抽花機又叫打孔機，是機繡服飾專用的機種，服裝廠使用十分廣泛，而且這是一種薄料機，主要用在單層面料上。一般服裝企業(yè)在裁片上就要一片片抽花、打孔，然后拼裝在成品上，當(dāng)各繡片做成成品時，由于縫紉工技術(shù)水平參差不齊，常造成大批成品返工。為此，許多企業(yè)開始在成品服裝上使用該機，使得各部位裝飾能一次性成型，如袖口、領(lǐng)口、裙邊、褲口等。成品服裝因面料厚薄不同，經(jīng)常出現(xiàn)斷針、跳針等現(xiàn)象，這就給維修人員出了一個難題。為此，筆者在這方面做了大量的工作，特將這方面的工作實踐寫出來，供維修人員參考。

　　斷針的原因

　　由于抽花機是一種薄料機，過厚料時極易出現(xiàn)斷針現(xiàn)象。斷針的原因很多，雖然反應(yīng)在針板口上，實際上是有很大的區(qū)別，主要從以下幾方面來檢查和調(diào)整。斷針的原因?；w面料是厚料時，機針無法穿透厚料，而產(chǎn)生斷針。過厚料時，機針正好往下刺，機針又要向T型穿孔桿內(nèi)靠，此時機針無法因面料靠緊到T型穿孔桿邊，而產(chǎn)生斷針。 送料運動的時間和機針運動的時間配合過遲，機針穿刺面料時，送料運動還沒有停止，穿剌過厚的面料會將機針尖推向針板口邊，產(chǎn)生斷針。

　　維修方法

　　該機對機針的要求不高，只要長短一樣，機針與裝機針孔的大小一致，就可以使用。如果是厚的化纖面料，選機針尖的、硬度高的使用，就能解決上述問題。該機的雙機針是采用左、右兩邊擺動，第一針是緊靠在T型穿孔桿的T型槽邊穿剌下去的，第二針是靠在T型穿孔桿約2mm后再穿刺下去的。同時，又將雙機針向T型穿孔桿的T型槽邊的左、右兩邊靠緊，在穿過厚料之后的機針，由于針桿無法將2mm厚的面料壓緊至T型槽邊，因此，在調(diào)整旋梭與機針的間隙配合時，先要在空轉(zhuǎn)時，調(diào)整好旋梭與機針的間隙配合，然后在縫料壓緊后，再次對機針穿刺過厚縫料后，調(diào)整機針與旋梭之間的配合，達到最厚料時，旋梭與機針的間隙配合為零。如果是空轉(zhuǎn)時的配合，旋梭與機針的間隙配合太大，雖不會斷針，但會跳針，需要反復(fù)地調(diào)整，直至過薄料時不跳針，過厚料時不斷針為止。

　　過厚料時，對送料運動的配合時間要求較高，薄料時，設(shè)備能正常工作，但遇到厚料，機針尖剛好插入面料內(nèi)，送料運動還有一段未停止送料工作，這時易將機針尖擠到針板口邊，將機針碰斷或撞彎。反之，機針尖從厚料中拔出快要到針板孔時，送料運動過早送料，厚料會將機針尖擠斷在機針板口邊上。出現(xiàn)這類故障，可調(diào)整前、后送料配合時間，因該機的整體配合是在同步齒型帶上，故可調(diào)整上、下兩軸的同步齒型帶輪。抽花機上、下兩軸的同步齒型帶輪都有一個螺釘是對準上、下兩軸上的平面位置上的，是保證同步齒型帶輪能緊鎖在軸上，不被扯動。調(diào)整向前或向后一個同步齒型的半個或是一個齒的位置，又必須要將兩個同步齒型帶輪安裝在原螺釘鎖緊軸上的平面上，不然同步齒型帶輪會被扯動，造成更大的故障。