由于競爭的劇烈，在巨大的成本壓力下，許多印染廠都非常重視助劑的單價，可是對于單位生產(chǎn)成本卻很籠統(tǒng)，更沒有考量到用量、效率、返工、回修等的綜合單位成本。“目前助劑競爭也很劇烈，在原料成本的壓力下，優(yōu)質(zhì)低價已很難做到。”一家助劑生產(chǎn)企業(yè)負責(zé)人在接受記者調(diào)查時表示。

　　由于印染助劑涉及品種非常多，很多產(chǎn)品唯有檢測才能知曉其品質(zhì)，印染企業(yè)中因助劑問題導(dǎo)致紡織品面料不達標或超標而損失的事件時有發(fā)生。

　　今年6月初，浙江溫州某服裝加工企業(yè)向溫州檢驗檢疫局申報一批意大利進口服裝面料，數(shù)量2835米、貨值4.18萬美元，用于西服加工。檢驗人員經(jīng)抽樣送有資質(zhì)實驗室檢測，結(jié)果顯示貨號為499317EDMONDSTRETCH5965面料的耐水色牢度為棉沾色2級，耐水色牢度為棉沾色耐堿2級，不符合我國相關(guān)標準。

　　臨床醫(yī)學(xué)表明，色牢度差的紡織品，與人體接觸時，染料分子和重金屬離子等都可能通過皮膚被人體吸收而危害人體健康。此外，還會沾染穿在身上的其他服飾，或者與其他衣服洗滌時染臟其他衣物。為此，質(zhì)檢總局于2011年1月14日發(fā)布國家強制性標準《國家紡織品基本安全技術(shù)規(guī)范》(GB18401-2010)，其中明確規(guī)定耐水色牢度、耐汗?jié)n色牢度等級不小于3級。

　　6月4日，江西省南昌市工商局在全市范圍內(nèi)開展了對流通領(lǐng)域服裝質(zhì)量專項檢查行動，共抽檢服裝20批次，其中13批次不合格，不合格率高達65%。商品纖維成分含量名實不符、甲醛超標、pH值超標、商品色牢度不符合標準、標識不齊全等成為主要問題。

　　“甲醛超標、pH值超標、商品色牢度不符合標準等主要就是印染助劑使用和后整理工藝中存在的問題。”業(yè)內(nèi)專家在接受記者采訪時表示，“這與很多印染企業(yè)重視師傅作用忽視客觀比較有關(guān)，企業(yè)的主管(或師傅)會按照自己的經(jīng)驗習(xí)慣使用一些助劑和工藝而拒絕其他的產(chǎn)品。

　　這樣做除了一部分是利益驅(qū)使外，更多是受到自身知識、技術(shù)不足的限制，無法區(qū)分助劑的優(yōu)劣和不敢使用新的助劑。這在低端的漂染、洗染、牛仔布等行業(yè)最為突出，這就很容易造成環(huán)保不達標、批差大、質(zhì)量不穩(wěn)定、實際成本高、新產(chǎn)品開發(fā)困難等問題的長期存在。”