、最豐富的軟硬件類別。五家均帶來(lái)了解決生產(chǎn)線排版和收料更快捷、更效率的流道式傳送線,自動(dòng)切割自動(dòng)傳輸技術(shù),單頭、雙頭、三頭、多頭切割等技術(shù)。據(jù)透露,來(lái)自亞洲的東莞愛(ài)瑪也在研發(fā)三刀頭、四刀頭、六刀頭切割技術(shù),以求最大可能的幫助傳統(tǒng)型工廠提速和增加產(chǎn)能、解放手工勞動(dòng)及經(jīng)驗(yàn)值依賴。
2、自動(dòng)縫制
今年,自動(dòng)縫制領(lǐng)域,同樣令所有觀眾深刻體會(huì)到技術(shù)的突飛猛進(jìn)。除延續(xù)傳統(tǒng)電腦XY軸傳送、還
可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn),并且確保線跡遵循原有規(guī)律,機(jī)型細(xì)分單針、雙針、粗線等制鞋業(yè)所須功能,在應(yīng)用過(guò)程中創(chuàng)新了一種疊加技術(shù):以往服裝車縫工序,都是整片連塊車縫,應(yīng)用到制鞋領(lǐng)域,根據(jù)鞋的特定形狀,需實(shí)現(xiàn)多層樓梯級(jí)式車縫,甚至三層一起車縫,而且加工幅面最大范圍達(dá)至100×100cm,售價(jià)也不菲,約需8~10萬(wàn)歐元/臺(tái)。
3、鉗幫機(jī)自動(dòng)上膠
傳統(tǒng)鞋幫上膠,即手工簡(jiǎn)單刷膠。今年展示的自動(dòng)+智能結(jié)合技術(shù),則給行業(yè)帶來(lái)了更多新的期許。
此項(xiàng)技術(shù)最大亮點(diǎn)是:可以自動(dòng)調(diào)節(jié)出膠,根據(jù)楦型不同智能控制出膠厚薄、涂膠位置。即可減少手工與膠水的直接接觸,也可大大節(jié)省膠水材料,而且效果均勻、美觀。
4、自動(dòng)傳送
此處介紹的自動(dòng)傳送技術(shù),有必要概念區(qū)分一下:其一,流水線式自動(dòng)傳送,其二機(jī)械臂的自動(dòng)傳送。
這里主要推薦機(jī)械臂自動(dòng)傳送:從A工位移動(dòng)轉(zhuǎn)到B工位,不需要人手。有些功能直接設(shè)計(jì)在機(jī)器里,有些則單獨(dú)依靠機(jī)械臂解決。例如定型工序,鉗幫機(jī)的夾具,把夾好幫的鞋楦?jìng)魉偷綆л斔偷亩ㄐ蜋C(jī),過(guò)定型后,另一個(gè)夾具會(huì)把鞋楦夾到冷凍環(huán)節(jié),整個(gè)過(guò)程完全替代手工。
5、自動(dòng)打磨(磨邊/砂底)
眾所周知,傳統(tǒng)制鞋磨邊/砂底工序,廢時(shí)又耗工,但又不可或缺。本屆展會(huì)推出的另一項(xiàng)新技術(shù),就
是自動(dòng)打磨(磨邊/砂底)技術(shù)。具體操作:1、砂底,把鞋底需打磨和砂的軌跡儲(chǔ)存至電腦,用機(jī)械手抓住楦頭定位部位,啟動(dòng)砂輪磨,效果非常穩(wěn)定和標(biāo)準(zhǔn)。2、磨邊,例如安全鞋,其鞋底邊通常是幾層材料組成,表面會(huì)有凹凸不平,用機(jī)械手抓住定位部位,啟動(dòng)砂輪磨,相對(duì)手工,工作效率倍增、更均勻。
6、自動(dòng)噴膠
同樣,傳統(tǒng)噴膠工序廢時(shí)又耗工耗材,操作極簡(jiǎn)單:用噴頭對(duì)著鞋部件噴,噴多噴少無(wú)法控制。而自
動(dòng)噴膠,則先用攝像頭對(duì)著所需噴的部位拍照,儲(chǔ)存電腦進(jìn)行定位設(shè)置,通常往內(nèi)縮小5mm范圍,噴頭會(huì)自動(dòng)跟著設(shè)置好的邊游走,噴完后,再自動(dòng)過(guò)渡到烘干工序。
7、自動(dòng)射出
而注塑鞋的自動(dòng)射出技術(shù),效益更為明顯,直接省卻粘底這道工序。有些鞋,不需要砂底工藝,直接
用機(jī)械手完成灌底工作,不需要人手去貼和粘。
8、自動(dòng)拋光
鞋子拋光,跟砂底工序同樣不可或缺,過(guò)程大同小異。這個(gè)領(lǐng)域今年展會(huì)也推出了新技術(shù):使用機(jī)械
