人們說不經(jīng)歲月滄桑便不會(huì)迎來成長，未經(jīng)世事磨難便無法收獲到真正的成功。站在2019年的終點(diǎn)，回望過去的一年到底給我們留下了什么？
是低迷的經(jīng)濟(jì)環(huán)境？一單難求的窘境？被拉大距離的創(chuàng)新實(shí)力？重壓之下的頹廢狀態(tài)？還是理性的分析？積極的求進(jìn)？務(wù)實(shí)的創(chuàng)新？或者，愈戰(zhàn)愈勇的精氣神？
不妨讓我們以時(shí)間為軸，回顧2019，從記者筆端記錄的行業(yè)事件、企業(yè)發(fā)展、人物狀態(tài)中搜尋關(guān)于2019的真實(shí)印記。
從企業(yè)管理，到產(chǎn)品創(chuàng)新，再到市場運(yùn)營，我們不斷深挖行業(yè)故事，探索行業(yè)發(fā)展基因變化，尋找產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的能量動(dòng)力。“早在2016年，MX電機(jī)就開始技術(shù)預(yù)研，2018年MX電主軸的樣機(jī)就已經(jīng)在終端長時(shí)間運(yùn)行，無論是產(chǎn)品的技術(shù)、質(zhì)量、性能，還是整個(gè)生產(chǎn)制造均已準(zhǔn)備完畢，因此今年我們正式發(fā)布這款產(chǎn)品后，產(chǎn)品快速進(jìn)入了高速增長期。”張璐告訴記者，在匯川有很多人都在做技術(shù)儲(chǔ)備，技術(shù)預(yù)研等工作，一步步提出創(chuàng)新想法、論證落實(shí)、逐步完善，“我們相信這是成就優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的‘必修課’”。
是的，深耕行業(yè)需要耐性和鉆研，作為行業(yè)工藝電子化、裝備智能化的推進(jìn)者，匯川技術(shù)就是這樣一路走來的。智能化是大勢所趨，而裝備的自動(dòng)化和數(shù)字化是實(shí)現(xiàn)紡織業(yè)智能化的重要基礎(chǔ)，目前，匯川正以邊緣智能為核心的智能制造信息管理系統(tǒng)結(jié)合匯川長期積累全流程電子化方案，積極助力智能工廠的建設(shè)。相信匯川技術(shù)未來必將在這一領(lǐng)域釋放更大能量，而這些能量勢必將轉(zhuǎn)化為中國紡織業(yè)更強(qiáng)大的競爭力。
經(jīng)過50年的發(fā)展，如今，邵陽紡機(jī)在化纖成套裝備及染整機(jī)械制造行業(yè)中的市場地位和行業(yè)影響力不言自明，在“退城入園”搬遷之后，邵陽紡機(jī)又將迎來怎樣的發(fā)展，相信時(shí)間會(huì)給出答案。
據(jù)邵陽紡機(jī)副總經(jīng)理劉順同介紹，目前邵陽紡機(jī)公司的紡機(jī)產(chǎn)品分為化纖成套設(shè)備、印染后整理設(shè)備以及JR旋挖鉆機(jī)三大類,化纖設(shè)備主要品種包括:滌綸、錦綸、丙綸、腈綸、芳綸、碳纖維、高強(qiáng)高模聚乙烯、維尼綸、醋酸纖維、紡粘非織造布等化纖紡絲成套設(shè)備;印染后整理設(shè)備主要為拉幅定形機(jī)、染色機(jī)等。
新廠搬遷，作為邵陽紡機(jī)發(fā)展的新契機(jī)，生產(chǎn)布局、生產(chǎn)路線、生產(chǎn)工藝均更加合理，他們也有更多的時(shí)間和精力考慮下一步的發(fā)展。進(jìn)入新廠以后，最要解決的是員工思想的穩(wěn)定，只有員工穩(wěn)定了，為職工創(chuàng)造出空間，企業(yè)才能得到更好的發(fā)展。
據(jù)無錫萬寶紡織機(jī)電有限公司總經(jīng)理張浩介紹，作為一家專業(yè)研制緊密紡裝置的企業(yè)，源于數(shù)十年的經(jīng)驗(yàn)積累，萬寶早在2003年就推出了緊密紡改造技術(shù)。目前，已經(jīng)服務(wù)了包括無錫一棉、山東如意集團(tuán)、山東孚日集團(tuán)、福建新華源集團(tuán)、武漢裕大華集團(tuán)、華芳集團(tuán)、安徽華茂等眾多優(yōu)秀企業(yè)在內(nèi)的改造項(xiàng)目，國內(nèi)外改造規(guī)模超800萬錠。
隨著萬寶對(duì)市場需求的不斷深入研究，近年來該公司推出了極具優(yōu)勢的“脈聚紡”改造技術(shù)，可為紡紗企業(yè)不同纖維長度的棉、毛和化纖及其混紡的高效牽伸和高效集聚提供解決方案。2016年，該技術(shù)還通過了由中國紡織機(jī)械協(xié)會(huì)組織的科技成果鑒定，被評(píng)價(jià)為“國際領(lǐng)先水平”。
