日前，媒體爆料傳出富士康將暫停在美國(guó)的工廠建設(shè)——“人工成本太高了”。結(jié)果引來了特朗普的“質(zhì)詢”，是不是不想建廠了？

　　“天才”郭臺(tái)銘回答的特別俏皮，特朗普上任以來，經(jīng)濟(jì)改善、失業(yè)率大幅下降，富士康投資所在的威斯康辛州失業(yè)率從6%下降至2%，工人難覓。

資料來源：美國(guó)政府

　　郭臺(tái)銘反應(yīng)的正是美國(guó)的一大現(xiàn)象——招工難。招工難的一大原因是薪資問題，較為低階的制造業(yè)崗位無法提供足夠的薪資，以至于在美國(guó)催生了一種新的就業(yè)現(xiàn)象，叫做“Gig economy”。

資料來源：FED

　　根據(jù)BBC的定義，Gig economy是“深藏在勞動(dòng)力市場(chǎng)的一種表現(xiàn)，其特點(diǎn)是短期合同或自由職業(yè)的大量存在，替代了長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作”。

　　由于越來越高的杠桿率，以及社會(huì)定型的結(jié)構(gòu)性問題，整個(gè)失業(yè)率呈現(xiàn)越年輕越難就業(yè)的狀況——其背后還有一種解釋正是年輕人在打N份短期工作來維持生活。

資料來源：Statista

　　研究表示，年輕群體的失業(yè)原因主要是因?yàn)楸雀篙吔邮芰烁叱潭鹊慕逃虼藫碛袕?qiáng)烈的自我意識(shí)，以及對(duì)工作價(jià)值的認(rèn)知?！盁o意義”和“低級(jí)”的工作吸引力在下降。作為需求方，企業(yè)也越來越不喜歡年輕人，擁有足夠技能的成熟勞動(dòng)力更被看重。

　　而曾因憑借廉價(jià)的勞動(dòng)力成本獲得投資者青睞的東南亞地區(qū)也面臨了人工成本上漲的壓力。

　　最近，作為服裝制造第二大國(guó)的孟加拉爆發(fā)了大規(guī)模的工人罷工，殃及的紡織服裝企業(yè)超過4500家，約50000名紡織工人參與了罷工游行。

　　他們?cè)V求只有一個(gè)“漲工資”！這些罷工者均來自為H&M、沃爾瑪、樂購(gòu)(Tesco)、阿爾迪(Aldi)等零售商生產(chǎn)服裝的工廠，這些工廠去年的服裝產(chǎn)量?jī)r(jià)值高達(dá)270多億歐元。

　　而《福布斯》此前曾刊文稱，馬來西亞、泰國(guó)和緬甸勞工要求2018年工資漲幅達(dá)到50%以上。

　　據(jù)《財(cái)富》報(bào)道，東南亞地區(qū)那些拿著最低工資的工人們成功地獲得了更高的基本工資，致使工廠和制造商要么加大對(duì)該地區(qū)投資，要么尋求更低成本的解決方案。

　　據(jù)《日經(jīng)亞洲評(píng)論》報(bào)道，日本貿(mào)易振興機(jī)構(gòu)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，過去4年間，在東南亞國(guó)家首都地區(qū)的工廠，低技能勞動(dòng)力的工資漲幅從11%到91%不等。

　　據(jù)了解，自2017年以來，東南亞工資水平全面飛漲：越南、印尼，及柬埔寨等最低薪資，同步調(diào)漲。其中，越南分4個(gè)區(qū)調(diào)漲，平均漲幅約7.3%；印尼漲幅約8%；柬埔寨漲幅約9%。

　　“漲工資”是東南亞紡織工人的訴求，也凸顯全球用工難的普遍現(xiàn)象，而同時(shí)也是令國(guó)內(nèi)紡織服裝企業(yè)老板們頭疼不已的問題。

　　目前國(guó)內(nèi)紡織產(chǎn)業(yè)的普通熟練工人很多都能拿到6000多元的月薪，而技術(shù)人才往往都能超過8000的月薪，技術(shù)骨干們往往也能月薪過萬。

　　企業(yè)的用工成本與日俱增，一方面人才缺口大，行業(yè)得不到充足的新鮮血液補(bǔ)充。而另一方面，人才卻越來越“貴”，越來越“難留”。企業(yè)往往花費(fèi)很多的心血培養(yǎng)一批技術(shù)人才，培養(yǎng)好了卻未必能留得住，勞民傷財(cái)更傷心。

　　援引央視經(jīng)濟(jì)新聞?dòng)浾哒{(diào)研：近五年來，紡織服裝加工物料成本上漲大概在10%左右，但是人工成本的漲幅則達(dá)到了35%。

　　去年歲末，不管是織造、印染還是后整理企業(yè)的一線工人變動(dòng)就頻繁起來。用工難在2018年似乎尤為突出，早在1月下旬，就有紡織廠早早的在各種群里發(fā)布招工啟事。

　　用工難，招熟練工更難。用工問題是這幾年紡織市場(chǎng)一個(gè)老生常談的話題，也是一個(gè)不得不直面解決的關(guān)鍵問題。2019年，紡織企業(yè)用工問題將成為行業(yè)的首要問題。

　　人才少，貴，難留，培養(yǎng)成本大。所以促成了一些企業(yè)開始轉(zhuǎn)型升級(jí)，啟用“機(jī)器人”來替代成本越來越昂貴的人工。

　　近年來，目光長(zhǎng)遠(yuǎn)的化纖紡織產(chǎn)業(yè)巨頭們都開始布局智能化工廠，以機(jī)器代替人工。雖然前期需要投入巨額資金進(jìn)行工廠智能化改造，但是從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度來說，這不僅是順勢(shì)而為同樣也是不得不為的決定。

　　“人口紅利”勢(shì)弱的大背景下，技術(shù)創(chuàng)新成為最佳選擇。

　　云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能等創(chuàng)新前沿的技術(shù)正在走進(jìn)紡織產(chǎn)業(yè)的工廠，制造產(chǎn)業(yè)的“互聯(lián)網(wǎng)+”正在武裝一個(gè)又一個(gè)的生產(chǎn)車間。

　　在化纖產(chǎn)業(yè)巨頭的車間里，數(shù)十臺(tái)機(jī)器人正揮舞著“雙臂”忙的熱火朝天，他們24小時(shí)不間斷的摞絲餅，而員工只需要在后臺(tái)看著顯示屏，每一錠絲餅的信息、狀態(tài)、質(zhì)量都在顯示屏上呈現(xiàn)。

　　而像這樣的智能車間，現(xiàn)在已經(jīng)全面覆蓋生產(chǎn)、包裝、檢測(cè)等各個(gè)環(huán)節(jié)了。

　　總體而言，隨著中國(guó)勞動(dòng)力成本的優(yōu)勢(shì)減弱，以及產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提升，從化纖到整個(gè)紡織行業(yè)的以上幾種方向也是必然趨勢(shì)。

　　同時(shí)，中國(guó)的工人，也將隨著市場(chǎng)的變化而對(duì)自己定位和技能進(jìn)行改變。但是任何一場(chǎng)變革，必將會(huì)有陣痛，如何處理好陣痛，并將其成本降至最低，才是這場(chǎng)革命順利完成的重點(diǎn)所在。