浙江絲綢享譽(yù)全球，但2013年以來，一方面受國內(nèi)市場(chǎng)消費(fèi)疲軟、外貿(mào)訂單不足的影響;另一方面隨著蠶繭價(jià)格的一路走高，絲綢行業(yè)再現(xiàn)“面粉貴過面包”的境況，部分絲綢生產(chǎn)企業(yè)面臨著停工、減產(chǎn)的局面。曾經(jīng)風(fēng)光無限的浙江絲綢，正在遭遇寒冬。

　　絲綢市場(chǎng)旺季不旺

　　杭州中國絲綢城是全國最大的真絲綢交易中心，這里聚集著大大小小600余家商鋪，分別從事著絲綢面料、圍巾、工藝品及真絲服裝的批發(fā)零售業(yè)務(wù)。

　　雖然正值消費(fèi)旺季，但記者看到在一家絲綢商鋪里老板正坐在一堆絲綢布料堆中，一籌莫展。“今年的絲綢生意太不好做，生絲價(jià)格和其他成本一直在漲，零售價(jià)卻漲不上去，訂單量比去年還低了至少三成。”據(jù)老板介紹，為了節(jié)約成本，不久前他又辭退了一名營業(yè)員，自己開始親自打理起生意。

　　另一家品牌絲綢企業(yè)的營業(yè)員告訴記者，今年她店里的銷售額相比去年同期至少下降了兩成。“顧客都是看的多，買的少。”營業(yè)員說與零售店相比，公司開在杭州大廈里的專賣店日子則更加難過，特別是作為禮品用的高端絲綢產(chǎn)品采購量大幅下滑，一天也難賣出去幾條。

　　連續(xù)走訪市場(chǎng)里多家商戶后發(fā)現(xiàn)，今年大部分經(jīng)營絲綢產(chǎn)品的商戶營業(yè)額均出現(xiàn)了不同程度的下滑。走訪中，記者還遇上了正在采購絲綢的印度商人。他告訴記者，近幾年他都在印度當(dāng)?shù)刈鼋z綢生意，但因今年當(dāng)?shù)貙?duì)絲綢消費(fèi)需求的下降，他的采購量也相應(yīng)減少了。“前兩年，我每月差不多要購進(jìn)200萬美元的貨，現(xiàn)在每月的進(jìn)貨量最多在100萬美元。”他說。

　　絲綢產(chǎn)業(yè)兩頭受擠

　　面對(duì)今年絲綢市場(chǎng)的現(xiàn)狀，湖州紡織協(xié)會(huì)會(huì)長、絲綢之路集團(tuán)董事長凌蘭芳告訴記者，作為全國絲綢行業(yè)的龍頭企業(yè)，他的苦惱也很多，沒有訂單找訂單，來了訂單愁原料。企業(yè)專做高檔出口產(chǎn)品，可是浙江除了千島湖外，已經(jīng)沒有原料可以生產(chǎn)高品質(zhì)絲綢了。此外，成本上升，熟練工緊缺，設(shè)備落后，都讓浙江的繅絲業(yè)快速衰落。僅僅10年時(shí)間里，浙江繭絲產(chǎn)量從全國第一退到第四，占比從20%退到10%。

　　伴隨訂單減少的是作為原材料的蠶繭價(jià)格一漲再漲，湖州市紡織行業(yè)協(xié)會(huì)絲綢分會(huì)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2013年全省春繭的收購價(jià)格普遍高于國家繭絲辦每擔(dān)1750元的指導(dǎo)價(jià)，杭嘉湖地區(qū)的價(jià)格都在每擔(dān)2200元以上，湖州地區(qū)每擔(dān)的價(jià)格則超過2400元。該協(xié)會(huì)秘書長李玲玲算了一筆賬：湖州地區(qū)蠶繭烘烤成干繭后每噸價(jià)格在12.5萬元/噸左右，按此計(jì)算，生絲繭成本在每噸38.5萬元，加上勞動(dòng)用工、水電燃料等每噸7.5萬元的加工成本，減去副產(chǎn)品回收每噸3.5萬至4萬元，實(shí)際每噸生絲成本已經(jīng)達(dá)到42萬至42.5萬元。而目前市場(chǎng)上的生絲價(jià)格每噸不到40萬元，由此每繅一噸絲，繅絲企業(yè)虧損2.5萬元。即使是從千島湖、云南、四川等地購來質(zhì)量較好的繭子，繅出的生絲雖然每噸能夠多賣1萬多元，但刨去物流費(fèi)用和損耗后，每噸生絲虧損額也仍高達(dá)2萬元。

