皮鞋行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(2)
硫化皮鞋
主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了硫化橡膠底皮鞋的基本質(zhì)量要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以硫化工藝制成的一般穿用的橡膠皮鞋。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于勞動(dòng)防護(hù)皮鞋
引用標(biāo)準(zhǔn)
GB2703 皮鞋工業(yè)術(shù)語(yǔ)
GB3293 中國(guó)鞋號(hào)及鞋楦系列
GB3903 皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法
GB3904 鞋類耐折試驗(yàn)方法
GB3905 鞋類耐磨試驗(yàn)方法
GB4689.4 皮革厚度的測(cè)定
ZBY75007 布鞋成鞋檢驗(yàn)方法
SG355 鉻鞣豬正鞋面革
SG356 鉻鞣豬正絨面鞋面革
SG357 鉻鞣豬修飾鞋面革
SG358 鉻鞣黃牛正鞋面革
SG359 鉻鞣黃牛修飾鞋面革
ZBY45003 鉻鞣豬軟正鞋面革


3 產(chǎn)品分類
分為男、女、童各種硫化皮靴、鞋。
4 技術(shù)要求
4.1 鞋號(hào)及鞋楦要符合GB3293的要求。
4.2 鞋面革要按SG355,SG356,SG357,SG358,SG359和ZBY45003技術(shù)要求選用。
4.3 驢、馬、駝面革料參照牛面革技術(shù)要求。
4.4 主要部件厚度要在表1所列范圍之內(nèi)選用。

表1 mm
部 件 男 鞋 女鞋及童鞋
鞋幫 牛 面（革）豬 在（革） 1.0~1.81.0~1.5 1.0~1.81.0~1.5
鞋 里（革） 0.6~0.9 0.5~0.8
外 底 5.0~7.0 3.5~6.0


4.5 外底厚度系指前掌著力部位的厚度，其花紋深度不得超過(guò)外底厚度的三分之一。
4.6 代用材料可參照4.2和4.4條要求。
4.7 同雙鞋各部位允差見表2。

表2 mm
部 位 允 差 部 位 允 差
前幫長(zhǎng)度靴后幫高度鞋后幫高度外底長(zhǎng) 1.52.51.52.0 處底寬度后縫歪斜后跟高度 1.52.01.5

4.8 外底物理機(jī)械性能要符合表3要求。

表3
項(xiàng) 目 指 標(biāo)
耐折（預(yù)割口5mm，連續(xù)屈撓4萬(wàn)次，裂口長(zhǎng)度，）耐磨（磨痕長(zhǎng)度，mm）剝離強(qiáng)度（N/cm）硬度（邵爾A） ≤12≤10≥5955~72

注：1，有圍條的鞋不測(cè)剝離強(qiáng)度。
2，23號(hào)以下的鞋不測(cè)耐折性能。

4.9 外觀質(zhì)量要符合表4要求。其中序號(hào)1、8為主要項(xiàng)目，其它為次要項(xiàng)目。

表4
序 號(hào) 項(xiàng) 目 一 級(jí) 品 合 格 品
1 面 革 同雙鞋相同部位的色澤、厚度、粒面、絨毛粗細(xì)要求基本一致。前幫優(yōu)于后幫，外側(cè)優(yōu)于里側(cè)。允許有輕微松面及其它缺陷，但不影響穿著和美觀 同雙鞋相同部位的色澤、厚度、粒面、絨毛粗細(xì)允許稍有差異。前幫優(yōu)于后幫，外側(cè)優(yōu)于里側(cè)。允許稍有松面及其它缺陷，但不嚴(yán)重影響穿著和美觀
2 縫幫及中底縫線 縫幫線路整齊，底、面線緊度一致，次要部位跳線、重針允許一針，每只鞋不得超過(guò)兩處，中底縫線不許有跳線
3 幫腳打折及燙焦 允許有輕微打折，不許有燙焦
4 配 件 裝配牢固，基本對(duì)稱
5 露 漿 基本均勻，不高于3mm， 不低于1mm 不高于5mm，不低于1mm
圍 條 高低基本均勻，不低于1mm，不高于3mm 不低于1mm，不高于5mm
內(nèi)底 脫空起皺 明顯部位不許有。連緣脫空不超過(guò)3mm 允許有，但影響穿著。邊緣脫空不超過(guò)5mm
　 外底 雜質(zhì)氣泡 前掌彎曲處不許有，其它部位允許輕微存在
粘 碰 允許輕微粘碰，但花紋基本清晰，對(duì)稱 允許有，但不嚴(yán)重影響美觀
歪斜、過(guò)硫、欠硫、噴霜、開膠 不許有 不許有開膠，其它缺陷允許輕微存在


