我國服裝生產行業(yè)從無到有，從弱到強，發(fā)展成今天的世界服裝生產第一大國，被稱作世界服裝的“加工廠”。每十個美國人就有一個人穿著“中國制造”的鞋子，“中國制造”遍布全球。在這片繁榮景象的背后，不斷革新的服裝設備功不可沒。從剪刀到斷布機，從手工切割到激光切割，從普通平車到電腦平車，從人工鋪布到電腦全自動鋪布。斷布機，電剪，自動裁床，鋪布機…

　　與時俱進的服裝設備一直在為我國的服裝生產提供強有力的技術保障。電腦全服裝機械行業(yè)的又一次歷史性的飛躍，是我國服裝生產規(guī)模化、專業(yè)化的必然需求，為我國服裝生產進一步打開世界市場，走向高端注入了強有力的催化劑。先進的電腦全自動鋪布，相對于落后的人工鋪布，存在著無可比擬的優(yōu)勢。

　　首先，用自動鋪布系統進行鋪布，可以保證面料平整、無張力，成為了自動化生產的好幫手;其次，人工鋪布則費時費力，并且由于鋪布平整度不夠，造成布料的巨大浪費。在原材料和人工成本不斷上漲的今天，這種浪費使每個企業(yè)都難以承受。裁剪前的鋪布效果直接影響服裝成品的品質。如在裁剪后發(fā)現不良產品，這種的影響是無法補救。使用自動鋪布機是解決這問題的最佳保證。再次，用自動鋪布系統進行鋪料，可以實現無張力鋪布作業(yè)。服裝生產行業(yè)，特別是內衣制造企業(yè)，對于解決面料的無張力問題一直很頭痛。由于面料質地不同，鋪布的難度也有所不同，一般而言，非彈性面料在鋪料過程中，變形較少，易于掌握;而要鋪好彈性面料，則顯得沒那么容易，伸縮率、變形都是非常棘手的事情，在手工鋪布年代，只能先由人工鋪布，然后將鋪好的布放置一段時間，讓其自然消除張力。這樣的方式造成了幾個弊端：一是占用裁床，二是布料不能及時裁剪，延誤生產，三是不能在短時間內完全消除張力?，F在先進的自動化鋪布機已經做到了無張力鋪布作業(yè)，可以應付各類面料，實現平整、上下整齊一致的鋪布。而且，對于做大單，外單的規(guī)模企業(yè)來講，先進的生產設備是其企業(yè)形象的最好代言人。

　　擁有鋪布機，自動裁床等高端生產設備，在提升其內在產品品質之外，也能大大提升企業(yè)實力和品牌。同時，這在顧客下單前參觀生產模式和生產設備時，將發(fā)揮一錘定單的終極作用。