手來(lái)實(shí)現(xiàn)拋光,可以省掉人手。但是,對(duì)于亞洲工廠要實(shí)現(xiàn)大規(guī)模應(yīng)用,還有一段較長(zhǎng)的距離。
9、自動(dòng)物流
倉(cāng)儲(chǔ)物流自動(dòng)化,可以加快產(chǎn)品至終端上架的速度。對(duì)于加工型工廠可以輔助縮短交貨期,令接單順
暢。對(duì)于品牌工廠,則可以確保產(chǎn)品及時(shí)上下架,掌握產(chǎn)品銷售動(dòng)態(tài),輔助調(diào)整市場(chǎng)策略。具體表現(xiàn)為:在流水線上完成制鞋最后一道工序貼好標(biāo)簽后,鞋子通過(guò)自動(dòng)輸送帶至倉(cāng)庫(kù),自動(dòng)裝盒,打包,入庫(kù)登記,再裝卸出貨,發(fā)往各地。
自動(dòng)化并不是一種幻想,是可以用來(lái)實(shí)現(xiàn)的,圍繞著快好省,對(duì)人、材、物資源進(jìn)行合理規(guī)劃、配置,達(dá)至最大利用和效益化。
關(guān)鍵字三:環(huán)保
繼產(chǎn)業(yè)革命、技術(shù)革命、全球化之后,綠色經(jīng)濟(jì)時(shí)代已經(jīng)到來(lái)。國(guó)際上對(duì)“綠色”的理解通常包括生命、節(jié)能、環(huán)保三個(gè)方面。綠色消費(fèi)是指消費(fèi)者對(duì)綠色產(chǎn)品的需求、購(gòu)買和消費(fèi)活動(dòng),是一種具有生態(tài)意識(shí)的、高層次的理性消費(fèi)行為,包括綠色產(chǎn)品,還包括物資的回收利用、能源的有效使用、對(duì)生存環(huán)境和物種的保護(hù)等,涵蓋生產(chǎn)行為、消費(fèi)行為的方方面面。
1、個(gè)性訂制
在歐洲一直都在倡導(dǎo)個(gè)性消費(fèi)、個(gè)性定制,其核心概念:先買單再生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存、無(wú)浪費(fèi)??梢?/p>
令制鞋每個(gè)環(huán)節(jié)如創(chuàng)意設(shè)計(jì)、訂單、生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)…都產(chǎn)生高價(jià)值,因此個(gè)性定制,也是一種環(huán)保制造和綠色消費(fèi)方式。
2、設(shè)計(jì)理念
在歐洲,設(shè)計(jì)理念并不僅僅限于設(shè)計(jì)款色范疇,而是指產(chǎn)品推出的同時(shí),建立環(huán)保、綠色體系。在產(chǎn)
品材料、工藝與價(jià)格、價(jià)值、環(huán)保之間尋求建立一種平衡。如制革過(guò)程,要求不能含對(duì)人體有害物質(zhì)。鞋底材料要求可降解,可再生、循環(huán)利用。總之在制革,模具,制鞋,五金,加工等整個(gè)配套流程設(shè)計(jì)中均需遵循這樣的環(huán)保規(guī)律。
3、可回收物料
此外,可回收物料,也是本屆展會(huì)環(huán)保主題的一大亮點(diǎn),推出了很多新型物料回收案例。如EVA等
材料的回收,以往EVA、橡膠材料是世界公認(rèn)不可回收物料。但是歷經(jīng)行業(yè)不斷的研究、實(shí)驗(yàn),已研發(fā)出相關(guān)機(jī)器與配方,實(shí)現(xiàn)了EVA邊角料再回收。而僅此一項(xiàng)回收,其對(duì)社會(huì)所產(chǎn)生的價(jià)值,可以億來(lái)計(jì)算。
4、環(huán)保噴膠
據(jù)統(tǒng)計(jì),本屆展會(huì)環(huán)保噴膠展商相對(duì)較多,這就又領(lǐng)導(dǎo)了一個(gè)趨勢(shì)。眾所周知,制鞋過(guò)程中有很多工
