紡織裝備核心技術(shù)突破或推動浙江紡織業(yè)轉(zhuǎn)型升級
如何更快更好地把棉花變成紗線,這是紡織從業(yè)者時刻都在思考的問題。在位于紹興市新昌縣的日發(fā)智能紡織裝備研究院,技術(shù)人員長期致力于研發(fā)高速轉(zhuǎn)杯紡紗機。
“我們此前研發(fā)出全自動轉(zhuǎn)杯紡紗機,可以替代進口;后來根據(jù)國內(nèi)市場需求又研發(fā)出高速半自動轉(zhuǎn)杯紡紗機,這屬于國際首創(chuàng)。”技術(shù)人員呂永法介紹。記者在日發(fā)紡機車間看到,一臺臺紡紗機高速運轉(zhuǎn),將大團的棉花瞬間抽成飽滿的線球。
呂永法說,全自動轉(zhuǎn)杯紡紗機轉(zhuǎn)速更快,但是成本高,同時國內(nèi)企業(yè)長期大量使用半自動接頭,與之不相匹配。為此,研究院集中力量研發(fā)出一種可以高速運轉(zhuǎn)的半自動轉(zhuǎn)杯機械,可以與傳統(tǒng)的半自動接頭銜接,而每分鐘的轉(zhuǎn)速提高了3萬次,成本比全自動機械低150余萬元,性價比很高。
“紡紗企業(yè)可用略高于普通半自動設(shè)備的投資,獲得全自動設(shè)備的成紗品質(zhì)與產(chǎn)量。”呂永法說,“這項最新的成果填補了國內(nèi)空白。”
紗線要卷繞在筒子上才能進入下一道工序。無論接下來是織布還是漂染,都需要高質(zhì)量的絡(luò)筒。把近10萬米長的纖細的紗線,快速、均勻、結(jié)實地繞在筒子上,最終變得一手可以握住,還要不出現(xiàn)斷頭,對控制技術(shù)提出了很高的要求。
康立紡機自動化控制研究院的成果可以幫助企業(yè)更快地生產(chǎn)高質(zhì)量的絡(luò)筒。康立總經(jīng)理徐康平指著一臺絡(luò)筒裝置上的芯片說:“這,凝聚了我們許多心血。”這套自動化控制系統(tǒng)可以精確地控制電子齒輪的移動,從而保證“每一段紗線都處在自己應在的位置上”。
由中央處理器和電子齒輪驅(qū)動的新式絡(luò)筒機,卷繞速度比傳統(tǒng)齒輪箱系統(tǒng)快了近一倍。“更大的優(yōu)勢在于,在不同型號的筒子間轉(zhuǎn)換非常方便。”傳統(tǒng)設(shè)備和新設(shè)備被一起擺放在車間里,供客戶參觀。記者看到,如果絡(luò)筒的型號發(fā)生改變,傳統(tǒng)的做法需要將巨大笨重的齒輪卸下,再換上相應型號的齒輪,而現(xiàn)在只需要在操作界面上按幾個電鈕,處理器就會控制電子齒輪變更頻率。“省機油、低磨損、低噪音……”徐康平繼續(xù)總結(jié)研究院這項新成果的優(yōu)點。

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