中國經(jīng)濟的迅速發(fā)展也帶動了快消費在中國市場的發(fā)展。尤其20-30歲的年輕人，他們購物頻率高，對款式、色彩、價格、個性化、流行時尚等十分敏感。與此同時，中國的當(dāng)前年輕群體人口基數(shù)大，一旦培養(yǎng)起其對品牌的忠誠度后，對服裝企業(yè)未來的發(fā)展也大有裨益。對此，服裝企業(yè)不斷在產(chǎn)品上下功夫，以迎合當(dāng)前年輕人的消費趨勢。

　　但在中國快消市場，中國服裝品牌并不占優(yōu)勢。據(jù)一份針對快時尚品牌的消費者認可度調(diào)研報告顯示，排在前列的分別為：H&M、ZARA、優(yōu)衣庫及MANGO，中國快時尚品牌境遇尷尬。究其原因，超過一半的消費者認為本土品牌的設(shè)計跟不上潮流，款式更新速度慢，同時，其價格優(yōu)勢同國外品牌相比也不再明顯。而造成中外差距的根源就在于速度。

　　據(jù)悉，ZARA從設(shè)計到銷售，周期可控制到15天以內(nèi)，甚至當(dāng)天完成，它也是全球唯一的一家能夠在15天內(nèi)將生產(chǎn)好的服裝配送到全球850多個店的時裝公司。與此相比，傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)周期則要60天。

　　能達到如此之快的反應(yīng)速度，ZARA靠的是強大的供應(yīng)鏈整合能力。據(jù)悉，ZARA全球的2700多家專賣店的每個店長都有一部與總部直接相連的PDA，它的作用是信息及時反饋和下訂單。強大的信息系統(tǒng)，控制著各個國家的生產(chǎn)和配送，極大地縮短供應(yīng)鏈反應(yīng)時間，使得ZARA多款少量的產(chǎn)品在極短的時間內(nèi)就可以送達終端，部分款式甚至可以縮短到7天或當(dāng)天設(shè)計、生產(chǎn)、發(fā)貨。

　　這種高速度所帶來的高利潤也使ZARA模式也成為國內(nèi)眾多服裝企業(yè)爭相效仿的對象，中國企業(yè)紛紛在周轉(zhuǎn)流程上苦練內(nèi)功，從采購、生產(chǎn)、物流及零售等方面入手，積極打通服裝生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的產(chǎn)業(yè)鏈、構(gòu)建信息化系統(tǒng)，加快終端反應(yīng)速度。即便如此，國內(nèi)快消品牌在周轉(zhuǎn)速度上同ZARA還是存在一定的差距，反而在庫存上以絕對的“優(yōu)勢”趕超對方。

　　面對速度之困，服裝企業(yè)該何去何從?

　　現(xiàn)在，越來越多的企業(yè)開始意識到科技的重要性。從購買先進的設(shè)備到信息化平臺的建設(shè)，不斷加大科技投入，已成為企業(yè)降低生產(chǎn)成本、縮短反應(yīng)周期以及加強終端控制能力的重要手段。

　　在企業(yè)生產(chǎn)縫制環(huán)節(jié)，機電一體化設(shè)備的應(yīng)用已經(jīng)成為主流。

　　“一般縫紉機，每分鐘3000轉(zhuǎn)就算高檔，機電一體化產(chǎn)品可達到5000-8000轉(zhuǎn)。新型鎖扣眼機器，比單純機械化設(shè)備節(jié)省兩個工人。”三迪貿(mào)易總經(jīng)理羅孝春告訴記者，機電一體化設(shè)備的投入對企業(yè)提高生產(chǎn)效率、減少用工成本助力頗多。

　　有關(guān)部門對一款自動開袋機在服裝加工工廠的使用情況的跟蹤統(tǒng)計，得到以下一組數(shù)據(jù)對比：在做夾克衫內(nèi)口袋工序上如依照原傳統(tǒng)工藝需要8個人，現(xiàn)在用了自動開袋機后只需要1個工人即可，節(jié)約7個工人。

　　除了機電一體化設(shè)備，近年來吊掛系統(tǒng)的使用也成為企業(yè)提升產(chǎn)能的重要手段。

　　“自從我們上了伊藤的吊掛線之后，傳輸效率提升了一半左右，這也使整個生產(chǎn)流程的效率得到了極大的提升。”紅豆西服廠廠長顧燕春告訴記者，吊掛系統(tǒng)的使用，有助于企業(yè)精益生產(chǎn)的不斷提升。

　　通過結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)流程的具體情況，設(shè)定吊掛系統(tǒng)在生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的傳輸速度，這樣不僅有利于企業(yè)各環(huán)節(jié)生產(chǎn)效率的整體提升，同時也能夠幫助企業(yè)對生產(chǎn)流程環(huán)節(jié)進行更好地把控，在制定年度計劃、安排生產(chǎn)任務(wù)時有的放矢。