序是與粘合有關(guān)的,包括熱熔膠工藝、水性膠工藝、黃膠工藝、阿摩尼亞、粉膠工藝、白乳膠工藝、水性環(huán)保膠工藝等。這些品類應(yīng)用在不同工序上,各具不同功能。但是,如何避免對(duì)人體產(chǎn)生傷害,避開強(qiáng)烈氣味,是大家必須面對(duì)解決的問(wèn)題,從而推動(dòng)了很多工藝和材料的革新。如熱容膠和港寶工藝應(yīng)用,帶動(dòng)了相關(guān)配套設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展。水性噴膠,則衍生出鞋底與鞋面透氣等有益人體健康的工藝。
5、熱熔膠工藝
熱熔膠工藝是一種粘合和成型技術(shù)。歷屆展會(huì)各種概念層出不窮,如“會(huì)呼吸的港寶”等,不斷見(jiàn)證技術(shù)升級(jí):以往港寶是用天那水浸泡,后來(lái)發(fā)展用熱熔膠,現(xiàn)在則推廣應(yīng)用至各種概念的彈性熱熔膠和透氣熱熔膠。而且應(yīng)用于后踵定型、前幫機(jī)中,功能選擇是不一樣的。這種技術(shù),既為制鞋技術(shù)帶來(lái)巨大商機(jī),也助推了行業(yè)可持續(xù)發(fā)展,促進(jìn)人類健康和環(huán)保。
6、水性膠工藝
現(xiàn)在流行的無(wú)釘鞋跟,跟水性膠普及應(yīng)用密不可分。如女式高跟鞋,以往都須釘跟這道工序,當(dāng)設(shè)計(jì)
師創(chuàng)意無(wú)釘跟時(shí),敏感的化工企業(yè)立馬捕捉到了商機(jī),研發(fā)出不用打釘、粘合各種款式跟的水性膠。因其過(guò)程安全環(huán)保,易于粘合,清爽而不粘稠,以其快干、粘合力強(qiáng)已然推廣至粘合鞋底等多個(gè)工序中。
綜上所述,筆者總結(jié)出SIMAC&TANNINGTECH2013幾大特點(diǎn):
一、復(fù)合技術(shù)挑戰(zhàn)新高
正如筆者所見(jiàn)的一種多功能設(shè)備,可同步實(shí)現(xiàn)三四種工藝:釘扣、沖孔、激光、絲印等,節(jié)省大量
時(shí)間、人手,避免重復(fù)勞動(dòng)產(chǎn)生品質(zhì)問(wèn)題,同時(shí)輔助新的創(chuàng)意設(shè)計(jì)和效果實(shí)現(xiàn),制造新的潮流風(fēng)尚。
二、亞洲技術(shù)PK競(jìng)技
繼2012年臺(tái)灣鞋機(jī)品牌誠(chéng)鋒亮相SIMAC&TANNINGTECH后,2013年來(lái)自東莞的愛(ài)瑪和意利各攜旗下最新數(shù)控皮革切割技術(shù)與自動(dòng)化流水線,與全球同行同臺(tái)PK,展示適用亞洲工廠模式的獨(dú)有技術(shù)。這說(shuō)明,亞洲鞋機(jī)企業(yè)的不斷努力和進(jìn)步,開始逐漸具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力,并且不甘歐美之后,有能力與之分一塊蛋糕。
三、新老交替、梯隊(duì)轉(zhuǎn)移
本屆展會(huì)有一個(gè)明顯趨勢(shì),就是行業(yè)的新老交替、梯隊(duì)轉(zhuǎn)移。表現(xiàn)在:1、參展商變化,有些歷年老
展商突然缺席,有些新面孔開始接替。2、觀眾變化,發(fā)展中國(guó)家參觀人數(shù)比率攀升。3、一些新興國(guó)家和市場(chǎng)表現(xiàn)積極,如中東、北非、東歐、南美、周邊鄰國(guó)等。
可以預(yù)見(jiàn),未來(lái)十年全球制鞋產(chǎn)業(yè)依然會(huì)保有它的活躍和積極發(fā)展。只是有些國(guó)家和地區(qū)原有的優(yōu)勢(shì)會(huì)被新的更具競(jìng)爭(zhēng)力的國(guó)家和市場(chǎng)替代。如何保持國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力,是每個(gè)制鞋企業(yè)首當(dāng)其沖面對(duì)的問(wèn)題。未來(lái),智能、自動(dòng)、環(huán)保是發(fā)展大方向,將推動(dòng)全球制鞋制革產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

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