一件成品由成百上千道工序組成，沒有制定標(biāo)準(zhǔn)化手冊規(guī)范每道工序，企業(yè)就難以做大做強(qiáng)。如何制定標(biāo)準(zhǔn)化手冊，以標(biāo)準(zhǔn)的管理轉(zhuǎn)變企業(yè)發(fā)展方式?近日，諸多民營企業(yè)家相聚一起，探討泉州民營企業(yè)如何規(guī)范企業(yè)管理，在轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的大潮中脫穎而出。

　　工人提案　 完善流水線管理

　　主持人：在企業(yè)的生產(chǎn)管理中，要制定標(biāo)準(zhǔn)化手冊首先要優(yōu)化IE工程(即對每道工序時間的測算、安排及運用)，請問目前IE工程主要運用在哪些行業(yè)，泉企運用標(biāo)準(zhǔn)化管理的現(xiàn)狀如何?

　　鈕黔：IE工程又稱工業(yè)工程，簡單來說，它是企業(yè)將生產(chǎn)流水線上的每道工序精細(xì)分解，通過對各道工序所需時間的測算，安排各道工序的人員配比情況，從而減少因流程不暢、半成品堆積過多的現(xiàn)象發(fā)生。

　　目前泉州企業(yè)的IE工程主要集中運用在鞋服行業(yè)上，可以說，包袋、電子機(jī)械行業(yè)還有很大的運用空間。

　　許連捷：2008年公司就建立起“循序改善委員會”，在各個生產(chǎn)車間內(nèi)參照標(biāo)準(zhǔn)化手冊設(shè)立標(biāo)桿線，令所有流水線向它看齊。當(dāng)然，我們設(shè)定的這條標(biāo)桿線不是一成不變的，每一個工人在實際操作中，都可以提出意見，通過“完善提案”向公司提出如何修改工作流程。

　　標(biāo)準(zhǔn)管理　 精算工時配好人

　　主持人：導(dǎo)入IE工程標(biāo)準(zhǔn)化管理有何好處?成本約在多少?如何執(zhí)行?

　　鈕黔：以泉州的一家箱包企業(yè)為例，原來近200道工序的箱包需要2天時間才能出成品，通過分解工序，測算工時配比人員，節(jié)約了半成品積壓的時間后，上線53分鐘就能出第一個成品，產(chǎn)能可在原來的基礎(chǔ)上提高了35%，員工工資可提高25%，還可降低出現(xiàn)大批量返工的概率。

　　成本主要集中在聘請IE專業(yè)人員的輔導(dǎo)費用，一般在10萬―30萬元之間。這樣的成本對于產(chǎn)出的成效而言，并不算很高。當(dāng)然，從行業(yè)角度來講，各個行業(yè)導(dǎo)入IE工程的難易度各不相同，如鞋服生產(chǎn)最為容易導(dǎo)入IE工程，包袋產(chǎn)業(yè)適中，電子機(jī)械行業(yè)較難。

　　許連捷：導(dǎo)入IE工程，企業(yè)生產(chǎn)效率明顯提高了不少。在執(zhí)行上，企業(yè)可派出生產(chǎn)、品管等部門經(jīng)理到標(biāo)準(zhǔn)化管理做得較為成熟的企業(yè)學(xué)習(xí)，然后再到本企業(yè)進(jìn)行試點，聘請IE專業(yè)人員到企業(yè)推行單件流水作業(yè)測算，測算出各道工序的人員配比情況，再由公司內(nèi)部落實生產(chǎn)車間改造、設(shè)備調(diào)整、人員整合等一系列整改方案的實施。

　　甄范春美：事實上，IE工程只是企業(yè)采用標(biāo)準(zhǔn)化管理的一個體現(xiàn)，一個標(biāo)準(zhǔn)化管理成熟的企業(yè)，就連其企業(yè)的衛(wèi)生清潔工序及程度都有檢驗標(biāo)準(zhǔn)。比如，企業(yè)可制定標(biāo)準(zhǔn)化手冊，對清潔工每個階段應(yīng)該執(zhí)行的工作及所每階段所執(zhí)行的頻率等進(jìn)行規(guī)范。

　　防止過緊　 讓員工松弛有度

　　主持人：導(dǎo)入IE工程標(biāo)準(zhǔn)化管理工作應(yīng)注意些什么?

　　鈕黔：必須注意的是，導(dǎo)入IE工程標(biāo)準(zhǔn)化管理將加大員工原有工作量，原來的一道工序分解成了多道單一工序，這很可能使員工因工作單一產(chǎn)生抵觸心理。因此，要對員工做好崗位輪換調(diào)節(jié)工作，以此緩解員工過于乏味的工作情緒。

　　另外，后期績效鼓勵執(zhí)行與否也是標(biāo)準(zhǔn)化管理成敗的關(guān)鍵之處，效率提高的前提是員工額外工作量的增加。在此情況下，企業(yè)必須在原有單純計件的工資核算制度上，導(dǎo)入績效考核，以提高員工收入來鼓勵其工作熱情。

　　甄范春美：企業(yè)在導(dǎo)入IE的實踐前，可先派出公司骨干團(tuán)隊走訪、借鑒同行先進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，而后再聘請專業(yè)人士進(jìn)入企業(yè)指導(dǎo)。

　　在流水作業(yè)的時間規(guī)范中，企業(yè)不應(yīng)對每道工序的時間限制得過于緊密，應(yīng)給予員工適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)時間，令其松弛有度，更好地投入工作。