5 試驗(yàn)方法

5.1 外觀檢驗(yàn)
按ZBY75007進(jìn)行。

5.2 物理機(jī)械性能試驗(yàn)
5.2.1 剝離強(qiáng)度測(cè)試按GB3903進(jìn)行（刀口寬10mm）。
5.2.2 外底耐折性能測(cè)試GB3904進(jìn)行。
5.2.3 外底耐磨性能測(cè)試GB3905進(jìn)行。
5.2.4 外底硬度測(cè)試：以手壓式邵爾硬度計(jì)勻速壓在鞋底平整處，壓緊后立即讀表值（測(cè)
試環(huán)境溫度；23±2℃），至少測(cè)三點(diǎn)取算術(shù)平均值為測(cè)試結(jié)果，有效數(shù)字至個(gè)位。

5.3 部件厚度的測(cè)定
5.3.1皮革厚度的測(cè)定按GB4689.4進(jìn)行。
5.3.2其余厚度用測(cè)厚儀或游標(biāo)卡尺(精度±0.02mm)測(cè)量

6 檢驗(yàn)規(guī)則

6.1 成品外觀質(zhì)量要逐雙檢驗(yàn)。
6.2 物理機(jī)械性能應(yīng)每日隨機(jī)抽三雙鞋進(jìn)行試驗(yàn),先做剝離強(qiáng)度試驗(yàn),然后做其它項(xiàng)目試驗(yàn)。每只試驗(yàn)鞋都符合表3要求為合格.第一次檢驗(yàn)如有不符合指標(biāo)規(guī)定都者，可加倍抽樣，對(duì)其不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。如復(fù)驗(yàn)結(jié)果不合格，則該批產(chǎn)品降級(jí)處理。
6.3 有表4中一項(xiàng)主要項(xiàng)目或三項(xiàng)次要項(xiàng)目達(dá)不到質(zhì)量要求的鞋降級(jí)處理。

7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

7.1 標(biāo)志
7.1.1 每雙鞋上要標(biāo)志以下內(nèi)容：

制造廠名或注冊(cè)商標(biāo)；
鞋號(hào)及鞋型；
質(zhì)量等級(jí)和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)（即本標(biāo)準(zhǔn)）編號(hào)；
檢驗(yàn)章。
7.1.2 內(nèi)包裝上要標(biāo)志以上內(nèi)容：

制造廠名或注冊(cè)商標(biāo)；
產(chǎn)品名稱；
鞋號(hào)及鞋型；
質(zhì)量等級(jí)和相應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn)（即本標(biāo)準(zhǔn)）編號(hào)；
鞋的顏色。
7.1.3 外包裝上要標(biāo)志以上內(nèi)容：

制造廠名；
產(chǎn)品名稱；
注冊(cè)商標(biāo)；
鞋號(hào)；
質(zhì)量等級(jí)和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)（即本標(biāo)準(zhǔn)）編號(hào)；
鞋的顏色、數(shù)量；
箱號(hào)、毛重、體積、裝箱日期；
儲(chǔ)運(yùn)要求標(biāo)志等。
7.2 包裝、運(yùn)輸、貯存
7.2.1 內(nèi)包裝用紙盒，必要時(shí)可加防蛀劑、防霉劑。
7.2.2 外包裝用瓦楞紙箱或木板箱，必要時(shí)加襯防潮紙。
7.2.3 運(yùn)輸和貯存時(shí)不得重壓、受潮、雨淋、曝曬或與油及酸、堿等腐蝕性物質(zhì)放在一起。
7.2.4 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)要保持通風(fēng)干燥，產(chǎn)品離地面和墻0.2以上
7.2.5 庫(kù)存時(shí)間不得超過(guò)一年。每季拆箱檢查一次，必要時(shí)要加強(qiáng)防潮、防注、防霉措施。

7.3 其它有關(guān)標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存要求由購(gòu)、銷雙方商定


