粗紗機假捻器、錠翼等部件是影響粗紗成紗的關(guān)鍵機構(gòu)，他們的運轉(zhuǎn)狀態(tài)直接影響到粗紗的成紗條干。本期一線交流欄目將對粗紗機的假捻器、錠翼等部件的運轉(zhuǎn)進行討論，希望能對企業(yè)有所幫助。

　　方法一　加強設(shè)備維護

　　降低粗紗工序無規(guī)律性短細節(jié)

　　河南新野紡織股份有限公司 楊紅重

　　近期，我公司彈力紗粗紗工序偶然產(chǎn)生大面積短細節(jié)。經(jīng)26.5倍牽伸生產(chǎn)的細紗，出現(xiàn)成紗長度較長、細節(jié)明顯的長細節(jié)，在機織物表面形成明顯的細節(jié)橫檔。我們針對這些問題進行分析研究，發(fā)現(xiàn)了以下問題：首先是粗紗部分錠伸長太大，在弱環(huán)紗條段產(chǎn)生細節(jié)。壓掌弧形形式位置不當(dāng)，錠子運轉(zhuǎn)平衡狀況不良等使粗紗伸長變大。粗紗牽伸系統(tǒng)的齒輪存在較大的齒隙或嚙合太松，軸銷與鍵槽配合松動等，造成啟動或關(guān)機先后的不同步，導(dǎo)致條子在弱環(huán)處產(chǎn)生意外牽伸，生成細節(jié)。粗紗后檔膠輥壓力不足或回轉(zhuǎn)打頓或喇叭口塞花等會使?fàn)可炝哟?，形成細?jié)。粗紗主電機或變速變機的變頻器潛在故障，造成開關(guān)車時加速度或減速度變化太大，紗條在弱環(huán)上受力拉伸產(chǎn)生細節(jié)。溫濕度小，尤其是纖維混和不勻，纖維短絨率偏高，以及粗紗捻系數(shù)小，纖維抱合力弱的情況更容易發(fā)生瞬間的短細節(jié)。

　　根據(jù)原因分析，我們組織整機隊，針對設(shè)備上造成細節(jié)的要害部分如壓掌弧形及位置，筒管牙、錠子牙嚙合狀況、錠子水平狀況、動平衡狀況進行校正，牽伸齒輪、捻度牙的嚙合，軸銷與鍵配合情況進行修正，聘請電氣工程師對粗紗機啟動關(guān)車慢速裝置進行診斷、維修。同時加強配棉堆包抓棉、混棉、溫濕度管理，保證棉纖維混合均勻，溫濕度恰當(dāng)，并且在細紗不出硬頭情況下適當(dāng)提高粗紗捻度，增強纖維抱合力，減少弱環(huán)段粗紗。以上措施收措施收效明顯，粗紗細節(jié)得到了根本遏制和消除，解決了用戶反映突出的問題。

　　方法二　磨光錠翼凹槽

　　解決“棉老鼠”紗疵問題

　　河北太行機械工業(yè)有限公司 史振起 王峰

　　在粗紗滿紗落紗時，我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有色澤、粗細、長短不等的大棉結(jié)落到粗紗卷裝上，也可能附在粗紗上、夾雜在卷裝里，從表面上看不見，但到細紗工序時就出現(xiàn)粗節(jié)等紗疵。這種大棉結(jié)的顏色、形狀貌似老鼠，所以人們俗稱其為“棉老鼠”。“棉老鼠”兩頭尖中心粗，短的30毫米，長的56毫米，有的呈灰色，也有的呈淡黃色。

　　經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)，這種紗疵是由粗紗錠翼假捻器產(chǎn)生的。錠翼假捻器是粗紗成紗的主要原件，由于加工誤差，假捻器的內(nèi)圈口直徑通常會大于錠翼的內(nèi)孔直徑。當(dāng)假捻器完全插好以后，其內(nèi)圈會被錠翼內(nèi)孔擠壓變形形成內(nèi)翻邊。假捻器翻邊上經(jīng)常會有毛刺，當(dāng)粗紗條通過時，粗紗條上集聚的飛花、短絨、籽屑、葉屑等雜質(zhì)被假捻器翻邊上的毛刺掛住，一根、兩根……，逐漸形成一個兩頭尖中間粗的“棉老鼠”。“棉老鼠”越集越粗，當(dāng)上面掛不住時就會沿著假捻器脫落下來，隨粗紗條纏繞在粗紗錠上，形成紗疵。在細紗工序牽伸過程中纏繞在細紗錠上，造成長短不一、粗細不勻的質(zhì)量問題，危害極大。

　　為了解決這一問題，我們需要將錠翼取下，翻開不銹鋼管，將錠翼的凹槽進一步磨光去除毛刺，再把不銹鋼管與錠翼壓合好，再裝上假捻器即可。經(jīng)修理后，假捻器與錠翼配合較好，避免了“棉老鼠”，減少了紗疵。

　　方法三　改進粗紗假捻器

　　降低斷頭率及條干不勻

　　南通市崇川科興紡織技術(shù)開發(fā)經(jīng)營部 張鎮(zhèn)

　　粗紗機上使用的高效假捻器的材質(zhì)、高度、齒形形狀、數(shù)量的不同直接影響粗紗產(chǎn)品的質(zhì)量。近年來我們研制生產(chǎn)的FA458型、FA401型、FA402型粗紗機改進型橡膠高效假捻器，由于改后對降低粗紗條干CV值、CVb、2厘米機械波和降低粗紗斷頭率有顯著效果，現(xiàn)已在許多采用重定量高效工藝的紡紗企業(yè)中推廣使用。隨著粗紗重定量細紗大牽伸紡紗的進一步應(yīng)用及精梳特細號紗的生產(chǎn)，對粗紗產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，我們在吸取FA458型、FA401型、FA402型粗紗機改進型橡膠假捻器經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，對EJ521型、HY491型、日本豐和型粗紗機使用的假捻器進行了如下改進。

　　將原來假捻器三角形12T粗齒改為圓弧形12T細齒，齒高由1毫米改0.3毫米(齒寬1毫米，齒長5毫米)，以減小紡紗過程中紗條的抖動，降低粗紗條干CV值，CVb和2厘米機械波。將前排假捻器高度由18毫米改為10毫米，后排假捻器高多保持原來18毫米不變，以加大前排粗紗導(dǎo)紗角，減小前后排粗紗導(dǎo)紗角大小、粗紗假捻效率、粗紗伸長率和粗紗條干CV值大小的差異。將EJ521型粗紗機使用的假捻器材料由聚氨酯改用耐磨橡膠制成，耐磨橡膠材料摩擦系數(shù)大，假捻作用平穩(wěn)，以減少紗條在紡紗過程中的抖動，降低粗紗條干CV值、CVb、2厘米機械波和粗紗斷頭率。HY491型、日本豐和型粗紗機使用的原來老橡膠假捻器，使用3年～5年后，出現(xiàn)表面老化、磨光、摩擦系數(shù)減小等現(xiàn)象，少數(shù)嚴(yán)重者可使粗紗紡紗段捻度明顯，粗紗成型松軟，伸長率增大，重量變輕，斷頭增多，粗紗重量CV值、單強CV值增大，紡紗細節(jié)、斷頭增多，特別是在生產(chǎn)重定量粗紗時影響更大，故在定期換新時有必要調(diào)用改進型橡膠假捻器。