“除去原材料，一件外貿皮衣的利潤只有40-50塊錢，但今年勞動力成本大幅度上漲，一個普通車工的年工資要6-7萬元，攤到每件皮衣上要100元以上，現(xiàn)在很多企業(yè)都在虧本支撐，期待下半年內貿市場的回暖。”海寧一位皮革企業(yè)的負責人說。

　　近日在浙江皮革產業(yè)重鎮(zhèn)海寧采訪時了解到，在面臨勞動力成本增加、外貿市場低靡的壓力下，很多企業(yè)正在主動謀求轉型，期待拉出一根美麗的微笑曲線。

　　勞動力成本侵擾企業(yè)

　　海寧，位于浙北平原的中心，從上個世紀九十年代開始發(fā)展皮革產業(yè)，從一個沒有任何原材料的地方，發(fā)展到今天擁有超過40萬平方米的中國皮革城、2000多家皮革企業(yè)、7.3萬人從業(yè)大軍的全國最重要的皮革生產基地和貿易集散中心。皮革產業(yè)，已經成為海寧的三大支柱產業(yè)之一。

　　每年的三四月份，一般都是皮革生產的淡季。今年也不例外，記者在海寧市區(qū)北面的皮革園區(qū)內采訪時看到，聚集了數(shù)十家的皮革生產企業(yè)的皮革園區(qū)內，企業(yè)的開工率明顯不是很高。

　　在位于皮都路上的浙江雪豹服飾有限公司，企業(yè)上半年的訂單還算滿意，總經理朱偉祥表示，從今年春節(jié)后開始，海寧的皮革企業(yè)就面臨了“用工荒”的困擾。

　　“幾乎每年這個時候，海寧的皮革企業(yè)都會有這樣的煩惱，但今年的局面比往年更甚。”朱偉祥說，皮革企業(yè)的很多工人都屬于技術工種，沒有一兩年的經驗很難勝任，隨著以往大批熟練工的返鄉(xiāng)，新招的工人技術能力不過關，因此企業(yè)的員工缺口都非常大，產能也跟不上。

　　海寧的許多皮革企業(yè)甚至給許多的熟練工開出了6-7萬元的薪酬，已經不亞于普通的都市白領。

　　海寧美成百勝皮具服飾有限公司總經理沈新華介紹，由于競爭激烈，現(xiàn)在很多外貿皮革的價格很低，利潤空間更是有限，以現(xiàn)階段的行情來看，刨去原材料的成本，一件外貿皮衣的利潤只有40-50塊錢，一個普通工人一年加工的衣服也只有600-700件，這樣簡單的一算，每件的用工成本就要100元。

　　“別看現(xiàn)在很多企業(yè)都在接訂單，很多都有可能在虧本做，目的就是維持工廠運營，留住工人，等待下半年內貿市場的回暖。”沈新華說。

　　“代工團”吞噬利潤

　　就在很多皮革企業(yè)為高企的用工成本和低廉的利潤頭疼時，一件更讓很多企業(yè)頭疼的事情也隨之而來。

　　去年下半年，在海寧皮革企業(yè)生產旺季的時候，由于訂單太多來不及做，下面分包的工廠也十分緊張時，一個被當?shù)厝朔Q為“代工團”群體出現(xiàn)了。

　　“代工團”里面都是一些皮革企業(yè)的熟練工人，他們不屬于任何一家企業(yè)，而在訂單任務重，用工緊缺時，卻可以到企業(yè)幫忙。他們完成企業(yè)一張幾百件的訂單之后，就會尋找下一家企業(yè)。而其中的關鍵是，他們的工資會比企業(yè)原先的員工高出一倍。

　　在沈新華看來。盡管這樣的“代工團”能夠解決訂單的問題，但高昂的加工費卻會吞噬原本就不高的利潤。

　　“還有一點問題也比較需要注意，就是影響企業(yè)原先正常的勞資關系。”沈新華說，很多企業(yè)的員工會認為做同樣的工作，為什么他們的工資能高出這么多。再者，這批人的素質如何，技術水平怎樣，都需要考量，畢竟企業(yè)對于質量還是十分注重。

