日前，中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)徐文英帶隊(duì)從北京出發(fā)，實(shí)地走訪浙江蕭山、長(zhǎng)興，江蘇盛澤等地區(qū)的企業(yè)。調(diào)研小組主要就2013年化纖及化纖織造行業(yè)運(yùn)行情況，以及2014年春節(jié)后用工及市場(chǎng)基本情況與企業(yè)進(jìn)行廣泛交流，并就當(dāng)前化纖及化纖織造產(chǎn)業(yè)中存在的產(chǎn)能階段性過(guò)剩與同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)等問(wèn)題進(jìn)行深入考察。

　　當(dāng)前，PTA與PET產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)能壓力問(wèn)題在整個(gè)紡織工業(yè)中具有典型性。數(shù)據(jù)顯示，2012年及2013年我國(guó)PTA行業(yè)進(jìn)入新一輪產(chǎn)能擴(kuò)張高峰期，產(chǎn)能急速增長(zhǎng)。2013年P(guān)TA產(chǎn)能全年仍維持在3300萬(wàn)噸左右。2013年，我國(guó)聚酯產(chǎn)量達(dá)到3100萬(wàn)噸左右。

　　原料價(jià)格坍塌與供需比例失衡，在PTA到織造的產(chǎn)業(yè)鏈上，多數(shù)企業(yè)都遭受到了前所未有的壓力。“買(mǎi)漲不買(mǎi)跌”的觀望心態(tài)使得產(chǎn)業(yè)鏈上的生產(chǎn)企業(yè)成為下家的“倉(cāng)庫(kù)”。從終端蔓延的庫(kù)存高企引發(fā)了多米諾骨牌效應(yīng)。原先單純依靠規(guī)模擴(kuò)張的發(fā)展模式受到了現(xiàn)實(shí)困境的考驗(yàn)。

　　然而，產(chǎn)能依舊在慣性的增長(zhǎng)通道上。以PTA為例，國(guó)內(nèi)各大PTA生產(chǎn)商在2014年會(huì)進(jìn)一步增加產(chǎn)量。盛虹集團(tuán)在江蘇連云港的150萬(wàn)噸/年P(guān)TA裝置、恒力石化在大連的220萬(wàn)噸/年3號(hào)PTA裝置等都將陸續(xù)開(kāi)工。

　　供需失衡帶來(lái)的挑戰(zhàn)是多方面的。企業(yè)首先感受到的是利潤(rùn)空間被壓縮。企業(yè)直言利潤(rùn)“比刀鋒還薄”。其次，供需失衡導(dǎo)致生產(chǎn)企業(yè)持續(xù)去庫(kù)存化以及開(kāi)工率低迷。下游織造企業(yè)生產(chǎn)積極性較往年下滑，對(duì)紡織原料的采購(gòu)積極性也明顯不及預(yù)期。多家企業(yè)表示，今年盛澤地區(qū)的織造企業(yè)開(kāi)工大多比往年晚一個(gè)星期，這直接降低了上游原料開(kāi)春的需求量。同時(shí)，化纖企業(yè)開(kāi)始主動(dòng)減產(chǎn)，期待帶動(dòng)價(jià)格止跌企穩(wěn)、反彈回升。然而，最重要的因素是下游終端紡織服裝庫(kù)存積壓嚴(yán)重，使得加彈、織造企業(yè)的資金回收風(fēng)險(xiǎn)加大。?，F(xiàn)金流成為當(dāng)前企業(yè)經(jīng)營(yíng)的重中之重。

　　企業(yè)為保生存直面挑戰(zhàn)。調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，一些聚酯企業(yè)因效益不佳，同時(shí)也為了在PTA合約談判中獲得更大的話語(yǔ)權(quán)，降低開(kāi)工負(fù)荷或者公布檢修計(jì)劃。而PTA生產(chǎn)企業(yè)中，也有龍頭企業(yè)采取延遲發(fā)貨等手段試圖在與客戶的周旋中奪回主動(dòng)權(quán)，同時(shí)采取壓低價(jià)格等手段來(lái)應(yīng)對(duì)競(jìng)爭(zhēng)。而在織造行業(yè)，市場(chǎng)的殘酷也在生動(dòng)上演。在織造名鎮(zhèn)盛澤，一家企業(yè)負(fù)責(zé)人表示，作坊式的生產(chǎn)可能熬不過(guò)這個(gè)冬天。

　　直面競(jìng)爭(zhēng)也從側(cè)面表明，企業(yè)心態(tài)較去年整體更加平穩(wěn)。從2011年第四季度以來(lái)的這輪低谷，打亂了許多企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃。之前的發(fā)展模式不再靈光，企業(yè)亟須尋找出路。徐文英之前多次帶隊(duì)深入企業(yè)也是要弄清企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際，探尋贏利新模式;而中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)端小平從去年就不斷告誡企業(yè)要適應(yīng)當(dāng)前的發(fā)展速度，調(diào)整發(fā)展思路。如今在調(diào)研中，也能感受到更多企業(yè)能面對(duì)現(xiàn)實(shí)，為長(zhǎng)期過(guò)冬做好準(zhǔn)備。

