去年初，紹興鷹翔染整有限公司與杭州有關(guān)環(huán)境科技股份有限公司合作，實施了“印染廢水處理回用項目”，采用膜分離集成工藝回用水，污水回用率達(dá)60%以上，COD則降到了每升20毫克。該公司目前每天產(chǎn)清水2800噸，全部用于生產(chǎn)用水，無論是經(jīng)濟(jì)效益還是社會效益，都相當(dāng)可觀。據(jù)介紹，膜處理技術(shù)讓公司完成了各項環(huán)保目標(biāo)，還實現(xiàn)了產(chǎn)能最大化。

　　同年8月，盛鑫印染公司新的中水回用改造技術(shù)——膜處理技術(shù)投入使用。處理后清水中的COD濃度降到每升50毫克以內(nèi)，而河水中COD濃度卻達(dá)每升100毫克左右，完全可以重新用作生產(chǎn)用水。“3000噸預(yù)處理廢水通過膜處理后，能夠產(chǎn)生2000噸潔凈水。”該公司有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，引入膜處理這筆賬，企業(yè)算得過來。

　　“志仁印染”在2010年投資1500多萬元改造中水池的基礎(chǔ)上，去年又投資800萬元，引進(jìn)美國陶氏公司生產(chǎn)的反滲透膜技術(shù)，使處理后的工業(yè)用水COD濃度大大降低。記者了解到，原來該公司工業(yè)水包括污水至少在六七千噸，通過膜處理以后，現(xiàn)在已控制到兩三千噸。

　　記者在采訪中了解到，截至目前，紹興縣已建成污水預(yù)處理設(shè)施的企業(yè)有210家，處理規(guī)模達(dá)到57萬噸/日，中水回用企業(yè)達(dá)65家，日回用能力達(dá)20萬噸。其中，印染行業(yè)生化處理技術(shù)在倒逼中提升，該縣100多家印染企業(yè)采用膜處理技術(shù)，廢水回用率達(dá)到了70%。

　　紹興縣一家環(huán)保單位的有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，與傳統(tǒng)中水回用處理工藝相比，膜處理工藝投入大。早幾年，印染企業(yè)都對膜處理技術(shù)敬而遠(yuǎn)之。但是，面對日益嚴(yán)格的節(jié)能減排要求，膜處理技術(shù)的優(yōu)勢日漸顯現(xiàn)，投資企業(yè)從中嘗到了甜頭。正是在這種背景下，膜技術(shù)處理工藝日益受到紹興印染企業(yè)的青睞。