眾所周知，貼牌指一家廠家根據(jù)另一家廠商的要求，為其生產(chǎn)產(chǎn)品和產(chǎn)品配件，亦稱為定牌生產(chǎn)或授權貼牌生產(chǎn)。即可代表外委加工，也可代表轉(zhuǎn)包合同加工。俗稱代加工。也稱：OEM或ODM。具體說來，OEM（OrignalEquipmentManufactuce），即原始設備制造商，ODM（OOrignalDesignManufactuce）即原始設計制造商,OBM（OrignalBrandManufactuce），即原始品牌制造商OEM，又叫定牌生產(chǎn)和貼牌生產(chǎn)，最早流行于歐美等發(fā)達國家，它是國際大公司尋找各自比較優(yōu)勢的一種游戲規(guī)則，能降低生產(chǎn)成本，提高品牌附加值。近年來，這種生產(chǎn)方式在國內(nèi)家電行業(yè)比較流行，如TCL在蘇州三星定牌生產(chǎn)洗衣機，長虹在寧波迪聲定牌生產(chǎn)洗衣機等。 

　　OBM（OrignalBrandManufactuce），即原始品牌制造商。A方看中B方的產(chǎn)品，讓B方生產(chǎn)，用A方商標，對A方來說，這叫OEM；A方自帶技術和設計，讓B方加工，這叫ODM；對B方來說，只負責生產(chǎn)加工別人的產(chǎn)品，然后貼上別人的商標，這叫OBM。

　　如此一說，其實貼牌廠家的設計力量相對比較薄弱，在研發(fā)上相對滯后，；其次是生產(chǎn)能力上，由于沒有正確的評估自己的產(chǎn)能，導致有些單子接不了；還有就是庫存了，由于對市場消費能力評估經(jīng)驗不足，上半年備貨過量，導致下半年庫存壓力過大，對企業(yè)的資金鏈產(chǎn)生了重大的挑戰(zhàn)，如果得不到及時解決后果就難以想象。

　　面對上述的情況，貼牌企業(yè)需要的是加強研發(fā)力量，首先，要引進專業(yè)的設計人才，擴大研發(fā)和設計隊伍，提高設計研發(fā)能力，加大研發(fā)的投入，可以與國內(nèi)的專業(yè)內(nèi)衣咨詢機構有交流，希望能與其資源整合；其次就是提升生產(chǎn)能力，對產(chǎn)業(yè)能有準確的估算，不盲目接單；還有就是做好市場調(diào)研，評估市場需求減少庫存，保證資金鏈的順暢。

　　面對貼牌的單一性，企業(yè)可以選擇走：“貼牌+自有品牌”，且以品牌為主，貼牌為輔，品牌應該是企業(yè)未來發(fā)展的重點。但目前在建立自有品牌的過程中最大的問題有以下三個：一是資金；二是市場上品牌運作的經(jīng)驗；三是研發(fā)能力。

　　目前，這樣徘徊在貼牌和自有品牌之間的企業(yè)還是挺多的，編輯認為只有轉(zhuǎn)換思路，找到自身的優(yōu)勢，轉(zhuǎn)型做自身的品牌才是最終的出路。盡可能的整合行業(yè)資源，優(yōu)勢互補，發(fā)揮各自的專業(yè)優(yōu)勢強強聯(lián)手共同把蛋糕做大。

　　不管怎樣，在經(jīng)歷了09年的金融危機之后，企業(yè)都變得明智了很多，市場也開始復蘇，但隨之帶來的卻是用工不足和招工難，整個行業(yè)目前存在訂單多，用工不足的狀況，企業(yè)就更需要加強管理提高效率。