　　“請‘代工團’或許是沒有辦法的辦法。”沈新華說，在海寧，如果企業(yè)的訂單實在忙不過來，一般的方式是發(fā)包，海寧幾千家的皮革制造企業(yè)，相互之間都會有一張關系網，即使在生產旺季，也都能找到加工的企業(yè)。

　　轉型，從生產到設計

　　在海寧皮革城的邊上，由72幢多層小型獨棟、一幢會所、一幢12層小高層和一幢高層組成的皮革品牌風尚中心已于去年一季度交付使用。多層獨棟是項目的主體，每幢安排一家品牌企業(yè)入駐，單幢面積在1700-3270平方米之間。皮革品牌風尚中心依托皮革城既有優(yōu)勢，按照現(xiàn)代總部商務的理念進行規(guī)劃、設計、建設和經營，將打造集展示銷售、設計研發(fā)、品牌營銷、商務辦公于一體的現(xiàn)代化皮革行業(yè)總部商務區(qū)。

　　“丹巴拉”就是最早搬進風尚中心的一批企業(yè)。

　　花了1000多萬元，從皮革園區(qū)搬到寬大闊氣的皮革城風尚中心，海寧丹巴拉皮草有限公司總經理封海明所想的，不僅僅只是換個環(huán)境這么簡單。

　　封海明說，“丹巴拉”進駐風尚中心并非只為改善辦公環(huán)境，更是企業(yè)從“生產經濟”向“創(chuàng)意經濟”轉變。

　　封海明的創(chuàng)業(yè)故事在當時也早已經被人所熟知，從兩臺縫紉機的封氏皮革制衣廠起家，經過經營，小作坊壯大成了皮革廠，并為玖姿、雅瑩、粉紅瑪麗等全國100多家著名的服裝企業(yè)做貼牌加工，企業(yè)的產值也超過了千萬。

　　但封海明清楚地認識到，只要有臺縫紉機就能生產皮革服裝，隨著原料成本和用工成本上升，皮革加工的利潤空間將被逐漸壓縮，未來只能向創(chuàng)意設計要生產附加值。2004年，正當企業(yè)蒸蒸日上時，他做出了一個讓人吃驚的舉動：關停了所有的生產線，專門從事皮草設計與銷售兩個產業(yè)環(huán)節(jié)。

　　“服裝企業(yè)必須要脫離純粹綜合性工廠的模式，該分離必須分離。這樣，一部分企業(yè)從事于設計，一部分從事生產，一部分從事營銷，把每個企業(yè)特長都充分發(fā)揮出來，企業(yè)甚至行業(yè)的道路才會越走越寬。”封海明的想法就是堅持向微笑曲線的兩端發(fā)展。

　　正是這樣的堅持轉型，為丹巴拉帶來了更高的產品附加值。丹巴拉皮草的毛利潤從8%至12%提高到了20%至30%，個別精品還能達到50%的毛利潤。目前，企業(yè)從皮草服裝轉向水貂服裝，走起了高端路線，丹巴拉的水貂服裝已經躋身行業(yè)前十名。

　　而在雪豹服飾，這家海寧最早的皮革生產企業(yè)，也開始向產業(yè)鏈上游延伸，企業(yè)組織了一個超過20人的設計團隊，一年出樣超過千款，其中有一半左右的款式最后會出現(xiàn)在市場上。而這些面向中高端的產品為企業(yè)帶來的收益是銷量每年增加30%~50%。”

　　在海寧，越來越多的皮革企業(yè)開始和丹巴拉一樣，向產業(yè)“微笑曲線”的兩端延伸——在創(chuàng)意、設計和營銷上形成新的核心競爭力。