　　市場(chǎng)低迷、需求不旺，再加上生絲價(jià)格繼續(xù)穩(wěn)步走高，也讓絲綢企業(yè)凈利潤和產(chǎn)品毛利率出現(xiàn)了下滑。嘉欣絲綢是浙江省唯一一家在A股上市的絲綢服裝企業(yè)，記者從該公司發(fā)布的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)，公司前三年的凈利潤雖然每年都有增長，但增長率卻呈逐年下降的態(tài)勢(shì)，2010年凈利潤增長率為18.75%，2011年為14.40%，2012年為5.04%，而今年上半年凈利潤出現(xiàn)負(fù)增長，為-6.02%。此外，公司絲、綢、服裝等產(chǎn)品的毛利率也出現(xiàn)了下滑。

　　與此同時(shí)，受生絲價(jià)格走高的影響，浙江省的織造、服裝、蠶絲被、家紡等下游行業(yè)成本壓力明顯大于往年。

　　絲綢企業(yè)謀求轉(zhuǎn)型

　　中國絲綢產(chǎn)量占全世界75%以上，浙江是絲綢強(qiáng)省，名列全國出口第一，品質(zhì)第一，除繭絲生產(chǎn)外，面料服裝家紡等絲綢成品總量也是全國第一。產(chǎn)業(yè)主要分布在杭嘉湖紹4個(gè)市，其中湖州生產(chǎn)的綢緞和消耗的生絲均占全國1/3，杭州嘉興的絲綢服裝生產(chǎn)出口占全國一半以上，紹興的絲綢服飾和家紡生產(chǎn)出口也占全國同類產(chǎn)品一半以上，絲綢顯然是浙江的優(yōu)勢(shì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。

　　然而在采訪中了解到，優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢(shì)不再，而制約的瓶頸十分明顯。

　　近年來浙江絲綢中低端產(chǎn)品同質(zhì)化競爭的現(xiàn)象非常嚴(yán)重，導(dǎo)致眾多絲綢企業(yè)處在成本高、效益低、風(fēng)險(xiǎn)大的困境中，許多企業(yè)停產(chǎn)歇業(yè)，嚴(yán)重影響了絲綢行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

　　面對(duì)重重生存困境，浙江一些紡織企業(yè)也開始根據(jù)自身實(shí)際情況，或是通過走高端、規(guī)?；筒顒e化之路，或是通過技術(shù)創(chuàng)新和基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移來謀求自身的轉(zhuǎn)型自救之路。例如：達(dá)利和萬事利把絲綢與文化和旅游產(chǎn)業(yè)緊密結(jié)合起來，走出了一條新路;巴貝提升產(chǎn)業(yè)鏈的同時(shí)，在思考產(chǎn)業(yè)化養(yǎng)蠶，往產(chǎn)業(yè)鏈前端延伸;桐鄉(xiāng)蠶絲被產(chǎn)業(yè)群痛定思痛，決心重建誠信讓消費(fèi)者信心回歸;桐廬絲綢針織企業(yè)也在想方設(shè)法提升工藝做精品。

　　近年來，杭嘉湖地區(qū)一些大型絲綢企業(yè)還將整個(gè)絲綢產(chǎn)業(yè)鏈中的基礎(chǔ)工序向西部地區(qū)轉(zhuǎn)移，依靠西部地區(qū)的資源和人工成本相對(duì)較低的優(yōu)勢(shì)來降低成本，加強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競爭力。這方面，湖州絲綢步子邁得特別明顯。東立絲綢和華琴絲綢，這兩家絲綢企業(yè)分別在云南陸良和廣西百色建有自己的分廠。利用西部的原料資源和人力資源，發(fā)揮自身的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。

　　“絲綢行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的最主要方向就是要提升產(chǎn)品的附加值，把絲綢產(chǎn)業(yè)鏈的前道和中道的生產(chǎn)工序搬到西部地區(qū)，把附加值高的、有品牌的后整理環(huán)節(jié)放在東部地區(qū)，兩邊進(jìn)行有效結(jié)合，才是絲綢行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)之路”。凌蘭芳表示，國內(nèi)紡織行業(yè)面臨著重重困難的同時(shí)，也迎來了行業(yè)整合升級(jí)的機(jī)遇。整個(gè)行業(yè)的創(chuàng)新點(diǎn)突破點(diǎn)還有很多，包括養(yǎng)蠶產(chǎn)業(yè)化、繅絲智能化、織造數(shù)碼化、應(yīng)用跨界化等等，只要有一項(xiàng)重大突破都會(huì)引起絲綢行業(yè)革命，帶來滾滾紅利。