　　經(jīng)歷過(guò)多個(gè)發(fā)展周期的大型企業(yè)心態(tài)甚至是積極的。一家蕭山的龍頭企業(yè)代表期望在市場(chǎng)充分競(jìng)爭(zhēng)下加速優(yōu)勝劣汰，他認(rèn)為產(chǎn)能壓力正是行業(yè)自身調(diào)整，恢復(fù)健康的表現(xiàn)。盛澤一家織造企業(yè)也認(rèn)為，行情低谷可以淘汰落后產(chǎn)能和經(jīng)營(yíng)不善的企業(yè)。在加劇競(jìng)爭(zhēng)的同時(shí)，有利于企業(yè)追求技術(shù)進(jìn)步。

　　在產(chǎn)能壓力下，行業(yè)首先擠掉的是技術(shù)落后、耗能高的企業(yè)。產(chǎn)能階段性過(guò)剩也表明落后產(chǎn)能急需淘汰。調(diào)研發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前企業(yè)節(jié)能降耗與升級(jí)設(shè)備的積極性高漲。浙江盛邦化纖有限公司的公司代表表示，企業(yè)做好節(jié)能工作，通過(guò)技改，設(shè)備可節(jié)省用電800千瓦/小時(shí)，而節(jié)能的錢(qián)可以再增加20%的產(chǎn)能，總用電不變，效益得到提高。

　　與此同時(shí)，生產(chǎn)差異化產(chǎn)品與不斷創(chuàng)新成為企業(yè)常態(tài)。因此為時(shí)刻關(guān)注市場(chǎng)動(dòng)向與潮流，織造企業(yè)普遍反映生產(chǎn)與研發(fā)比之前更累。企業(yè)普遍表示，在當(dāng)前困境下，設(shè)計(jì)與生產(chǎn)時(shí)都小心翼翼，稍有不慎就會(huì)落后于人。浙江三志紡織有限公司是一家專門(mén)從事功能性環(huán)保家紡面料的企業(yè)。董事長(zhǎng)丁云法表示，三志紡織通過(guò)不斷研發(fā)與創(chuàng)新，打造高端窗簾，產(chǎn)品受到了市場(chǎng)的認(rèn)可。目前產(chǎn)品創(chuàng)新與流行趨勢(shì)始終保持一致，但是創(chuàng)新研發(fā)新品往往遭到仿制和低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)，這讓他很苦惱。

　　行業(yè)在走過(guò)以量制勝的發(fā)展階段后，專業(yè)化與集成化要求大型企業(yè)向完善產(chǎn)業(yè)鏈，整合資源邁進(jìn)。延伸產(chǎn)業(yè)鏈將有助于相關(guān)企業(yè)抵御行業(yè)周期風(fēng)險(xiǎn)，降低成本損耗。同時(shí)，中小企業(yè)在沒(méi)有規(guī)模競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的情況下，避開(kāi)與大企業(yè)的重疊業(yè)務(wù)，生產(chǎn)特色品種才是出路。隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)進(jìn)步，具有高附加值和差別化升級(jí)的細(xì)分領(lǐng)域?qū)⒂休^廣闊的前景和發(fā)展空間。調(diào)研中，長(zhǎng)興地區(qū)的永能化纖有限公司專注加彈項(xiàng)目，為下游企業(yè)“私人定制”產(chǎn)品，利潤(rùn)不錯(cuò)。

　　這樣看來(lái)，此輪調(diào)整對(duì)于不同企業(yè)來(lái)說(shuō)有著各自的重點(diǎn)。對(duì)于大企業(yè)來(lái)講，關(guān)鍵是資源整合;對(duì)于中小企業(yè)來(lái)講，關(guān)鍵是找準(zhǔn)定位。

　　另外，調(diào)研中，企業(yè)紛紛表示，金融貸款與政府政策都要服務(wù)于市場(chǎng)的自由選擇。在當(dāng)前形勢(shì)下，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)完成優(yōu)勝劣汰后，淘汰企業(yè)要有完善的退出機(jī)制，兼并重組的途徑要打通，進(jìn)程要加速。同時(shí)，行業(yè)也要有正常的資金扶持。銀行不能挑選行業(yè)放貸，搞一刀切。另外，企業(yè)也要放慢投產(chǎn)腳步，在避開(kāi)產(chǎn)能爆發(fā)高峰的同時(shí)，在技術(shù)日新月異的當(dāng)下，積極采用更新的技術(shù)，擁有更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。