近年來，傳統(tǒng)印染行業(yè)一直是高消耗、高污染、高排放、低附加值的經(jīng)營模式，市場空間逐步萎縮，一些印染企業(yè)在環(huán)保高壓下瀕臨淘汰。面對(duì)市場行情、國家政策的變化，作為印染企業(yè)支撐的設(shè)備機(jī)械制造企業(yè)又該如何抉擇？作為一家專業(yè)從事染整裝備研發(fā)設(shè)計(jì)和制造業(yè)務(wù)的企業(yè)——佛山三技精密機(jī)械有限公司走出了不一樣的道路。
在佛山三技看來，當(dāng)前技術(shù)創(chuàng)新其實(shí)是行業(yè)的內(nèi)生需求，創(chuàng)新的驅(qū)動(dòng)力已經(jīng)不僅僅是為了降成本，更是為了生產(chǎn)流程優(yōu)化和產(chǎn)品可靠性提升，最終衍生成企業(yè)在市場上的競爭力。
2003年，機(jī)電一體化專業(yè)的姜華波在畢業(yè)一年后，選擇了瑞士哈巴西公司任銷售工程師，正式進(jìn)入傳動(dòng)帶行業(yè)。2007年，他與幾人合伙成立了一家傳動(dòng)帶公司，負(fù)責(zé)山東地區(qū)的銷售和售后服務(wù)工作。
2018年，泰精工年銷售額較上一年增長超50%，除了新客戶的拓展，根源還在于產(chǎn)品不斷推陳出新，真正幫助客戶解決生產(chǎn)難題。據(jù)悉，泰精工未來將與愛拓普總部成立合資公司，更好地拓展國內(nèi)市場。針對(duì)紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展提速的需求，公司將在未來更加關(guān)注產(chǎn)品速度方面的生產(chǎn)需求，研發(fā)出更多適用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)產(chǎn)品。
在成立北京華宇之前，該公司總經(jīng)理劉寓中，便已在任職的研究所做鉭金屬經(jīng)熔鹽電化學(xué)反應(yīng)直接生成鉭酸鋰膜的基礎(chǔ)研究。近年來，北京華宇不斷突破創(chuàng)新，成功推出的第三代優(yōu)選鍍膜鉭噴絲頭，其性能明顯優(yōu)于前兩代，提高了微孔的光潔度，改善了微孔含鉭酸鋰膜層，使換頭率、纖維疵點(diǎn)總率較低，一等品率顯著提高，紡絲周期延長。
北京華宇正是靠著對(duì)產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新探索，從最初年產(chǎn)值10萬元的小企業(yè)逐漸發(fā)展成為年產(chǎn)各種規(guī)格的噴絲頭近45萬只的全球最大濕法紡絲噴絲頭生產(chǎn)企業(yè)，行業(yè)話語權(quán)不斷提升。自鍍膜鉭噴絲頭推出以來，公司已為生產(chǎn)粘膠長絲、粘膠短纖、腈綸、碳素纖維、芳綸、蛋白質(zhì)纖維、海藻纖維、聚酰亞胺纖維等纖維企業(yè)提供了超過356萬多只的噴絲頭，產(chǎn)品出口到印度、俄羅斯、烏克蘭、巴西等十多個(gè)國家和地區(qū)。
國峰精機(jī)：高精尖發(fā)展意識(shí)覺醒
作為圓緯機(jī)高針?biāo)佼a(chǎn)品生產(chǎn)的代表性企業(yè)之一，漳州國峰精機(jī)有限公司不論在產(chǎn)品品質(zhì)，還是市場經(jīng)營方面都表現(xiàn)得非常出色。
據(jù)林炳榮介紹，國峰精機(jī)的客戶有很大一批是從建廠開始就購買國峰精機(jī)設(shè)備的，至今，有些客戶已經(jīng)從最初那個(gè)擁有十幾臺(tái)設(shè)備的小企業(yè)，逐步發(fā)展成了擁有上千臺(tái)設(shè)備的規(guī)?；鲜泄荆疫@些企業(yè)同國峰精機(jī)的合作粘性越來越高。
借助這樣的良好合作模式，企業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)和服務(wù)越來越好，除了客戶提出的需求，國峰精機(jī)還會(huì)主動(dòng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造，幫助客戶更好地應(yīng)對(duì)市場變化。
友聯(lián)裝備：始終讓自己領(lǐng)先一步
相對(duì)于棉紡和化纖行業(yè)，毛紡業(yè)算是個(gè)窄口，企業(yè)存量、需求量都不算大，然而友聯(lián)裝備卻在這個(gè)圈子一路成長，并用超過30年的時(shí)間積累、創(chuàng)新著自己的能力。對(duì)于未來，友聯(lián)充滿信心。
友聯(lián)裝備的一路成長也源于此。從最初進(jìn)入毛紡業(yè)，幫客戶解決進(jìn)口設(shè)備的零配件問題，到后來被客戶推著做毛紡走錠細(xì)紗機(jī)，解決進(jìn)口替代的問題，如今則是圍繞如何讓客戶更加高效地生產(chǎn)而推出的基于大數(shù)據(jù)和云平臺(tái)的“友聯(lián)e+”和整體解決方案，友聯(lián)裝備的方向非常清晰。
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