模壓皮鞋

主題內(nèi)容與適用范圍本
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了模橡膠度皮鞋的基本質(zhì)量要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以模壓工藝制成的一般穿用的橡膠底皮鞋。模制其它材料底皮鞋可參照?qǐng)?zhí)行。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于勞動(dòng)防護(hù)皮鞋。

引用標(biāo)準(zhǔn)
GB2703 皮鞋工業(yè)術(shù)語(yǔ)
GB3293 中國(guó)鞋號(hào)及鞋楦系列
GB3903 皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法
GB3904 鞋類耐折試驗(yàn)方法
GB3905 鞋類耐磨試驗(yàn)的方法
GB4689.4 皮革厚度的測(cè)定
ZBY75007 布鞋成鞋檢查方法
SG355 鉻鞣豬正鞋面革
SG356 鉻鞣豬正絨面鞋面革
SG357 鉻鞣豬修飾鞋面革
SG358 鉻鞣黃牛正鞋面革
SG359 鉻鞣黃牛修飾面革
ZBY45003 鉻鞣豬軟正鞋面革

產(chǎn)品分類
分為男、女、童各種模壓皮靴、鞋。

技術(shù)要求
4.1 鞋號(hào)及鞋楦要符合GB3293的要求。
4.2 鞋面革要按SG355，SG356，SG357，SG358，SG359和ZBY45003技術(shù)要求選用。
4.3 驢、馬、駝面革料參照牛面革技術(shù)要求。
4.4 主要部件厚度要在表1所列范圍之內(nèi)選用。

表1 單位： mm
部 件 男 鞋 女鞋及童鞋
鞋 幫 牛 面（革）豬 面（革） 1.0~1.81.0~1.5 0.9~1.41.0~1.5
鞋 里（革） 0.6~0.9 0.5~0.8
外 底 5.0~7.0 4.0~6.0

4.5 外底厚度系指前掌著力部位的厚度,其花紋深度不得超過(guò)外底厚度的三分之一。
4.6 代用材料可參照4.2和4.4條要求。 4.7 同雙鞋各部位允差見表2。

表2 單位：mm
部 位 允 差 部 位 允 差 部 位 允 差
前幫長(zhǎng)度靴后幫高度鞋后幫高度 1.52.51．5 外底長(zhǎng)度外底寬度后縫歪斜 1.51.01.5 后跟高度外底厚并 1.50.5

4.8 外底物理機(jī)械性能要符合表3要求。
表3
項(xiàng) 目 指 標(biāo)
耐折（預(yù)割口5mm，連續(xù)屈撓4萬(wàn)次，裂口長(zhǎng)度，mm） ≤12
耐磨（磨痕長(zhǎng)度，mm ≤10
剝離強(qiáng)度（N/cm ≥59
硬度（邵爾A） 55~72


注：1,有圍條的鞋不測(cè)剝離強(qiáng)度。
2,23號(hào)以下的鞋不測(cè)耐折性能。

4.9 外觀質(zhì)量要符合表4要求,其中序號(hào)1,5,9為主要項(xiàng)目,其它為次要項(xiàng)目。

表4
序 號(hào) 項(xiàng) 目 一 級(jí) 品 合 格 品
1 面 革 同雙鞋相同部位的色澤、粒 面、絨毛粗細(xì)要求基本一致，前幫優(yōu)于后幫，外側(cè)優(yōu)于里測(cè)。允許稍有輕微松面及亮疔、血筋，但不許有裂面 同雙鞋相同部位的色澤、厚度、粒面、絨毛粗細(xì)允許稍有差異，前幫優(yōu)于后幫，外側(cè)優(yōu)于里側(cè)。允許有輕微松面及亮疔、血筋、鞭花等到缺陷，但不許有裂面
3 折 邊 沿 口 基本整齊均勻，不許有裂動(dòng) 基本一致，允許有輕微裂邊
3 鞋 幫 縫 線 線路基本整齊，底面線緊度一致，主要明顯部位不許有跳針、重針，次要部位每只不超過(guò)兩針
4 配 件 線路基本整齊，底面線緊度一致，主要明顯部位不許有跳針、重針、次要部位、每只不超過(guò)兩針
5 繃 帶 裝配牢固，基本對(duì)稱
6 露 漿 基本整齊，不高于3 不高于
7 露 纖 維 不高于1。5 不高于
8 外底缺膠、氣泡 著力部位不許有，次要部位允許有兩處，長(zhǎng)度不得超過(guò)2 著力部位允