　　除了加大硬件設(shè)備的投入，提升企業(yè)信息化水平，推動企業(yè)軟件實力的上揚，也成為行業(yè)發(fā)展的重要趨勢。

　　根據(jù)正略鈞策對服裝行業(yè)所作的一份信息化調(diào)研報告顯示，當(dāng)前服裝企業(yè)信息化系統(tǒng)的普及程度已有大幅提高，特別是POS、客戶關(guān)系管理(CRM)、公司資源計劃(ERP)、CAD/CAM企業(yè)普及程度均超過50%。就信息化的發(fā)展趨勢來看，42%的被調(diào)查客戶實施了供應(yīng)鏈(SCM)系統(tǒng)，供應(yīng)鏈(SCM)系統(tǒng)是服裝打造快速反應(yīng)體系的信息化支撐平臺，是下一個信息化熱點，同時數(shù)字色彩與柔性生產(chǎn)設(shè)備也開始在服裝企業(yè)得到應(yīng)用。

　　但目前行業(yè)信息化投入仍顯不足，國內(nèi)信息化軟件系統(tǒng)的開發(fā)建設(shè)也不甚成熟。據(jù)統(tǒng)計，在信息化產(chǎn)品應(yīng)用過程中，選擇完全開發(fā)的企業(yè)僅占比17%，多數(shù)企業(yè)在建設(shè)信息化平臺的過程中并未完全結(jié)合自身生產(chǎn)流程的具體特點，尚未形成強大的供應(yīng)鏈整合系統(tǒng)，這就需要服裝企業(yè)加大對信息化平臺的整合開發(fā)。

　　“中國服裝企業(yè)的信息化平臺建設(shè)起步晚、基礎(chǔ)薄弱、關(guān)注點多。雖然目前主流服裝企業(yè)已經(jīng)開始逐漸在生產(chǎn)管理中加大ERP、OA系統(tǒng)、分銷系統(tǒng)、零售系統(tǒng)、甚至商業(yè)智能BI系統(tǒng)的應(yīng)用，但是在信息化各分系統(tǒng)的建設(shè)中卻經(jīng)常各做各的，各信息平臺之間缺乏有機的互動關(guān)聯(lián)與整合，導(dǎo)致信息化建設(shè)的效果不甚理想。”AMT咨詢高級顧問葛星就當(dāng)前中國服裝行業(yè)信息化建設(shè)現(xiàn)狀評論道。

　　其實，這也是中國服裝企業(yè)信息化平臺建設(shè)與ZARA的差距所在。據(jù)正略鈞策統(tǒng)計，在采用何種IT實施策略來推進其信息化建設(shè)的問題上，選擇產(chǎn)品軟件所占的比例大約在33%左右，完全開發(fā)的大約在17%左右，采取混合策略即購買產(chǎn)品又自發(fā)開發(fā)的企業(yè)大約在33%左右。信息化產(chǎn)品完全開發(fā)的低占比導(dǎo)致了中國企業(yè)的信息化難以“落地”。

　　事實上，服裝企業(yè)在信息化建設(shè)過程中，并不是購買越先進的設(shè)備就越好。重要的是信息化系統(tǒng)在企業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用，要結(jié)合企業(yè)自身的生產(chǎn)特點來進行軟件系統(tǒng)的有效整合開發(fā)。切忌為了信息化而信息化，如果整個信息化平臺缺乏有效的整合統(tǒng)一，往往會導(dǎo)致信息化建設(shè)孤島化的發(fā)生。

　　對此，有行業(yè)信息化專家認為，企業(yè)在信息化平臺的建設(shè)中首先應(yīng)從內(nèi)部需求開始，根據(jù)自身的情況來構(gòu)建信息化平臺，而不是單純地導(dǎo)入市面先進的信息化技術(shù)。

　　公司業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)化是信息化建設(shè)的前提，同時，信息化建設(shè)也需要有效的標(biāo)準(zhǔn)化。企業(yè)在構(gòu)建ERP、OA、BI等信息化平臺時，一定要加大各平臺的關(guān)聯(lián)開發(fā)，保證各系統(tǒng)間數(shù)據(jù)的有效合并共享，這樣才能保證企業(yè)信息平臺的高效運轉(zhuǎn)，為企業(yè)的效率、競爭力打下堅實的基礎(chǔ)，真正實現(xiàn)信息化“落地”。

　　作為紡織服裝行業(yè)“十二五”規(guī)劃的重要內(nèi)容，推動兩化融合建設(shè)、提升科技貢獻率成為行業(yè)發(fā)展的重要任務(wù)，而這些從本質(zhì)上講都是為了提高行業(yè)效率。效率決定競爭力，還是企業(yè)保持穩(wěn)健增長的決定性要素。對此，服裝行業(yè)近年來從先進設(shè)備的應(yīng)用及信息化平臺的構(gòu)建著手，不斷加大科技投入。但保證科技投入物有所值，找到適合企業(yè)自身的效率提升路徑，這才是未來中國服裝行業(yè)能否贏得“效率之戰(zhàn)”的關(guān)鍵。