在德國經(jīng)編設(shè)備制造企業(yè)卡爾·邁耶集團(tuán)公司，記者隨同前來參觀考察的中國紡織工業(yè)聯(lián)合會有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)略了“德國制造”的精準(zhǔn)和先進(jìn)。

　　在公司總部生產(chǎn)經(jīng)編機(jī)的工廠，國內(nèi)代表們參觀了該公司的立體裝配零部件庫房。但見一個個零部件被分門別類的碼放在藍(lán)色箱子里，整齊放置在立體倉庫的架子上。箱子外邊貼有條形碼，為計算機(jī)識別、尋找提供路徑。電腦掃描后進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，由機(jī)械手按照指令準(zhǔn)確無誤地找到相應(yīng)的零部件，而后把它送到傳輸帶上。工人按照圖紙，準(zhǔn)確地進(jìn)行設(shè)備安裝，然后交給下一道工序。

　　這種完全自動化的立體零部件準(zhǔn)備庫，人員很少，效率極高。它從一個環(huán)節(jié)反映了德國機(jī)械制造公司運(yùn)用先進(jìn)的工藝路線管理和上下工序的無縫配合，減少人為錯誤，提高勞動效率的水平。這種立體式設(shè)備庫我國一些機(jī)械制造企業(yè)也有，但由于管理跟不上，使用效果大打折扣。

　　由此想到，同樣的多軸向高速經(jīng)編機(jī)，德國卡爾邁耶高速經(jīng)編機(jī)設(shè)備可以開到2000轉(zhuǎn)/分，而我們的高速經(jīng)編機(jī)最多只能開到1000轉(zhuǎn)/分左右，差距顯然不小。這與我們設(shè)備雖先進(jìn)，但整體管理不到位有關(guān)。

　　據(jù)了解，卡爾邁耶公司總部技術(shù)人員有200人，占全部人員的1/10。這些研究人員每天致力于新技術(shù)、新產(chǎn)品的研發(fā)，每年有幾百項新技術(shù)被采用。“知恥者勇”，認(rèn)識不足更要迎頭趕上，德國紡機(jī)業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗值得國內(nèi)同行借鑒學(xué)習(xí)。